Роликотарельчатая мельница Советский патент 1985 года по МПК B02C15/14 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в вертикальных роликотарельчатых мельницах для размола различных хрупкихматериалов, например известняка, угля, руды, цементного клинкера и других материалов, в различных отраслях промышленности: цементной, энергетической, горнорудной и других.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение обслуживания.

На фиг. 1 схематически показана вертикальная роликотарельчатая мельница, в которую установлен привод сверху, на кожухе (верхней части корпуса) мельницы; на фиг. 2 - вертикальная роликотарельчатая мельница, в которой привод установлен над мельницей, на опорной балке (перекрытии верхнего этажа).

Вертикальная роликотарельчатая мельница содержит помольную тарелку 1 с вертикальной осью вращения, помольные ролики 2, основание 3 люльницы, радиально-упорный подшипниковый узел 4, корпус (верхняя часть) 5, промежуточный вертикальный вал 6 и привод 7, в состав которого входит тихоходная зубчатая ступень 8 (фиг. 1 и 2). Помольная тарелка 1 через радиально-упорный подшипниковый узел 4 установлена на основании 3 мельницы, которое в свою очередь установлено непосредственно на фундаменте 9.

Привод 7, установленный над помольной тарелкой 1, соединяется с ней посредством вертикального промежуточного вала 6 с компенсирующими муфтами 10 по концам. Привод 7 с вертикальным тихоходным валом может быть установлен на корпусе (верхней части) 5 мельницы (фиг. 1) или на опорной балке 11, которая не соединена силовыми связями с корпусом (верхней частью) 5 мельницы (фиг. 2). В зависимости от компановочного решения мельничного агрегата в качестве опорной балки 11 может служить межэтажное перекрытие или различного рода металлоконструкции мельничного агрегата. Привод 7 выполнен в виде блока, содержащего приводной электродвигатель с зубчатыми редукторами (передачами) или без них.

Привод 7 независимый, он может быть выполнен по своей кинематической и. конструктивной схеме в различных вариантах, не связанных с конструктивными особенностями самой мельницы. Возможны следующие варианты конструктивного и кинематического исполнения привода 7; вертикальный электродвигатель с цилиндрическим зубчатым редуктором, вертикальный электродвигатель с цилиндро-планетарным редуктором, вертикальный электродвигатель с планетарным редуктором, вертикальный тихоходный соосный электродвигатель с частотой вращения, равной частоте вращения помольной тарелки мельницы (привод без редукторов

и зубчатых передач), горизонтальный электродвигатель с коническо-цилиндрическим редуктором, горизонтальный электродвигатель с коническо-планетарным редуктором, горизонтальный электродвигатель с коническоцилиндропланетарным редуктором.

Привод 7 может также дополнительно содержать вспомогательный привод медленного вращения для наладочных работ, ремотных целей и для облегчения запуска мель0 ницы на рабочий, ускоренный режим.

Оптимальным решением радиально-упорного подшипникового узла 4 является, когда в качестве упорного подшипника используется баббитовый подшипник скольжения, а в

качестве радиального - роликовый сферический подшипник качения. Возможны и другие варианты исполнения с использованием подшипников скольжения и/или качения и их различных сочетаний.

Вертикальная роликотарельчатая мельница работает следующим образом.

Вращение и крутящий момент от привода 7 через вертикальный промежуточный вал 6 передаются на помольную тарелку 1, которая, вращаясь вместе с измельчаемым

5 материалом, подает его под помольные ролики 2, где осуществляется дробление и измельчение материала. Мелкий измельченный материал с помощью газов (воздуха) уносится из рабочей зоны мельницы к месту хранения.

0 Осевые и радиальные динамические нагрузки от дробления материала передаются на помольную тарелку 1 и через радиальноупорный подшипниковый узел 4 на основание 3 мельницы и фундамент 9.

В виду расположения всех узлов привода

7 (электродвигателя и зубчатых редукторов) над мельницей, воздействие на них динамических нагрузок от дробления материала в мельнице исключается.

В виду того, что тихоходная зубчатая

0 ступень редуктора и все другие части привода (быстроходная ступень редуктора и электродвигатель) перенесены из-под помольной тарелки вверх, т.е. расположены над мельницей, на них не воздействуют динамические нагрузки от дробления материала

в мельнице, что исключает деформации корпуса привода от этих нагрузок и влияние их на работу привода. Все это повыщает надежность и долговечность привода и уменьшает простои мельницы, повышая тем самым

0 среднюю годовую производительность мельницы. Кроме того, повышается ремонтоспособность (ремонтопригодность) привода ввиду того, что он вынесен из-под мельницы вверх в отдельное пространство над меЛьницей и к нему обеспечивается свободный доступ. (Привод для ремонта может быть свободно снят без разборки каких-либо других узлов мельницы и заменен новым, это существенно уменьшает простои мельницы и повышает ее среднюю годовую производительность.), надежность и долговечность опорного устройства мельницы (включающего помольную тарелку 1, радиально-упорный подшипниковый узел 4 и основание 3 мельницы), а из-за отсутствия зубчатых передач внутри основания 3 мельницы повышается жесткость и прочность его. Упрощается обслуживание и замена быстроизнащивающихся мелющих пар (помольная тарелка - ролики) при ремонтах ввиду уменьшения высоты опорного устройства и установки рабочей поверхности помольной тарелки близкой к уровню пола, уменьшается масса мельницы за счет уменьшения высоты основания мельницы, несущего толстые стенки, обеспечивается гибкость при проектировании и изготовлении привода с учетом технических и технологических возможностей произодства заводов-изготовителей различных узлов привода, так как в этом случае отсутствуют ограничительные условия компановки привода, его конструкции, и схемы со стороны опорного устройства и других узлов мельницы;. В мельницах с одновременной подсушкой измельчаемого материала выполнение привода в виде отдельного блока и расположение его на отдельной от мельницы опорной балке 11 с образованием воздушного зазора, являющегося теплоизолятором (фиг. 2), позволяет существенно уменьщить тепловую напряженность привода, так как тепло от сушильного газового агента мельницы не передается на привод 7.

РОЛИ КОТ АРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая помольную тарелку с радиально-упорным подшипниковым узлом, установленную на фундаменте, и привод с тихоходной зубчатой ступенью и электродвигателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения обслуживания, привод с тихоходной зубчатой ступенью смонтирован над помольной тарелкой. СО 00 00 СП У/7(/)///// Ч 9 J