Устройство для пайки твердосплавных пластин к державкам режущего инструмента Советский патент 1985 года по МПК B23K3/04 

Изобретение относится к пайке, а именно к устройствам для пайки пластин из твердого снлава к резцовым вставкам, и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной промышленности различных отраслей народного хозяйства. Цель изобретения - гювышепие производительности. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фи1. 1; на фиг. 3 - планшайба устройства с корпусом и механизмом сброса, разрез. Устройство для пайки твердосплавнь х плястин 1 к дерл авкам 2 режущего инструмента содержит станину 3 и закрепленную на ней с возможностью вращения вокруг оси приводную планщайбу 4 в виде диска, снабженную прикрепленным к ней корпусом 5 в Г-образного в радиальном сечении кол1..1и1, 1.1 котором по наружной боковой поверхности радиально расположены устано U)( -незда б в виде ци.,аиндрических втулок. Для непрерывного вращательного движения 1 лан1пайбы служит привод, включающий электродвигатель 7 и редуктор 8. Д.тя пагрева державок при пайке служит высокочастотная установка 9 с индуктором 10. li r.oi;iiyce 5 выполнены радиа;1ьно расположенные ступенчатые отверстия 11 для СМСПП.ЫХ вставных гнезд 6 в виде цилиндрических втулок, в каждой из которых выГ1ол1:ено ступенчатое отверстие 12 для разме1 |епия 2 и цилиндрического штока 13 выталкивателя 14, выполненного в виде ступенчатого валика с пазом 15. Выталкиватель 14 размещен в отверстии 1 1 корпуса 5 с возможностью возвратнопоступательного перемеи ения в радиальном направлении и состоит из цилиндрического штока 13 с концом 16 по форме прорези в торце 17 державки 2 режущего инструмента. За iiiTOKOM 13 расположена конусная часть 18 выталкивателя 14, переходящая в цилиндрическую часть, в которой выполнен паз 15. Цилиндрическая часть выталкивателя 14 заканчивается торцовым выступом 19, к которому перпендикулярно горизонтальной оси выталкивателя шарнирно прикреплен ролик 20, взаимодействующий с рабочей поверхностью канавки 21 копира 22 механизма сброса при вращении планшайбы 4. Паз 15 в выталкивателе 14 служит для обеспечения ориентируемого возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении выталкивателя 14, а в корпусе 5 размещен установочный винт 23, конец 24 которого входит в паз 15, ориентирует выталкиватель 14 и предотвращает его смещение вокруг горизонтальной оси при перемещении. Каждое гнездо 6 снабжено прижимны.м элементом 25, например, выполненным в виде изогнутого Г-образного стержня, соединенным с пластинчатой пружиной 26, закрепленной в радиальном направлении на поверхности корпуса 5 у его внутреннего края. Каждый выталкиватель 14 взаимодействует переходной конусной частью 18 при вращении приводной плани.1айбы 4 с пружиной 26, скрепленной с прижимным элементом 25 с помощью цилиндрического щтифта 27, установленного с возможностью перемещения по вертикали в верхней части корпуса 5. Механизм сброса представляет собой копир 22, выполненный в виде круглого диска закрепленного неподвижно известным способом на оси станины 3 над планшайбой 4, имеющего на верхней торцовой поверхности замкнутую канавку 21 криволинейного контура для размещения ролика 20 выталкивателя 14. Криволинейный контур канавки 21 копира 22 можно условно разделить на секторы а, б, в, г, д, е, обеспечивающие при вращении планшайбы 4 последовательно пайку, остывание, выгрузку готовых изделий, холостой ход, загрузку и прижим соответственно. Для сбора обработанных державок стройство снабжено разгрузочным лотком 28 известной конструкции. Детали устройства, работаюп ие в зоне нагрева высокочастотного индуктора, выполнены из антимагнитных жаропрочных материалов. Устройство работает следующим образом. После включения привода, содержащего электродвигатель 7 и редуктор 8, и сообщения планшайбе 4 вращательного движения на посту загрузки 29, в отверстие 11 гнезда 6, расположенное в корпусе 5 устройства, устанавливается державка 2 таким образом, что в прорезь на ее торце 17 входит до отказа ориентирующий конец 16 щтока 13 выталкивателя 14. До этого в заранее в выфрезированное в державке 2 отверстие последовательно вкладываются таблетка, содержащая флюс и припой (не показаны) и пластина 1 из сверхтвердого материала в виде таблетки. При этом Г-образный прижимной элемент 25, отжатый пружиной 26 с помощью штифта 27, и конусной части 18 выталкивателя 14, находится в положении, при котором державку 2 свободно размещают в гнезде 6. При последующем вращении планщайбы 4 ролик 20 выталкивателя 14 взаимодействует с рабочей поверхностью канавки 21 копира 22 механизма сброса и перемещает выталкиватель 14 в радиальном направлении к центру планшайбы 4, и щтифт 27, державший в отжатом положении пружину 26 с прижимным элементом 25, взаимодействуя с конусной частью 18 выталкивателя 14, опускается, вследствие чего прижимной элемент 25 прижимает твердосплавную пластину 1 к державке 2.

При последующем вращении планшайбы 4 державка 2, размещенная, сориентированная и закрепленная в гнезде 6, входит в зону нагрева а высокочастотного индуктора 10.

В процессе нагрева державки 2 и пластины 1, когда таблетка, содержащая флюс и припой, расплавляется, под действием пружины прижимным элементом 25 осуществляется дополнительный поджим твердосплавной пластины 1 к державке 2 резца.

Плавный постепенный поджим пластины 1 к державке 2 исключает выплескивание припоя, обеспечивая тем самым качественную пайку.

После выхода державки 2 из зоны нагрева а и кристаллизации припоя копир 22, взаимодействуя с роликом 20 при вращении планщайбы 4, перемещает выталкиватель 14 в радиальном направлении от центра планщайбы 4, при этом щтифт 27, взаимодействуя с конусной частью 18 выталкивателя 14 через пружину 26, освобождает державку 2 от прижимного элемента 25, происходит остывание обработанного изделия при вращении планщайбы 4, и затем щток 13 выталкивателя 14 сбрасывает освобожденный режущий инструмент из гнезда 6 в разгрузочный лоток 28, после чего планщайба 4 с корпусом 5 и установочными гнездами 6 перемещается к зоне д загрузки.

Конструктивное рещение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность и удобство при загрузке устройства державки для пайки, легко и просто производить переналадку на новый типоразмер державки путем замены гнезд и перестановки прижимных элементов и автоматизировать прижим державок с твердосплавными пластинами в гнездах для пайки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН К ДЕРЖАВКАМ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащее станину, высокочастотный индуктор и приводную планшайбу с радиально расположенными установочными гнездами с подпружиненным прижимным элементом, и механизм сброса с выталкивателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено средством для закрепления обрабатываемых деталей, выполненным в виде кольцевого корпуса со ступенчатыми отверстиями, в которых размещены цилиндрические втулки с переменным диаметром, а механизм сброса выполнен в виде неподвижно закрепленного над планшайбой по оси станины копира с криволинейной замкнутой канавкой и установленного с возможностью взаимодействия с ним ролика, шарнирно закрепленного на торце выталкивателя, выполненного в виде двухступенчатого валика с переходной конусной частью и направляющим пазом, установленного в отверстии корпуса с возможностью взаимодействия с копиром и через i свободно установленный в корпусе щтифт с прижимным элементом, выполненным в ви(Л де изогнутого стержня, скрепленного с пластинчатой пружиной. 00 Од 4i (;о