Способ крепления металлизированного режущего элемента Советский патент 1985 года по МПК B23B27/14 

Описание патента на изобретение SU1189586A1

с

Похожие патенты SU1189586A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ И ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К КОРПУСУ ИНСТРУМЕНТА 2012
  • Бугаков Василий Иванович
RU2500508C1
Способ пайки материалов 1974
  • Найдич Юрий Владимирович
  • Колесниченко Галина Алексеевна
  • Костюк Борис Дмитриевич
  • Зюкин Николай Степанович
  • Федулаев Виталий Павлович
  • Колчеманов Николай Александрович
  • Угаров Валентин Михайлович
  • Лосев Виктор Васильевич
  • Друй Марк Симонович
  • Лавринович Алла Александровна
  • Шпотаковский Дмитрий Федорович
  • Чижов Станислав Викторович
SU536905A1
Способ пайки инструмента 1976
  • Богородский Евгений Сергеевич
  • Апарников Георгий Леонидович
  • Аверин Владимир Яковлевич
  • Соколовский Борис Михайлович
  • Русин Артур Константинович
  • Малышев Георгий Алексеевич
  • Малышев Юрий Георгиевич
  • Голубев Геннадий Петрович
  • Коренякин Анатолий Константинович
  • Калошин Вячеслав Васильевич
SU674850A1
Способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала 1983
  • Доброскок Владимир Ленинмирович
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Михайлов Анатолий Иванович
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
SU1175614A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С ПРИПАЯННОЙ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНКОЙ 2005
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тилипалов Владимир Николаевич
  • Макарский Валерий Алексеевич
RU2279338C1
Устройство для пайки твердосплавных пластин к державкам режущего инструмента 1982
  • Карпов Владимир Владимирович
  • Скоробогатый Анатолий Максимович
  • Козловский Михаил Алексеевич
SU1186419A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПРИПОЯ 2006
  • Тихонов Олег Владиславович
RU2351448C2
Способ изготовления инструмента с режущей частью из керамики 1985
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тарасов Алексей Макарович
  • Фетисов Алексей Григорьевич
  • Мельников Семен Семенович
SU1260151A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ПРИПОЯ 2018
  • Фейман Иосиф Исаакович
RU2691019C1
СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОЙ ПАЙКИ СТАЛЕЙ 1992
  • Шабалин Виталий Николаевич
  • Радченко Василий Григорьевич
RU2042481C1

Реферат патента 1985 года Способ крепления металлизированного режущего элемента

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ МЕТАПЛИЗИРОВАННОГО РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА из сверхтвердого материала, при котором его устанавливают в гнезде корпуса, нагревают за счет трения и обжимают металл зоны гнезда корпуса инструментом трубчатой формы, ось которого совпадает с осью гнезда, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности крепления, перед нагревом трения зону гнезда нагревают до температуры пластичности материала корпуса, а в гнездо кроме режущего элемента помещают припой и флюс.

Формула изобретения SU 1 189 586 A1

оо со ел

00 05 Изобретение относится к металле обработке,а именно к к)еплению режущих элементов из сверхтвердого материала в корпусе инструмента. Цель изобретения - -повышение надежности крепления. Указанная цель достигается тем, что зону гнезда корпуса нагревают до температуры пластичности, помеsiajoT в гнездо вместе с режущим эле мантом припой и флюс и производят пайку одновременно с обжатием режу щего элемента металлом корпуса вместе с паяныг .слоем. СпосоЕэ заключается в следующем. В корпусе инструмента изготавливают гнездо под режущий элемент из сверхтвердого материала, усталавлйвают в него режущий элемент вместе с припоем н флюсом и нагревают зону гнезда до состояния плас тичности, а затем к зоне гнезда подводят вращающийся :инструмент| трубчатой формы, приводят его в соприкосновение с корпусом инстру862мента и производят пайку, деформируя металл зоны гнезда державки и слои припоя вокруг режущего элемента. При этом имеет место упрочнение слоя припоя, который равномерно распределяется в зазоре между державкой и режущим элементом. Пример. Крепление режущего металлизированного Элемента из эльбора-Р, установленного в гнездо корпуса из стали 45, выполняется с помощью трубчатого инструмента, соосного с гнездом корпуса и разогревающего зону гнезда трением. Перед обработкой зона гнезда корпуса предварительно подогревается, до пластичного состояния при . В гнездо корпуса помещают также припой и флюс, обеспечивающие процесс пайки, и затем обжимают гнездо корпуса. После закрепления производится заточка режущего элемента. .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1189586A1

Способ крепления режущего элемента 1981
  • Дервоед Валерий Трофимович
  • Кивильша Изидор-Вальдемар Брониславович
SU975222A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 189 586 A1

Авторы

Хомяк Борис Степанович

Даты

1985-11-07Публикация

1983-03-30Подача