Способ изготовления декоративно-облицовочного материала Советский патент 1985 года по МПК C03B31/00 

Описание патента на изобретение SU1186586A1

00 О)

ел

00 Од 1 Изобретение относится к промьйпленности строительных материалов, в частности к производству отделочных материалов, предназначенных для вну тренней и наружной отделки промьшленных и гражданских зданий и сооружений. Цель изобретения - увеличение вы хода годных изделий. Пример 1. 65% молотого стек ла состава ВВС, 30% молотой пластич ной глины и 5% кварцевого песка сме шивают в смесителе и увлажняют до 70%. Из полученной пресс-массы на гидравлическом прессе прессуют подложку, после чего на нее наносят декоративный слой в виде шликера, гранул цветного стекла либо, их комбинации. По рольгангу изделия посту пают в сушило, гда при в тече ние 15 мин происходит их сушка. С остаточной влажностью 1 % изделия перемещаются в роликовую конвейерную печь. Равномерно в течение 20 мин изделия нагревают до 900°С и выдерживают при этой температуре 15 мин. После этого спеченный материал вначале быстро охлаждают в течение 11 мин до 600 С, а затем медленно отжигают 50 мин до . Отожженные изделия охлаждают до 10 мин , после чего их подвергают контролю на соответствие ТУ. Коэффициент выхода годных плит стек локерамита по предлагаемому способу изготовления составляет 90-95%. 62 Пример 2, 65% молотого стекла состава ВВС, 30% молотой пластичной глины и 5% кварцевого песка смешивают в смесителе и увлажняют до 18%. Из полученной пресо-массы на вакуум-прессе выдавливают подложку, после чего на нее наносят декоративный слой в виде гранул цветоного стекла. По рольгангу изделия поступают в сушило, где при в течение 40 мин происходит их сушка, С остаточной влажностью 2-3% изделия перемещают в роликовую конвейерную печь. Равномерно изделия нагревают 30 мин до и вьщерживают при этой температуре 25 мин. После этого спеченный материал вначале быстро охлаждают 20 мин до 640 с, а затем медленно отжигают 60 мин до , Отожженные изделия охлаждают 15 мин до , после чего их подвергают контролю на соответствии ТУ. Коэффициент выхода годных плит стеклокерамита по предлагаемому способу изготовления составляет 90-92%. Предлагаемый спороб изготовления декоративно-облицовочного материала способствует более качественному отжигу изделий и сводит к минимуму аоявление на лицевой их поверхности открытых- пузырей, а также цека, что позволяет существенно снизить процент брака, повысив тем самым коэффициент выхода годных изделий с 6065 (по известному-способу) до 90 95%.

Похожие патенты SU1186586A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления декоративно-облицовочных плит 1986
  • Кисиленко Николай Григорьевич
  • Гуркина Валентина Юрьевна
  • Полуротова Таисия Федоровна
  • Орлов Дмитрий Львович
  • Голозубов Олег Александрович
  • Сергеев Юрий Николаевич
SU1348316A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ 2006
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Абакумов Евгений Павлович
  • Христюков Владимир Григорьевич
RU2374191C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОБЛОКОВ 2015
  • Черепанов Борис Степанович
  • Черепанов Андрей Борисович
  • Долманов Игорь Николаевич
RU2600252C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОМАТЕРИАЛОВ 2010
  • Черепанов Борис Степанович
  • Черепанов Андрей Борисович
  • Долманов Игорь Николаевич
  • Винжегин Юрий Маратович
  • Шульженко Михаил Васильевич
  • Винокур Эрнст Иосифович
RU2451000C1
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала 1980
  • Царицын Михаил Алексеевич
  • Кисиленко Николай Григорьевич
  • Варшал Борис Григорьевич
  • Жбанов Борис Владимирович
  • Старчаус Иван Иванович
SU912699A1
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Козловских Анатолий Геннадьевич
RU2451643C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА 2008
  • Акименко Владимир Борисович
  • Гуляев Игорь Алексеевич
  • Гаврилов Сергей Анатольевич
  • Гаврилов Владимир Анатольевич
  • Секачев Михаил Алексеевич
  • Калашникова Ольга Юрьевна
  • Липгарт Ирина Андреевна
  • Белоусов Борис Павлович
  • Серегина Наталия Викторовна
  • Довгань Елена Ивановна
  • Корзников Олег Владимирович
RU2364469C1
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1991
  • Батюхнова О.Г.
  • Александров А.И.
  • Ожован М.И.
  • Соболев И.А.
RU2009556C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Беседин Павел Васильевич
  • Ивлева Ирина Анатольевна
  • Мосьпан Виктор Иванович
RU2303018C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Айвазов М.И.
  • Щукина З.А.
RU2124488C1

Реферат патента 1985 года Способ изготовления декоративно-облицовочного материала

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛЩОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, включающий формование основного слоя, содержащего, мас.%: стеклянные гранулы 69-78; песок 1-7; глина 15-30, нанесение на него декоративного слоя, сушку отформованного изделия, спекание при 900-950 С. в течение 20-30 мин и последующее охлаждение, о тличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий, сушку материала осуществляют при 200-309 С с выдержкой 15-40 мин, о. а охлаждение до 640-600 С ведут II20 мин, до 600-250С - 50-60 мин, а ,до 70-80 С - 10-15 мин. (Л

SU 1 186 586 A1

Авторы

Кисиленко Николай Григорьевич

Царицын Михаил Алексеевич

Гуркина Валентина Юрьевна

Полуротова Таисия Федоровна

Орлов Дмитрий Львович

Голозубов Олег Александрович

Сергеев Юрий Николаевич

Даты

1985-10-23Публикация

1984-04-26Подача