|(
СП Од ГО
го to
Фиг. 2
Изобретение относится к области помола различных хрупких материалов, например известняка, угля, цементного клинкера и .других материалов в вертикальных роликотарельчатых мельницах различных отраслей промышленности.
Цель изобретения - увеличение коэффициента использования мельницы путем павьппения надежности привода.
На фиг. 1 показана вертикальная роликовая мельница, вид в планеj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Мельница содержит основание 1, корпус 2, опорно-поворотную тарель 3, помольные ролики 4 и привод 5 с кривошипно-шатунным механизмом.
Опорно-поворотная тарель 3 с вертикальной осью поворота имеет рычаг 6 и через упорно-радиальньй подшипниковый узел 7 установлена на основании 1, которое, в свою очередь, установлено и закреплено на фундаменте 8. Помольные ролики 4 установлены на корпусе 2 мельницы и с помощью нажимных устройств (не показаны) поджимаются к опорно-поворотной та- рели 3. Привод 5, установленный на фундаменте 8 рядом с мельницей,
выполнен в виде блока, содержащего приводной электродвигатель 9 и зубчатый редуктор .10 с кривошипным тихоходным валом 11. Эксцентричная ось кривошипного вала 11с помощью шату- на 12 шарнирно соединена с рычагом 6 опорно-поворотной тарели 3.
Привод 5 независимьй, он может быть выполнен по своей кинематической и конструктивной схеме в различ- ных вариантах: вертикальный двигатель с цилиндрическим зубчатым редуктором; вертикальный двигатель с планетарным редуктором, вертикальный двигатель с цилиндропланетарным ре- дуктором; вертикальный тихоходный соосный с кривошипным валом электродвигатель с частотой вращения, равной частоте двойного возвра тно-вра- щательного поворота опорной тарели мельницы (привод без редуктора и зубчатых передач)i горизонтальный двигатель с коническо-щшиндрйческим редуктором; горизонтальный двигатель с коническо-щшиндрйческим редуктором, горизонтальный двигатель с кони ческо-планетарным редуктором.
Привод 5 также дополнительно содержит вспомогательньй привод медлен
Q
S
0 5 О
,
Q с
0
него поворота для наладочных работ, ремонтных целей и для облегчения запуска мельницы на рабочий, ускоренный режим.
В зависимости от единичной производительности мельницы количество помольных роликов может быть различным. С увеличением единичной производительности количество помольных роликов соответственно увеличиваетсй и может доходить до 12..
Оптимальным решением упорно-радиального подшипникового узла 7 является, когда в качестве упорного (осевого) подшипника используется бабби- товьй подшипник скольжения, а в качестве радиального - роликовый сферический подшипник качения. Возможны и другие варианты исполнения с использованием подшипников скольжения и (или качения) и их различных сочетаний.
Мельница работает следукнцим образом.
Вращение и крутящий момент от приводного электродвигателя 9 через зубчатый редуктор 10 передается на тихоходньм кривошипный вал 11, который, совершая непрерывное вращение, с помощью шатуна 12 через рычаг 6 обеспечивает возвратно-вращательное движение опорно-поворотной тарели 3, на которую в зону между по 4ольными роликами 4 поступает измельчаемый материал. Опорно-поворотная тарель 3, поворачиваясь вместе с измельчаемым материалом в одну и другую стороны, подает его под помольные ролики 4, где осуществляется дробление и измельчение материала. Круговой двойной ход (угловой поворот) опорно-поворотной тарели 3 не менее окружного (углового) шага расположения помольных роликов 4 на опорно- поворотной тарели 3. Измельченный мелкий материал с помощью потока газов (воздуха) уносится из .рабочей зоны мельницы к месту хранения. Осевые и радиальные нагрузки при дроблении материала от помольных роликов 4 передаются на опорно-поворотную тарель 3 и далее через упорно- радиальньй подшипниковьй узел 7 - на основание 1 мельнищ и фундамент 8. Ввиду расположения узлов привода 5 (приводного электродвигателя и зубчатого редуктора 10) в стороне. от мельницы воздействие на них нагрузок от дробления материала в са- мой мельнице исключается. Благодаря возвратно-вращательному движению опорно-поворотной тарели при повороте ее на угол, равный окружному шагу расположения помольных роликов вокруг центральной оси тарели, криво- шипно-шатунный механизм берет на себя редуцирование усилия (крутящего момента) последней, наиболее силовой ступени. В связи с этим при сохранении прежнего зубчатого редуктора представляется возможность увеличить единичный крутящий момент и единичную мощность на оси опорно-по- .воротной тарели и за счет увеличения количества роликов на опорно-поворотной тарели (до 8 и более) соответственно увеличить производительность мельницы и, как следствие, повысить эффективность и экономичность помола материала. Увеличение единичной производительности мельницы соответственно улучшает удельные показатели ее по отношению к производительности т.е. на единицу производительности мельницы уменьшаются стоимость производительности измельчаемого материала, масса, занимаемый объем и
стоимость изготовления мельницы, количество обслуживающего персонала и его зарплата.
Благодаря тому, что привод (зубчатый редуктор и электродвигатель) расположен в стороне от мельницы на своем фундаменте и на него не воздействуют нагрузки от измельчения материала в мельнице, повышается надежность и долговечность его, это умень- шает простои мельницы и тем ба мым по- BbmiaeT среднюю годовую производительность.
Ф о мула изобретения
Вертикальная роликовая мельница, содержащая помольные ролики, опорно- поворотную тарель и привод, имеющий
электродвигатель, сопряженный с тарелью посредством выходного вала зубчатого редуктора, отличающаяся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования мельниць путем повьшения надежности привода, выходной вал редуктора выполнен в виде кривошипа, а тарель снабжена жестко соединенным с ней рычагом, шарнирно связанным посредством
шатуна с кривошипом редуктора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликотарельчатая мельница | 1984 |
|
SU1187875A1 |
Вертикальная роликотарельчатая мельница | 1988 |
|
SU1577829A1 |
Привод вертикальной роликовой мельницы | 1983 |
|
SU1135490A1 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU1007724A1 |
ГРУППОВОЙ ПРИВОД ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ КУСТА СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2466297C2 |
Роликовая мельница | 1981 |
|
SU1041149A1 |
ДЛИННОХОДОВОЙ СТАНОК - КАЧАЛКА | 2014 |
|
RU2581256C2 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1999 |
|
RU2207202C2 |
Планетарная центробежная мельница | 1990 |
|
SU1794477A1 |
Валково-тарельчатая мельница | 1981 |
|
SU1011252A1 |
Изобретение относится к верти.кальным роликовым мельницам и предназначено для использования в цементной, горно-рудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - .увеличение коэффициента использования мельницы путем повышения надежности привода. Вертикальная роликовая мельница содержит помольные ролики 4, опорно-поворотную тарель 3 и привод 5, имеющий электродвигатель 9, сопряженный с тарелью посредством выходного вала зубчатого редуктора 10, при этом выходной вал 11 выполнен в виде кривошипа, а тарель снабжена жестко соединенным с ней рычагом 6, шарнирно связанным посредством шатуна 12 с кривошипом редуктора. 2 шт. (Л
Фиг.1
Привод валково-тарельчатой мельницы | 1981 |
|
SU1021467A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Летин Л.А | |||
и др | |||
Среднеходные и тихоходные мельницы | |||
М.: Энергоиз- дат, 1981, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1986-07-30—Подача