Дефибрерный камень Советский патент 1982 года по МПК D21B1/04 

(54) ДЕФИБРЕРНЫЙ КАМЕНЬ

1 Изобретение относится к устрой- ,

ствам для разделения волокнистого сырья на волокна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен дефибрерный камень, на поверхности которого выполнены винтовые канавки. Для одной половины камня канавки выполнены в виде правой нарезки, адля другого - в виде левой. Направление вращения камня выбирается таким, чтобы перемещение воды.по канавкам происходило в сторо ну обоих торцов камня 1.

Однако выполнение винтовых канавок на поверхности керамического дефибрерного камня потребовало больших затрат ручного труда и значительного расхода дорогостоящих алмазных отрезных кругов.

Наиболее близким к предлагаемому является дефибрерный камень, имеющий цилиндрическое тело с рабочим слоем. выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца 2.

ОДнако известное устройство имеет недостаточно высокую производительность. а

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в дефибрерном камне, имеющем ци10линдрическое тело с рабочим слЬем, выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца, сегменты в каждом концентрическом кольце име15ют на их боковых гранях уступы глубиной, равной толщине рабочего слоя, образующие со смежными сегментами канавки, при этом расстояние менуцу канавками в каждом концентрическом коль20це не превышает длину дуги дефибрирования.

На фиг. 1 представлена часть развертки рабочей поверхности дефибрерного камня; на фиг. 2 - сегмент, в аксонометрии. Рабочий слой камня состоит из нес кольких концентрических колец 1. Кольца 1 образованы сегментами 2 обыч ной конструкции и сегментами 3 с усту пами на боковых гранях. При этом сегменты 3 с уступами установлены во время сборки камня так, что уступы об разуют с грайями смежных сегментов 2 канавки 4. Уступы 2 выполнены а процессе формирования на боковых гранях сегмента глубиной 60-б5 мм от рабочей поверхности и шириной 15-20 мм. Глубина равна толщине рабочего слоя. Дефибрерный камень работает следующим образом. Для подачи древесины к рабочей поверхности дефибрерного камня, в дефибрере предусмотрен питатель , выпол ненный в виде шахты или в ьиде коробки пресса . Расстояние между передней и задней (по направлению вращения камня) стенками этого питателя определя ет длину зоны дефибрирования. Эта, величина, отнесенная к поверхности дефибрерного камня, называется длиной дуги дефибрирования. Во время работы камня древесина пр жимается к поверхнрсти вращающегося д фибрерного камня, частично погруженного в ванну с водой. Абразивные зер на, выступающие над поверхностью кам ня, способствуют отделению от древесины древесных волокон и пучков. Отделившиеся волокна частично выносятся из зоны дефибрирования на поверх ность вращающегося дефибрерного камня Остальная их часть сначала поступает внутрь канавок , а потом также вы носится из зоны дефибрирования. Затем волокно смывается с поверхности и вымывается .из канавок k спрысковой водой и поступает в виде волокнистой суспензии а ванну дефибре ра. Волокна, попавшие в зоне дефибрирования внутрь канавок, не подвегра™ ются дальнейшему перетиранию и-измель чению Это уменьшает количество мелочи в композиции древесной массы и улучшает ее качественные и физикомеханические характеристики. Кроме того, уменьшается забивание волокном абразивной поверхности камня и тем самым повышается эффективность его воздействия на древесину, и, соответственно, повышается производительность дефибрирования. Однако расстояние между установленными в одном кольце сегментами с уступами, которые в паре с сегментами обычной конструкции образуют канавки, не должно быть больше длины дуги дефибрирования. В противном случае технологические условия в зоне дефибрирования меняются в зависимости от того, находится в этой зоне иди не находится канавка. Уменьшение забивания волокном рабочей абразивной поверхности камня позволяет увеличить производительность дефибрирования до 15 и уменьшить удельные затраты энергии до 14%. Формула изобретения Дефибрерный камень, имеющий цилиндрическое тело с рабочим слоем, выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности, сегменты в каждом концентрическом кольце имеют на их боковых гранях уступы глубиной, равной толщине рабочего слоя, образуюш.ие со смежными сегментами канавки, при этом расстояние между канавками в каждом концентрическом кольце не превышают длину дуги дефибрирования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 204118, кл. D 21 В 1/14, 1966. 2. Ласкеев П. X. Производство древесной массы. М., 19б7, с. 81 (прототип) .