Установка для формования предварительно напряженных трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1985 года по МПК B28B21/64 

rioiipi.i Iliiic I jri:i)vi; rcvi i-. :i (),и Г;5х i;:i,4C,:iiH гп1))) otTuii; i: лч(л i,:i( JOOTOi I a. s-l:i(-u4Ti a угг.чноики для (jiopMonaiiiiJi )ч;riiix n.i.U.iiiii, cxi.i.Cp/KiiiiuiH piifKiibiBaioшуккЯ i;i)y/Krivio qiopi iv с механизмом iio.ri,-ема и 1И чка1 пи, аодд):, боопразопате/и., ipMiio;u(on сс ртемпик с 1и1ор(.Годовкой iij. К .i)v :п K.ai li.iiU С 1Г:П cra;ioi KH итн() тикая прои к;;дм ; V, ibiinc : 1, i 0(;ль ii-ая :г ; а/1 iCMKoc в.iO iU.i. л/iMopiM; пля :;:.ii.iC;ii;e ароиз IV. i.anc: i: i: v-iia/Kc:in.; чг: a. i. 1(). NKa-iaiaiav алмь дас; п; ае; vs; , чти сiaiiDBKa д. )()i 4iiM ape.usapii; е. i,;i;; |1а:|)иженны 1р бча;т.: яздели( из ;)ет;;и1п,..х смессГк содержа аи.и ,акл11 1ося (|)орм с Дх;-ии ,1а i; ;:i: 4a aiii; i. аоддон, рас гр бсооразова гель, ii()i:iioarioH (пюроссрдечвик с виб|)о1ч;.;;.15кои. . аабжсаа H)iicHoco6,iein:e. д,1я naiiHBки ap iaiAp:;; ii иадс )h i 1 |1о15а111 0 -(; соос сердечник;, мриводпо. i; ) диска с аагя/ка1,1м ро, шком, араводаым ( оарабааоу- д.я а ,):а ;, piion ;1р1 нолок1. а с;;я.;а|1И()ГО с ii;c..ic;.;:a м аосрсдс i впм (ча;оа 11ерсдаа а нчс; в(;чи(яч ус rpoiii. г - lia. ii,i;o.4iieiiiaH4i в iia.U iaKiiiuiii а aaiiaia-ваиаог : ;() схема 1оЛ11с;;а1 i а i роса, )ораз} заиного с ioc;ie;uin i )11)ессовочиь м устроиoTiinM Is iiii;HMiiKH ion i с запасованным тросом 2, (iaii)aB, Htoiiiii.x роликов 13. Кроме Ioio, навивки насосную станцию 1-1, шл.рслщ.ишдр Г с закрепленным на его IHTOKC натяж111,;м роликом 9, на обойме кот(;) смонтярован контактор 16, конечные 11ерек.1ючатели 17 и 18, полиспаст 19, 6о, нгестерня 20 с червячным редуктоp(jM2; и э.кктродыпатслем 22. На вертикальnoii оси чернячного редуктора закреплен барабан 10. {; 6ojii)HiOH шестерней 20 находятся в заце11,тепии ма.тые 1иестерни 23, нах(;дя1диег-, вместе с Н1кнвами 11 р;а вер1икаль1;ОЙ оси. ч- -ройе гво для нанесения па трубу заaurinaio c.KiH годе)жит состоящую из кониaeu oji и д;).ти1 Д 11;ческой частей форму 24, |:( касатс,ibiioi; к к( п)| соедипен ннек 2о, 11)()Д11мый в действие э;1ектродвигате.icM 2i и Ндуктором 27. К)оме того, оно с()дерЖ1М бхикер 28 д.ля бет 1пной смеси, ivpo-iiaTciii, 2i с -ориз(Л1та/1ЬНЫМИ нодшин 1иь:ом 30, но виуТ|)1Ч1Яс й обойме которого , i форму 21, вертика, опору :, о гиосите, ко1орой поворачивается ivpoHiaTriu 29. чем д(С1а1 сается ввод устройст isa нанесения aainnTHOiO слоя в рабочее о. 1оже1П1Ч и ;)вод ii3 него. Пост срормо

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая раскрывающуюся наружную форму с механизмом подъема и опускания, поддон, раструбообразователь, приводной вибросердечник с виброголовкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения металлоемкости, она снабжена приспособлением для навивки арматуры в виде смонтированного соосно сердечнику приводного карусельного диска с натяжным роликом, приводным намоточным барабаном для арматурной проволоки и связанного с последним посредством зубчатой передачи опрессовочного устройства, выполненного в виде щкивов и запасованного по схеме полиспаста троса, образующего несколько концентричных сердечнику витков. i сл 00 00 00

динено с сердечником 4. После этого включают насосную станцию 14, при этом гидроцилиндр 15 натягивает до необходимой величины высокопрочную проволоку, которая через барабан 10 сообщает вращающий момент большой шестерне 20, так как червячное колесо редуктора 21 не может провернуться. Большая шестерня 20, находящаяся в зацеплении с двумя малыми шестернями 23, обеспечивает натяжение верхнего витка троса 12, который запасован в четырех паpax шкивов 11. Участок троса, входящего в полиспаст 19, имеет малое натяжение, так как оно почти полностью компенсировано трением троса на шкивах 11. Ветвь троса, которая навивается на трубу также натянута весьма слабо (за счет пружин на оси полиспаста). После запасовки троса 12 и проволоки включают привод карусельного диска и привод вертикального перемещения сердечника. При его вращении по часовой стрелке (см. фиг. 3) натянутая до терубемой величины проволока навивается на трубу. Верхний виток троса, натянутый с такой же величиной (если пренебречь трением в подшипниках), как и проволока, свивается с трубы, нижняя ветвь троса навивается на трубу с весьма малым натяжением. Таким образом, по мере навивки на свежеотформованную трубу высокопрочной предварительно напряженной проволоки происходит перемотка на ней витков замкнутого троса, препятствующего выпиранию бетона из-под витков проволоки. Передаточное число больщой 20 и малых шестерен 23 принято таким, что за один оборот карусельного диска барабан 10 выдает проволоки несколько меньше длины окружности трубы. Поэтому шток гидроцилиндра 15 медленно перемешает натяжной ролик 9 от периферии карусельного диска. Когда контактор 16 обоймы натяжного ролика 9 замкнет верхний концевой переключатель 18, включается электродвигатель 22, смонтированный вместе с червячным редуктором 21 на большой шестерне 20. При этом произойдет вращение барабана с проволокой относительно шестерни 20 и перемещение штока гидроцилиндра 15 с натяжным роликом к периферии карусельного диска. Выдача проволоки с барабана 10 будет повышенной пока контактор на обойме натяжного ролика не разомкнет конечный выключатель 17. После остановки электродвигателя 22 барабан 10 будет выдавать проволоку с некоторой недостачей и шток гидроцилиндра вновь пойдет к концевому переключателю 18. Периодическое включение и отключение электродвигателя 22 обеспечивает требуемую выдачу проволоки независимо от скорости вращения карусельного диска и усилия ее натяжения. При перемотке витков троса 12 на раструбной части трубы оси полиспаста 19 сближаются, что позволяет увеличить общую длину витков троса, перематывающегося на трубе. В конце навивки витки троса сходят на катушку, расположенную под раструбообразователем, на которой закрепляют конец напряженной проволоки, навитой на трубу по спирали с заданным шагом, устанавливаемым выбором скорости вертикального перемещения трубы с сердечником внутри. После навивки на трубу напряженной проволоки каретку 3 опускают вниз и вводят в рабочее положение устройство для нанесения защитного слоя путем поворота кронщтейна 29 вокруг опоры 31, форма 24 входит в зацепление с карусельным диском. При вращении формы 24 включают привод 26, 27 и шнек 25 подает под давлением бетонную смесь из бункера 28 в кольцевое пространство, образованное формой 24 и трубой с навитой спиралью. По мере нанесения и заглаживания защитного слоя труба опускается вниз. Когда верх формы 24 сравняется с торцом трубы, методом вибровдавливания погружают в бетон калибратор, который формует наружную поверхность втулочной части трубы. Затем калибратор закрепляют по сердечнику и трубу опускают в нижнее крайнее положение. После вывода устройства для нанесения защитного слоя из рабочего положения трубу вместе с сердечником снимают с траверсы и направляют на термообработку. После пропарки из трубы извлекают сердечник складной конструкции и она под воздействием навитой спирали оказывается предварительно напряженной, включая защитный слой. Использование предложенной установки для формования предварительно напряженных трубчатых изделий из бетонных смесей позволит повысить производительность и снизить металлоемкость.

f(A

в-в

10

Фиг. 5

(риг.6

.

ешшнш

(риг. 7