Устройство для натяжения и отпуска натяжения арматуры Советский патент 1992 года по МПК E04G21/12 

Изобретение относится к строительной индустрии и преимущественно может быть применено при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.

Цель изобретения - повышение производительности труда и качества изделий за счет плавного отпуска натяжения арматуры.

На фиг, 1 изображено устройство для натяжения и отпуска натяжения арматуры, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, при отпуске натяжения арматуры.

Устройство для натяжения и отпуска натяжения арматуры состоит из корпуса 1, внутри которого размещены конические самозажимные губки 2, охватывающие арматурный стержень 3. Фиксатор натяжения арматуры выполнен в виде клина 4 с продольной прорезью 5 (фиг.З), охватывающей торцевые выступы 6 корпуса 1, равные по ширине диаметру стержня 3. Планка 7 клина имеет боковые выступы 8, которые по ширине равны ширине корпуса 1. В части корпуса 1, обращенной к опалубке 9, выполнены вырезы 10 (фиг,2), предназначенные для взаимодействия с силовым механизмом. Последний состоит из штока 11 и цилиндра 12. На конце штока 11 образована вилка 13 с направленными внутрь Г-образными выступами 14. Цилиндр 12 также снабжен тягой в виде вилки 15с направленными внутрь Г-образными выступами 16, которые могут

взаимодействовать с корпусом 1 при их расположении в вырезах 10 или с выступами 8 клина 4. Перемещение штока 11 относительно цилиндра 12 в направлении опалубки 9 происходит под действием рабочего тела, подаваемого под давлением через трубопровод 17 в цилиндр 12, а в обратном направлении - под действием пружины 18.

Устройство для натяжения арматуры работает следующим образом.

На арматурный стержень 3 одевают до упора в опалубку 9 корпус 1, внутрь которого вставляют самозажимные губки 2 и обратным движением корпуса 1 производят его закрепление на арматурном стержне 3. После этого устанавливают силовой механизм таким образом, чтобы выступы 14 вилки 13 штока 11 и выступы 16 вилки 15 цилиндра 12 расположились в вырезах 10 корпуса 1.

Включают подачу рабочего тела под давлением в цилиндр 12. Последний начинает перемещаться относительно штока 11 в направлении от опалубки 9 за счет того, что шток 11 своей вилкой 13 упирается в опалубку 9. При этом цилиндр 12 перемещается вместе с корпусом 1, который взаимодействует своими вырезами 10 с выступами 16 вилки 15. При перемещении корпуса 1 вместе с цилиндром 12 происходит натяжение арматурного стержня 3. Контроль натяжения осуществляется по величине рабочего давления.

Величину номинального натяжения арматурного стержня 3 фиксируют путем установки клина 4, после чего отключают подачу рабочего тела в цилиндр 12, соединяя трубопровод 17 со сливом. При этом под действием пружины 18 шток 11 возвращается в исходное положение. Силовой механизм выводится из взаимодействия с корпусом 1 поперечным перемещением вверх или вниз.

После бетонирования и термообработки изделия осуществляется плавный отпуск натяжения арматурного стержня. Для этого силовой механизм устанавливается таким образом, чтобы выступы 14 вилки 13 штока 11 и выступы 16 вилки 15 цилиндра 12 были расположены между корпусом 1 и выступами 8 планки 7 клина 4 (фиг.4). Затем -включают подачу рабочего тела под давлением в цилиндр 12 с таким расходом, чтобы скорость перемещения цилиндра 12 относительно штока 11 соответствовала потребной скорости отпуска напряжения арматурного стержня. При этом шток 1 1 упирается выступами 14 в корпус 1, а цилиндр 12, взаимодействуя выступами 16 с выступами 8

планки 7 клина 4, с заданной скоростью извлекает последний. Сразу после освобождения клина 4 переключают полость цилиндра 12 на слив и пружина 18 возвращает элементы силового механизма в исходное

положение. После снятия силового механизма вынимают клин 4. Легкими ударами корпус 1 перемещают в сторону опалубки 9, ослабляя действие самозажимных губок 1. Затем губки 2 извлекаются из корпуса 1, а

последний снимают с арматурного стержня 3. Применение единого устройства для натяжения и плавного отпуска натяжения арматуры способствует повышению производительности труда и улучшению качества изделий.

Ф о P.M.у ла изобретения

Устройство для натяжения и отпуска натяжения арматуры, содержащее размещенные в корпусе самозажимные губки, фиксирующий клин, силовой цилиндр, свободный конец штока которого выполнен в виде вилки, отличающееся тем, что, с

целью повышения производительности труда и качества изделий за счет плавного отпуска натяжения арматуры, силовой цилиндр снабжен тягой в виде вилки с направленными внутрь захватными выступами на

конце, а фиксирующий клин снабжен перпендикулярно .закрепленной на его утолщенном конце планкой с выступами для взаимодействия с захватными выступами тяги, причем планка выполнена равной по

ширине с корпусом, в котором образованы вырезы для взаимодействия с захватными выступами тяги, а на конце штока образованы направленные внутрь выступы для упора в корпус.

Cvj

со о in

СП

.

i Ч

xt Г

,

/ i Ч

i

,;,,: . ..

;.-, /

«-3

NT;

ftt

Изобретение относится к строительной конструкции и преимущественно может быть применено при изютовлении предварительно напряженных железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение производительности труда и качества изделий за счет плавного отпуска натяжения арматуры. Устройство для натяжения арматуры содержит размещенные в корпусе 1 самозажимные губки 2, фиксирующий клин 4 с закрепленной на нем планкой 7, имеющей боковые выступы по ширине, равные ширине корпуса 1, силовой цилиндр 12, снабженный тягой в виде вилки 15 с направленными внутрь захватными выступами на конце, шток 11, конец которого выполнен в виде вилки 13 с направленными внутрь упорными выступами. При натяжении арматуры 3 шток 11 взаимодействует с опалубкой 9, а захватные выступы тяги 15 с корпусом 1. При отпуске натяжения арматуры устройство устанавливают перпендикулярно оси стержня 3, Шток 11 упирается в корпус 1, а захватные выступы тяги 15 вытягивают клин 4. 4 ил. (Л

ФивЛ