(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛАХ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ | 1988 |
|
RU2035690C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ ХРОМИСТОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2591901C2 |
Способ неразрушающего контроля механических свойств изделий | 1984 |
|
SU1224702A1 |
Способ определения напряжений при нагружении деталей из ферромагнитных материалов на железной основе | 1985 |
|
SU1265523A1 |
Способ регулирования режима термообработки ферромагнитных изделий | 1985 |
|
SU1408349A1 |
Способ термической обработки деталей из электротехнической стали | 1982 |
|
SU1073305A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛИ И СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2069343C1 |
Способ неразрушающего контроля механических свойств ферромагнитных изделий | 1989 |
|
SU1719975A1 |
Способ определения предела текучести ферромагнитных материалов на железной основе | 1984 |
|
SU1276068A1 |
Способ определения напряженного состояния пластически деформированного материала | 1978 |
|
SU892203A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦбВ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ нормализованной стали, включающий вырезку заготовки, изготовление из нее образцов и измерение величины коэрцитивной силы, отличающийс я тем, что, с целью повышения стабильности коэрцитивной силы образцов, образцы после изготовления дополнительно нагревают до температуры МО+20°С, вьщерживают при этой температуре не менее 3 ч, а затем охлаждают..
00
00 сзь
ГС
ел
..
Изобретение относится к неразрушающим методам контроля ферромагнитных материалов магнитными методами и может быть использовано для градуировки шкал, настройки и поверки коэрцитиметров, предназначенных для контроля механических свойств материалов, во всех областя машиностроения.
Целью изобретения является повышение стабильности коэрцитивной силы образцов за счет снятия и стабилизации напряжений материала образца.
Способ осуществляют следующим образом.
Из нормализованных прутков конкретной стали изготавливают образцы, например цилиндрической формы, помещают их в нагревательную печь и поднимают температуру в печи до 170+20 с. Выдерживают образцы
886252
при этой температуре не менее трех часов, а затем охлаждают их и проводят измерение коэрцитивной
силы.
Применение более низкой температуры стабилизирующего отпуска, например 120-130 е, нежелательно, так как ведет к более длительной выдержке, что удлиняет процесс изготовления образцов. Применение более высокой температуры, например 240-250°С, ведет к окислению поверхности образцов и к дополнительной механической обработке поверхности образцов.
Применение стабилизирующего отпуска приводит к снятш) внутренних остаточных напряжений в микрообъемах к стабилизации величины коэрцитивной силы во времени в изготовленных образцах.
Дефектоскопия, 1973, № 6, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-07-20—Подача