Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля параметров паропроводов при их изготовлении, монтаже и эксплуатации. Целью изобретения является расширение области применения для измерения наружных поверхностей. На фиг. 1 показана схема устройства для контроля параметров радиального сечения паропроводов; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит цилиндрический зонд, выполненный в виде шарнирно соединенных и установленных с возможностью смыкания торцами в сегментной плоскости двух частей 1 и 2 кольца с электромеханическими фиксаторами 3 и 4 положения торцов, радиально установленные на поверхности частей 1 и 2 кольца равномерно по периметру попарно соосные измерители 5-12, каждый из которых выполнен в виде радиально закрепленной одним из концов на кольце втулки 13, диаметрально установленных на другом конце втулки 13 и подпружиненных с помощью элемента 14 двух параллельных плоских упоров 15 и 16, закрепленной на упорах 15 и 16 гильзы 17, коаксиально установленной во втулке 13 с возможностью осевого перемещения, коаксиально установленного в гильзе 17 с возможностью осевого перемещения датчика 18 линейных перемещений, измерительный наконечник 19 которого подпружинен с помощью элемента 20 относительно гильзы 17 в направлении контролируемого паропровода 21, подключенный к измерителям 5-12 вычислительный блок, выполненный в виде коммутатора 22, нормирующего преобразователя 23, аналого-цифрового преобразователя 24 и электронно-логического блока 25, механизм зажима и разжима, выполненный в в виде шарнирно соединенного через телескопические стержни 26 и 27 рычажного четырехзвенника 28, кинематически связанного с ним электромагнита 29 с катушками 30 и 31 и якорем 32, схемы управления, выполненной в виде командного блока 33, блока 34 памяти, интегрирующей цепи 35, повторителя 36, инвертора 37,дифференцирующей цепи 38 и ключа 39 и защелки 40. Части 1 и 2 кольца помещены в экранирующие полукольца 41 и 42. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии с командного блока 33 формируется сигнал, дискретно увеличивающий ток в катушке 31 и вызывающий срабатывание электромагнита 29 и раскрытие частей 1 и 2 кольца, после чего обмотка 31 обесточивается. Части 1 и 2 кольца подводят к паропроводу 21, формируют с командного блока 33 сигнал, который увеличивает с заданной скоростью ток в катущке 30, вызывая плавное смыкание торцов частей 1 и 2 и срабатывание фиксаторов 3 и 4. При этом измерители 5-12 контактируют с паропроводом 21 в радиальном сечении за счет центрирования с помощью упоров 15 и 16, а датчик 18 измерителей формирует сигнал, пропорциональный величине осевого перемещения гильзы 17 относительно втулки 13. В момент срабатывания фиксаторов 3 и 4 подается напряжение на измерители 5-12, которые опрашиваются коммутатором 22, выходные сигналы с них поступают в преобразователи 23 и 24 и в блок 25, где вычисляются по заданному алгоритму диаметры сечений, периметр и овальность контролируемого сечения паропровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1980 |
|
SU910461A1 |
Устройство для штабелирования деталей с отверстиями | 1986 |
|
SU1459780A2 |
Устройство для соединения тросов | 1979 |
|
SU889968A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2350813C1 |
Электрический перфоратор | 1988 |
|
SU1641603A1 |
ДЕФОРМОМЕТР ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ В БЛОЧНЫХ СТРУКТУРАХ ГЕОСФЕРЫ | 2006 |
|
RU2305186C1 |
Устройство для навивки ленты в спираль на ребро | 1986 |
|
SU1433549A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2347124C1 |
Устройство для сборки покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1102682A1 |
Устройство для исследования скважин приборами на кабеле | 1990 |
|
SU1752943A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РАДИАЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ПАРОПРОВОДОВ, содержащее цилиндрический зонд, радиально установленные на его поверхности равномерно по периметру попарно соосные измерители и подключенный к ним вычислительный блок, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения для измерения наружных поверхностей, оно снабжено механизмом зажима и разжима зонда, выполненным в виде рычажного четырехзвенника, кинематически связанного с ним тягового электромагнита и схемы управления, зонд выполнен в виде шарнирно соединенных с четырехзвенником и установленных с возможностью смыкания торцами в сегментной плоскости двух частей кольца с электромеханическими фиксаторами положения торцов, а каждый измеритель выполнен в виде радиально закрепленной одним из концов на части кольца втулки, диаметрально установленных на другом конце втулки и подпружиненных относительно нее двух параллельных плоских упоров, закрепленной на упорах со стороны втулки гильзы, коак-о (О сиально установленной во втулке с возмож(Л ностью осевого перемещения, коаксиально установленного в гильзе с возможностью осевого перемещения датчика линейных перемещений, измерительный наконечник которого подпружинен относительно з гильзы, а корпус закреплен на втулке. 00 О5 со САЭ
Электрические станции, 1976, № 4, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Устройство для измерения параметровэллипСНОгО ОТВЕРСТия | 1979 |
|
SU846987A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-02-24—Подача