Изобретение касается производства дефибрерных камней, рабочий слой которых собирается из отдельных элементов (сегментов) и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности в качестве рабочих органов-механизмов для производства древесной массы.
Цель изобретения - повышение долговечности и эксплуатационных свойств камня.
На фиг. 1 представлен дефнбрерный камень, поперечный разрез; на фиг. 2 - дефибрерный камень с рядами сегментов разной структуры, первый вариант; на фиг. 3 - то же, второй вариант.
Дефибрер (фиг. 1) имеет дефибрерный камень 1, шахту 2, в которой находится древесина 3 в виде баланса. Зона контакта камня 1 и древесины 3 называется зоной дефибрирования и обозначена дугой I.
Дефибрерный камень 1 (фиг. 2) имеет установленное с возможностью враш,ения цилиндрическое тело с рабочей рубашкой, выполненной из набора керамических многогранных сегментов 4 абразива. Сегменты 4 образуют ряды.
Рабочая рубашка выполнена с зонами дефибрирования. В каждой зоне каждый последующий ряд сегментов 4, расположенных по образующей цилиндрического тела камня 1, выполнен с меньшим показателем структуры в направлении вращения, чем предыдущий. Ряды сегментов 4 абразива в каждой зоне имеют показатель структуры от 4 до 12.
В качестве абразива может быть использован электрокорунд, карбид кремния и др.
Чередование структуры рядов находится в пределах дуги I зоны дефибрирования и повторяется в той же последовательности по всей поверхности камня.
Дефибрерный камень с рядами сегментов разной зернистости работает следующим образом.
Древесина 3 (фиг. 1) в виде баланса подается к дефибрерному камню 1 через шахту 2. При вращении камня 1 древесина 3 прижимается к его поверхности.
Абразивные зерна сегментов 4 отделяют от древесины волокна, которые с помощью спрысков вымываются и поступают в виде волокнистой суспензии в ванну дефибрера.
Истираемую поверхность древесины испытывают под действием передующихся рядов сегментов, состоящих из абразивных зерен с разным показателем структуры, переменных по частоте импульсов сжатия-разряжения, причем частота импульсов воздействия абразивных зерен на волокна истираемой древесины будет ступенчато изменяться при проходе каждого последующего ряда сегментов, имеющих отличный от предыдущего ряда сегментов показатель структуры.
Благодаря создаваемой рядами сегментов переменной частоте воздействия на истираемую поверхность, происходит ускоренное отделение волокон от древесины и улучщается степень разработки отделенных волокон, так как последовательно чередующиеся сегменты с изменяющимся показателем структуры действуют как «микрогребенка с изменяющимся числом зубьев и последовательно «расчесывают отщепленные волокна,обеспечивая эффективное фибриллирование волокон.
Во втором варианте (фиг. 3) дефибрерный камень 1 имеет рабочую рубащку, выполненную с зонами дефибрирования, образованными сегментами 5, расположенными поясами, выполненными с увеличением показателя структуры от торцов цилиндрического тела камня 1 к его середине.
Сегменты 5, расположенные поясами, имеют показатель структуры от 4 до 12.
Дефибрерный камень с поясами сегментов разной структуры работает следующим образом.
При вращении камня 1 древесина 3 прижимается к его поверхности и абразивные зерна сегментов 5 отделяют от древесины волокна.
На крайних кольцах камня древесина истирается медленнее, чем это происходит в середине камня. При этом удельное давление на краях камня, где находятся кольца с меньшим показателем структуры периодически возрастает, а в середине снижается. Это приводит к получению на средних кольцах периодически массы с более тонкими волокнами, имеющими развитую поверхность, что в целом улучшает качество массы без повыщения удельного расхода энергии на дефибрирование.
Показатели массы на камнях, поверхность которых составлена из рядов или поясов сегментов с переменной структурой, выше чем на известных.
Физико-механические показатели .массы возрастают на камнях, рабочая поверхность которых составлена из рядов сегментов с изменяющейся структурой, расположенных параллельно оси камня.
На камнях с переменной структурой получается масса с волокнами более высокой степени фибриляции (разработки), о чем свидетельствуют высокие значения показателя прочности массы во влажном состоянии и меньшая костричность.
При работе камня с различной структурой сегментов уменьшается забивание рабочей поверхности камня, что повышает его долговечность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дефибрерный камень (его варианты) | 1984 |
|
SU1194931A1 |
ДЕФИБРЕРНЫЙ КАМЕНЬ | 1992 |
|
RU2046868C1 |
Дефибрерный камень дефибрера | 1986 |
|
SU1416572A2 |
Дефибрерный камень | 1986 |
|
SU1416573A1 |
Дефибрерный камень | 1981 |
|
SU990913A1 |
Дефибрерный камень | 1986 |
|
SU1401089A1 |
Дефибрерный камень | 1981 |
|
SU968124A1 |
Дефибрер для производства древесной массы | 1990 |
|
SU1707115A1 |
Дефибрерный камень | 1990 |
|
SU1724762A1 |
Дефибрерный камень | 1989 |
|
SU1693148A1 |
1. Дефибрерный камень, имеющий установленное с возможностью вращения цилиндрическое тело с рабочей рубашкой, выполненной из набора керамических многогранных сегментов абразива, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и эксплуатационных свойств камня, рабочая рубащка выполнена с зонами дефибрирования, причем в каждой зоне каждый последующий ряд сегментов абразива, расположенных по образующей цилиндрического тела, выполнен с меньщим показателем структуры в направлении вращения, чем предыдущий. 2.Дефибрерный камень по п. , отличающийся тем, что ряды сегментов абразива в каждой зоне имеют показатель структуры от 4 до 12. 3.Дефибрерный камень, имеющий установленное с возможностью вращения цилиндрическое тело с рабочей рубащкой, выполненной из набора керамических многогранных сегментов абразива, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и эксплуатационных свойств камня, рабочая рубашка выполнена с зонами дефибрирования, образованными сегментами абразива, расположенными поясами, выполненными с увеличением показателя структуры от торцов цилиндрического тела к его середине. 4.Дефибрерный камень по п. 3, отличающийся тем, что сегменты абразива, расположенные поясами, имеют показатель структуры от 4 до 12.
Дефибрерный камень | 1981 |
|
SU990913A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-05-31—Подача