Способ упаковки сыпучих гигроскопичных материалов Советский патент 1985 года по МПК B65B31/02 

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к способу наполнения и запечатывания герметичной упаковки для сыпучих гигроскопических материалов и может быт использовано в производстве химиче ких удобрений и других продуктов-, склонных к слеживанию. Цель изобретения - удлинение срЪка хранения путем устранения слеживаемости материала. Поставленная цель достигается согласно способу упаковки сыпучих материалов путем загрузки в мягкую тару, введением в нее инертного газа и герметизации. Инертный газ осушают и им проду вают сыпучий материал перед загрузкой в тару до относительного содержания влаги в газе, выходящем из материала (10-20%), а затем осушенный газ-перед герметизацией вводят в тару в количестве 0,1-0,2 от объема тары. Продувка материала предваритель но осушенным инертным газом перед загрузкой его в тару и наполнение материалом мешка перед герметизацией обеспечивает замену влажного воздуха в порах между частицами на осушенный газ, что предотвращает поглощение из него влаги материало и, следовательно, слеживаемость последнего. Введение в мешок газа обеспечивает компенсацию давления верхних мешков, что предотвращает слеживание материала даже в нижнем мешке штабеля. Приме р1. Гигроскопичное минеральное удобрение нитроаммофос продувают в аппарате кипящего слоя с площадью решетки 5 0,15 м в течение двух мин осушенным до отно сительной влажности (f 5% воздухом при . Одновременно контролируе ся относительная влажность воздуха выходящего из аппарата кипящего сл При достижении ср 10% продукт выгружают и засыпают в полиэтиленовы мешки по 30 кг, а затем вводят в мешки осушенный воздух. После введения осушенного воздуха в мешок в количестве 0,15 от объема тары мешок запаивают таким образом, что бы в нем оставался свободный объем равный 4 дм , и укладывают мешки в штабеля высотой 2,5 мм. После хран ния в течение 6 месяцев в неотапливаемом помещении слеживание нитроаммофоски ни в одном ряду не обнаружено. Контрольное хранение мешков с нитроаммофоской, загруженной при 25 С и относительной влажности воздуха Ч 70% показало значительную слеживаемость ( кг/ск). Пример 2. Гигроскопическое минеральное удобрение нитроаммофоску продувают в аппарате кипящего слоя с площадью решетки 5 0,15 м в течение 1,5 мин осушенным до относительной влажности ff 5% воздухом при , одновременно контролируется относительная влажность воздуха, выходящего из аппарата с кипящим слоем. При достижении (р 15% продукт выгружают и засыпают в полиэтиленовые мешки по 30 кг, а затем вводят в тару осушенный воздух в количестве 0,1 от объема тары. Мешок запаивают таким образом, чтобы в нем оставался свободный объем 3 дм . При этом слеживаемость материала остается в пределах нормы. Пример 3. Гигроскопическое минеральное удобрение нитроаммофоску продувают в аппарате кипящего слоя с площадью решетки 5 0,15 м в течение 1 мин осушенным до относительной влажности Cf 5% воздухом при 25°С. Одновременно контролируется относительная влажность воздуха, выходящего из аппарата кипящего слоя. При достижении f 20% гпродукт выгружают и засыпают в полиэтиленовые мешки по 30 кг, а затем вводят в тару осушенный воздух в количестве 0,2 от объема тары. Мешок запаивают таким образом, чтобы в нем оставался свободный объем 5 дм . При этом слеживаемость материала в пределах нормы. Проведенные эксперименты по продувке осушенным воздухом гранул нитроаммофоски при изменении параметра Y г, Y т, где V г - объем осушенного газа, V т - объем тары, приведены в табл. 1. Из приведенных примеров видно, что оптимальными пределами вводимого в мешки воздуха является 0,10,2 от объема тары. При уменьшении количества осушенного воздуха менее 0,1 от объема тары газ под нагрузкой входит в поры между частицами и, не сжимаясь, не компенсирует наружного давления на гранулы и материал слеживается. При увеличении коли31

чества осушенного воздуха более 0,2 от объема тары, тара принимает форму, неудобную для хранения.

В условиях, аналогичных примерам 1-3, нитроаммофоску осушают воздухом до разной относительной влажности. При этом контролируется относительная влажность воздуха, выходящего из аппарата кипящего слоя. Результаты приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, слеживае- . мость материала не меняется до величины относительной влажности выходящего воздуха (f 20%, а при qi 20% слеживаемость материала резко возрастает. При Ср 10% резко

897454

возрастает расход воздуха, что экономически нецелесообразно.

Осушку газа также можно производить не только до продувки удобрений, 5 но и непосредственно в таре путем введения в нее перед герметизацией поглотителя влаги, например силикагеля.

Использование предлагаемого способа упаковки позволяет предотвратить слеживаемость гигроскопичных сыпучих материалов. Согласно известным способам хранения этого достичь нельзя и слеживаемость в аналогичных условиях во втором от низа ряду мешков штабеля составляет 10-15 кг/см .

Таблица 1

СПОСОБ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ГИГРОСКОПИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, предусматривающий размещение материала в термопластичной таре, введение в нее инертного газа и герметизацию тары, от л и ч а ющ ий с я тем, что, с целью удлинения срока хранения путем устранения слеживаемости материала, перед введением в тару инертный газ ос5гшивают и продувают им материал до относительного влагосодержания, выходящего из последнего газа 10-20%, а вводят в тару осушенный газ в количестве с SS 0,1-0,2 от объёма;тары.

id кг/см 0,5

0,01

(j)0/o I- 5I10I

.2

о кг/см 0,5

0,5

0,00

0,00

Таблица 2

25 70

1,0

15

0,5