Форма для изготовления ребристых изделий из бетонных смесей Советский патент 1985 года по МПК B28B7/24 

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления изделий.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления ребристых изделий из бетонных смесей, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант установки вкладыша на цилиндрических пружинах); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант установки вкладыша на пластинчатых пружинах); на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Форма для изготовления ребристых изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1 с неподвижным кессоном 2 и жестко прикрепленными к поддону 1 упругими торцовыми бортами 3, формируюшими ребра изделия, подвижные продольные борта 4 и стяжные замки 5 на торцах примыкаюш.их бортов 3 и 4.

В нижней части формообразующих стенок 6 и 7 соответственно кессона 2 и упругих торцовых бортов 3 выполнены фигурные пазы, в которых установлены подпружиненные в вертикальном направлении вкладыши 8 для образования сквозных выемок на ребрах изделия. На торцах упругих торцовых бортов 3 закреплены клиновидные копиры 9, а на примыкающих продольных бортах 4 упоры 10, между которыми при закрытых бортах имеется гарантированный зазор 5Величина уклона h копира 9 и высота расположения его относительно поддона установлены таким образом, что раскрытие упругих торцовых бортов 3 происходит только в пределах упругих дефор.маций материала его стенки 7.

Вкладыш 8 может быть установлен на кронштейнах 11 и 12 поддона 1 при помощи цилиндрических пружин 13 сжатия или же посредством пластинчатой пружины 14-, закрепленной жестко на кронштейне 15 поддона 1, и поджат к стенкам фигурного паза фор.мообразующих стенок 6 и 7. Форма для изготовления ребристых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

После фор.мования и термообработки производится распалубка изделия, раскрытием продольных бортов 4. При этом в момент отрыва продольных бортов 4 от распалубливаемого изделия благодаря наличию зазора ff копиры 9 и упоры 10 вначале не контактируют между собой и лишь после отрыва продольных бортов 4 от изделия и выбора зазора S упоры 10 контактируют с копирами 9 при дальнейшем открывании продольных бортов 4, при этом благодаря клиновидной форме копиров 9 происходит отрыв упругих торцовых бортов 3 от изделия и раскрытие их на заданную величину. При открывании упругих торцовых бортов 3 последние -формообразующей стенкой 7 воздействуют на сопряженную с ними формообразующую поверхность вкладышей 8, которые поворачиваются совместно с упругими торцовыми бортами 3 в положение В и отрываются от распалубливаемого изделия. По окончании раскрытия продольных бортов 4 горизонтальные участки 16 упоров 10 контактируют с горизонтальными участками 17 копиров 9 и удерживают упругие торцовые борта 3 в открытом поло0 жении.

После извлечения изделия из формы продольные борта 4 закрывают, при этом после освобождения контакта участков 16 и 17 упругие торцовые борта 3 под действием упругих свойств своих стенок 7 возвращаются в исходное положение, а подпружиненные вкладыши 8 по мере закрывания упругих торцовых бортов 3 возвращаются также в исходное положение.

/J

i1

Фиг. 2

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая смонтированные на поддоне с кессоном упругие борта, связанные между собой замками, и вкладыщи для образования выемок на ребрах, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий, она снабжена смонтированными на поддоне кронщтейнами с пружинными опорами для вкладышей и установленными на смежных бортах с зазором относительно друг друга клиновидными копирами, а в формообразующих стенках кессона и бортов образованы фигурные пазы для вкладышей. (Л с 00 СО (;о со

A-A

15

Фиг. 3

Вид Б