х ф
4 к1
Ч Изобретение относится к способам теплообмена и вьшаривания, интенсифи цированным внесением дополнительных центров парообразования, образованны под воздействием на жидкость эффек тов, связанных с электрическим полем на поверхности металлических злектро дов, расположенных в жидкости, и может применяться в различных химикотехнологических процессах для образования пара неполярных жидкостей. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и выпаривания неполярных жидкостей. При осуществлении способа подают импульсы напряжения с амплитудой 5-15 кВ на ёлектрод, находящийся в жидкости, имеющий кромку радиусом за кругления около 1 мкм (из-за естественных микронеровностей или электрохимической полировки). Над кромкой возникает электрическое поле с напря женностью свыше 10 В/м, вызьюающее автоэлектронную эмиссию с поверхности кромки электрода. Токи эмиссии производят джоулев разогрев жидкости роздают локальный перегрев, превыша|0 ций предельно допустимый для гомогенного парообразования, в результате в зоне кромки электрода возникают паровые пузырьки, являкициеся дополнительными центрами кипения. Они позволяют снизить перегрев для начала кипения, увеличивают турбулизацию в объеме жидкости, что приводит к экономии энергии в процессе выпаривания. Изменение амплитуды напряжения позволяет регулировать интенсивность выпаривания. Использование высокочастотного напряжения позволяет использовать для конструкционного материала вьтарных аппаратов стекло и пластмассы . Пример. В бензол, перегретый на 1-3 К, находящийся в стеклянном сосуде, омьюаемом обогревакяцей водой, по электроду в виде проволочки диаметром 0,2 мм подаются импульсынапряжения с амплитудой 5-15 кВ и частотой около 100 кГц. Наблюдается бурное вскипание жидкости. Аналогичный эффект обнаружен в пентане и четыреххлористом углероде. Без подачи напряжения вскипания в сосуде не происхо дит при перегреве жидкости более, чем на 10-15 К.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМЕРА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ (ВАРИАНТЫ), ИХ ПРИМЕНЕНИЕ И ТЕПЛООБМЕННИК | 2006 |
|
RU2341166C2 |
Способ обработки перегретыхэлЕКТРОпРОВОдНыХ жидКОСТЕй | 1977 |
|
SU850095A1 |
Вакуумный испаритель | 1980 |
|
SU993966A1 |
Способ выпаривания водных растворов | 1977 |
|
SU778734A1 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАГРЕВА ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1969 |
|
SU243749A1 |
Теплопередающая стенка теплообменника и способ формирования покрытия для интенсификации теплообмена теплопередающей стенки теплообменника | 2021 |
|
RU2793671C2 |
Способ термической обработки металлов | 1988 |
|
SU1562356A1 |
Выпарной аппарат для кристаллизующихся растворов | 1982 |
|
SU1313473A1 |
Аппарат для нагревания и выпаривания жидкостей | 1974 |
|
SU906585A1 |
Устройство погружного горения | 2022 |
|
RU2782918C1 |
СПОСОБ ТЕПЛООБМЕНА И ИЛТАРИВАНИЯ НЕПОПЯРНЫХ ЖЩКОСТЕЙ, включающий их нагревание с одновременным введением в объем жидкости рабочего тела в виде пузырьков пара, образующих дополнительные центры кипения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, nystiipbкй пара получают путем разогрева жидкости токами автрэлектронной эмиссии С поверхности электрода, погруженного в жидкость, при-подаче на него импульсного напряжения с амплитудой 5-t5 кВ. (Л
Выпарной аппарат | 1979 |
|
SU860791A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выпарной аппарат | 1977 |
|
SU735266A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 7122098, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-12-28—Подача