Дефибрерный камень Советский патент 1983 года по МПК D21B1/04 

(5) ДЕФИБРЕРНЫЙ КАМЕНЬ

Изобретение относится к устройств для разделения волокнистого сырья на волокна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Известен дефибрерный камень, на поверхности которого выполнены винтовые канавки. Для одной половины камня канавки выполнены с правой на резкой, а для другой - с левой. Направление вращения камня выбирается таким, чтобы перемещение воды по канавкам происходило в сторону обоих торцов камня ГО. Однако выполнение винтовых канавок на поверхности керамического де (|)ибрерного камня потребует больших затрат ручного труда и значительного расхода дорогостоящих алмазных отрезных кругов. Наиболее близким к предлагаемому является де(1брерный камень, имеющий цилиндрическое тело с рабочим слоем, выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца Г21. Недостатком данного устройства является недостаточно высокая производительность . Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в дефибрерном камне, имеющем цилиндрическое тело с рабочим слоем, выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца-, смежные пары сегментов в каждом концентрическом кольце имеют по канавке, расположенной соответственно под положительным и отрицательным углом к образующей камня, при этом глубина канавок рашна толщине рабочего слоя, а расстояние между двумя парами сегментов в каждом концентрическом кольце не превышает длину дуги де(|)ибрирования. 39 На фиг, 1 представлена часть развертки рабочего слоя дефибрерного камня, на фиг, 2 - сегмент, в аксонометрии. Рабочий слой цилиндрического слоя камня состоит из нескольких наружных колец 1, образованных многогранными сегментами 2 с канавками 3 и сегментами Ц без канавок. На смежных парах сегментов 2 канавки 3 выполнены в процессе формования, глубина ка навок 60-65 мм. Установлены пары сегментов 2 во время сборки камня так, что канавка 3 одного сегмента образует папожител ный, а парного сегмента - отрицатель ный угол с образующей камня, а расстояние междудвумя парами сегментов в одном концентричном кольце не превышает Длину дуги дефибрирования, Работа дефибрерного камня заключается в следующемо Известно, что для подачи древесины к рабочей поверхности/дефибрерного камня в дефибрере предусмотрен питатель, выполненный в виде шахты или в виде коробки пресса. Расстояние между передней и задней (по направлению вращения камня) стенками этого питателя определяет длину зоны дефибрирования. Эта величина, отнесенная к поверхности дефибрерного камня, называется длиной дуги дефибрирования. Древесина во время работы дефибрерного камня прижимается к его вращающейся поверхности, частично погру женной в ванну с водой. Абразивные зерна, выступающие над поверхностью камня, способствуют отделению от дре весины отдельных древесных волокон и пучков. Отделившиеся волокна частично выносятся из зоны дефибрирования на поверхности вращающегося дефибрерного камня. Остальная их часть сначала входит внутрь канавок 3 а потом также выносится из зоны дефибрирования. Затем волокно смывается с поверхности камня и вымывается из канавок „ 3 спрысковои водой и поступает в виде волокнистой суспензии в ванну дефибрера. Волокна, вошедшие в зону дефибрирования внутрь канавок, не подвергаются дальнейшему перетиранию и измельчению. Это уменьшает количество мелочи в композиции древесной мас34сы и улучшает ее качественные и физико-механические характеристики. Кроме того, уменьшается забивание волокном абразивной поверхности камня и, тем самым, повышается эффективность его воздействия на древесину и, соответс-рвенно, повышается производительность дефибрирования. Однако расстояние между двумя парами сегментов в одном концентричном кольце не должно превышать длину дуги дефибрирования, В противном случае технологические условия в зоне дефибрирования будут меняться в зависимости от того находится ли канавка в этой зоне, Это, в свою очередь, приведет к нестабильности качественных показателей древесной массы. Уменьшение забивания волокном рабочей абразивной поверхности камня позволяет увеличить производительность дефибрирования до 15 и уменьшить удельные затраты энергии до 14. Размещение в концентричных поясах сегментов в соответствии с предложенной конструкцией предотвращает тенденцию однонаправленного движения воды в зоне дефибрирования и позволяет повысить производительность. формула изобретения Дефибрерный камень, имеющий цилиндрическое тело с рабочим слоем, выполненным в виде набора керамических многогранных сегментов, образующих концентрические кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, смежные пары сегментов в каждом концентрическом кольце имеют по канавке, расположенной соответственно под положительным и отрицательным углом к образующей камня, при этом глубина канавок равна толщине рабочего слоя, а расстояние между двумя парами сегментов в каждом концентрическом кольце не превь1шает длину дуги дефибрирования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР fr , ко. D 21 В 1/14, 1966. 2.Ласкеев П.Х, Производство древесной массы, М,, 19б7, с, 81 (прототип).