Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки (его варианты) Советский патент 1985 года по МПК G01N3/08 

Описание патента на изобретение SU1190235A1

Изобретение относится к способам определения прочности на сжатие твердеющей закладки, применяемой в горном деле для заполнения отработанного , пространства.

Цель изобретения - повышение точности и производительности определения для закладки, содержащей заполнитедь фракции более 5 мм или менее 5 мм.

Способ осуществляется следующим образом.

Готовят образец закладочной смеси из вяжущего и заполнителя. При достижении образцом начальной прочности, например, через 14 дней подвергают образец испытаниям на сжатие и измеряют начальную прочность R. Прочность R , которую образец достигнет через заданное время Т, определяют для образцов, содержащих заполнитель фракции более 5 мм на основании соотношения

R,j, ( 12,4+0,0069 R)(0,468-

ад.11Я образцов, содержащих заполнитель фракции менее 5 мм,- на основании соотношения

TD RU+(O,2514+1,1645 R,+0,0686 кЪ

(lgT-1,l46),

RTDгде

прочность твердеющей закладки в заданный момент времени; Rf, - начальная прочность; Т - заданный момент времени после образования закладки П р и м е р. В качестве активизирующей составляющей смешанных вяжущих использовали портландцемент марки 400 Усть-Каменогорского цементного завода или шлакопортландцемент, отобранный на закладочном Компле.ксе, Вяжущее испытывали по ГОСТ 10178-76. В качестве мелкодисперсной добавки к вяжущему использовали бокситовый шлам9 шлак медеплавильного завода, золу ТЭЦ,

молотые красные песчаники. В качестве мелкого заполнителя (менее 5 мм) хвосты обогащения, а в качестве крупного заполнителя (более 5 мм.) - дробленые красно-серые песчаники, которые представлены неравномерным гранулометрическим составом крупностью от нескольких миллиметров до 1000 мм.

При подборе составов закладочных смесей расход различного вида цемента изменяли в пределах от 100 до 400 кг/м, сложное вяжущее готовили путем смешивания цемента или шлакопортландцемента с молотыми добавками бокситного шлама, щлака медеплавильного завода, золы ТЭЦ или красно-серых песчаников, количество которых также изменяли от 100 до 400 кг/м смеси. .Соотношение между количествами, мелкого и крупного заполнителей меняли в пределах от О до 100%. На каждом из видов цемента, смешанного вяжущего и заполнителя изготавливали образцы. Определение предела прочности при сжатии с учетом требований ГОСТ 10180-78 к испытанию бетонов производили с приведением результатов к условиям образца-куба стандартного размера.

Прочность, которую образцы твердеющей закладки достигнут через 28, 90, 180 дней, определяли на основании указанных соотношений, принимая в качестве начальной прочности значение измеренной прочности четырнадцатидневньк образцов.

Последзлощие измерения прочности образцов через указанные промежутки времени показьгаают хорошее совпадение расчетных значений прочности с фактическими, что позволяет сократить сроки проведения работ при подборе закладочных материалов для горных выработок.

Похожие патенты SU1190235A1

название год авторы номер документа
Состав закладочной смеси 1981
  • Батурина Галина Мефодьевна
  • Шкарпетин Владимир Васильевич
  • Губин Владимир Иванович
  • Носкин Илья Иванович
  • Едильбаев Абдраман Ибрагимович
  • Урумов Тамерлан Михайлович
  • Кушеков Халил Кушекович
  • Джалмухамбетов Жаскайрат Джалмухамбетович
SU976110A1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2023
  • Коростелев Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Верзаков Василий Александрович
RU2824526C1
Состав закладочной смеси 1986
  • Кошумов Бахитжан Хажимович
SU1439270A1
Закладочная смесь 1990
  • Юркевич Георгий Францевич
  • Гайчук Виктор Иванович
  • Адамсон Ало Паулович
  • Ряни Ахто Эдгарович
  • Брянцев Борис Антонович
  • Палдра Вяйно Эльмарович
SU1744273A1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2011
  • Угляница Андрей Владимирович
  • Исаенко Алексей Владимирович
  • Хмеленко Татьяна Владимировна
  • Гладких Людмила Николаевна
RU2462598C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2011
  • Ермолович Елена Ахмедовна
  • Ермолович Олег Вячеславович
  • Ермолович Алексей Вячеславович
  • Изместьев Константин Александрович
  • Филимонов Анатолий Анатольевич
RU2455493C1
Состав модифицированного закладочного материала 2022
  • Бодров Антон Сергеевич
  • Морозов Александр Анатольевич
RU2788685C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2019
  • Шамуков Станислав Иванович
  • Тихонова Галина Григорьевна
  • Десятсков Дмитрий Юрьевич
  • Тарасова Александра Сергеевна
RU2739003C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2011
  • Хмеленко Татьяна Владимировна
  • Угляница Андрей Владимирович
  • Исаенко Алексей Владимирович
  • Гладких Людмила Николаевна
RU2455494C1
Твердеющая закладочная смесь 2020
  • Рубашкина Татьяна Ивановна
  • Костина Мария Александровна
RU2747753C1

Реферат патента 1985 года Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки (его варианты)

1. Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки, включающий изготовление образца закладки из вяжущего и заполнителя, измерение начальной прочности и определение прочности через заданный промежуток времени, отличающийся тем что, с целью повьппения точности и производительности определения для закладки, содержащей заполнитель фракции более 5 мм, прочность через заданный промежуток времени определяют из соотношения RTJ, RH +

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1190235A1

Башенов Ю.М
Способ определения состава бетона различных видов
М.; Стройиздат, 1975, С.21
Цыгалов М.Н
и др
Разработка мес торождений полезных ископаемых с монолитной закладкой
М.: Недра, 1970, с.86.

SU 1 190 235 A1

Авторы

Батурина Галина Мефодьевна

Оснеговский Евгений Ростиславович

Носкин Илья Иванович

Даты

1985-11-07Публикация

1984-06-26Подача