Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней Советский патент 1985 года по МПК E04G21/12 

1

р13обретение о.-носится к устройствам для натяжения и отпуска арматуры при изготовлении предварительно напряженных изделий,, например, со стеклопластиковой арматурой, и является усовершенствованием -устройства по авт, св. № 1046449.

Цед-ь изобрете шя - повьвнение надежности работы.

На фиг. 1 показаь:о предложенное устройство, гфодольньй разрез; на фиг. 2 -- узел. I на. фиг „К

Устройство для натяжения и отпуска арматурных стержней содержит скЛ.ОВОЙ цилиндр (; штуцер 2 для подачи среды под давлением со стороны -установленного с возможностью возвратнопоступательного перемеще1 ия в и ллиндре 1 полого штока 3 с поршнем 4, камеру 5 и рабочую камеру 6 силового цилиндра 1 на которые делит внутреннюю часть силового цилиндра поршень 4 о Полый што.к 3 имеет отверстие 7 для прохода закрепляемого арматурного стержня 8, В полом штоке 3 установлен захват из оплетки 9, сплетенной в оболочку из жестких упругих нитей или лентр под закрепляемый стержень.. Ось оплетки совпадает с осью отверстия 7, Оплетка 9 прикреплена одним концом к штоку 3,, а другим - к дополнительно порж-ню 10, имеющему сквозное отверстие под арматур/ и установленному с возможностью воявратно-.поступател.ъного перемещения в полости: штока 3. До-полнитель.ньш поршень 10 подпрулшнен. Оплетка 9 за.ключена Б герметическую относительно полого штока 3 эластич- ную оболочжу 1, скрепленную в;а противополохсных кон.цах с полым штоком 3 и допо.пнителы- ьм поршнем 10 ссютветственно, при этом образуется сов-местно со cтeнкa ш-полого штока 3 и дополнительного поршня 10 полость 12.

Полость 12 полого штока 3 сообщается с камерой б силовохс щ-шиндра 1 через параллельно установленные запорные клапаны 13 и 14,. при этом последний со стороньг рабоч 5й камеры 6 имеет взаимодействуюгдий с ее стенкой шток. 15 травления о В силовом 1Ц1линдре 1 со стороны .камеры 5 имеется установочньм винт 16, вза.имодействуюпо-гй с протарированной пружи.ной 17, оказываюпюй сопротивление ходу поршня 4, ;/стано:вочным

867612

винтом 16 пружину 17, регулируют величину давления в полости 12 и, тем самым, усилие обжатия оплеткой 9 поверхности арматурного стержня 8. 5 - Устройство работает следующим образом.

Для закрепления в устройстве арматурного стержня, конец последнего вводят в отверстие 7 полого штока 3

и далее сквозь дополнительный поршень 10. Затем в рабочую камеру 6 через штуцер 2 силового ци-пиндра 1 подают среду под давлением. При этом запорньй клапан 14 открыт, так как

отжатштоком 15 управления, упирающимся в стенку рабочей камеры 6, и среда под давлением свободно поступает в полость 12 полого штока 3, воздействуя на дополнительный поршень

10. При этом охватывающая арматурный стержень 8, скрепленная одним своим концом со стенкой полого штока 3, а другим - с дополнительным поршнем 10, оплетка 9, вытягиваясь в длину

вследствие поступательного /херемещения дополнительного поршня 10,а также из-за одновременного воздействия давления на эластичную оболочку 11, уменьшает свой диаметр, равномерно

обжимаемая поверхность арматурного стержня 8, чем и обеспечивается закрепление стержня, например, для его последующего натяжения.

При дальнейшем повьшгении давления

в рабочей камере 6 происходит преоделение усилия протарированной пружины 17, установленной с упором в поршень 4 полого штока 3, и перемещение последнего относительно прикрепленного к форме силового цилиндра 1 ввиду воздействия среды на поршень 4 со стороны рабочей камеры 6. При этом польш шток 3 с поршнем 45 перемещаясь, увлекает за собой

обжатьш в нем арматурный стержень 8, постепенно выбирая его провисание и осуществляя натяжение. При натяжении арматурного стержня 8 обеспечиваются равномерность и надежность его обжатин, поскольку охватывающая его оплетка 9 стремится растянуться продольно попутно усилию натяжения.

При перемещении поршня 4 относительно силового цилиндра 1 установленный с отжатием запорньй клапан 14 закрывается, так как шток 15 его управления по мере удаления поршня 3 4 от стенки рабочей камеры 6 теряет упор. После бетонирования снижают давление в рабочей камере 6, это обеспечивает передачу усилия натяжения арматуры на бетон, так как в резуль тате перепада давления в рабочей камере 6 и полости полого штока 3 открывается запорный клапан 13, сбр сывающий давление в полости 12 поло ти штока 3, что вызывает отвод наза дополнительного поршня 10, увеличение диаметра оплетки 9 и ее разжатие. Под воздействием пружины 17 полый шток 3 с поршнем 4 возвращаются в исходное положение. Предлагаемая конструкция удобна в эксплуатации, обеспечивает автома тический режим работы, сокращая дол ручного труда, имеет высокую готовность к работе и быстродействие. 14 позволяет осуществить закрепление с последующим натяжением хрупкой на излом стеклопластиковой арматуры без установки анкерных головок в виду того, что захватное приспособление для закрепления арматуры выполнено в виде равномерно передающей усилие закрепления по всей поверхности закрепляемого участка арматуры плетеной оболочки. При этом повышается надежность работы вследствие устранения возможной торцовой деформации рабочей оболочки захвата из-за отсутствия торцового упора, что по- . зволяет устранить хрупкий излом арматуры, обжимаемой гидравлически, и существенно снизить время закрепле- ния стеклопластит.овой арматуры, так как количество подготовительных операций сокращается, иповысить производительность труда.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕЕШЯ И ОТПУСКА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ по авт. св. № 1046449, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительным подпружиненным поршнем, смонтированным в полости штока, а трубчатый упругий элемент выполнен в виде оплетки и размещен мелщу основным и дополнительным подпружиненным поршнями. 3 ас а 9д