Устройство для нанесения антикоррозионных составов на внутреннюю поверхность трубы Советский патент 1985 года по МПК B05C7/08 

Изобретение относится к технике нанесения на внутреннюю поверхность трубы различных консистентных материалов, в частности к устройствам для нанесения антикоррозионных составов. Целью изобретения является повышение качества покрытия, упрощение конструкции и эксплуатации устройства в полевых условиях. На фиг. 1 показано устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - виды А и Б на фиг. 1. Устройство содержит гидропривод I, состоящий из ротора 2, в пазах которого размещены пластины 3, свободно плавающие в осевом направлении и скользящие своими торцовыми поверх-ностями по профилированной .поверхности дисков 4. Ротор с пластинами и профилированные диски заключены в рубащке 5, которая в свою очередь размещена в корпусе 6 и закреплена крыщкой 7. В теле рубащки 5 имеются подводящие отверстия 8, а на профилированных дисках - отводящие пазы 9. К крышке 7 корпуса 6 жестко прикреплена подводящая труба 10, сообщающаяся через уплотнительную муфту 11, рукав 12, реверскран 13 с насосом 14. К рубашке 5 подсоединена отводящая труба 15, которая сообщается гибким рукавом 16 через реверскран 13 с насосом 14. На подводящую трубу 10 надета фигурная муфта 17, имеющая оси 18, на которых закреплены опорные рычаги 19. На концах опорных рычагов 19 болтами 20 закреплены оси 21 ведомых роликов 22. Опорные рычаги 19 контактируют с распорной муфтой 23, а фигурная муфта 17 - с барашком 24. Ротор 2 имеет внутреннюю полость 25, отводящие каналы 26 и пустотелый вал 27, внутри которого закреплен регулятор 28 расхода наносимого состава, состоящий из гильзы 29, пружины 30, щара 31 и ниппеля 32. Регулятор расхода является также обратным клапаном. На валу 27 посажены кольцо 33 с ведущими рычагами 35, 34, гайка 36, пружинная муфта 37 и баращек 38. На ведущих рычагах 34 с помощью болтов 39 закреплены оси 40 ведущих роликов 41, а на ведущем рычаге 35 - пустотелая ось 42 смазывающего катка 43. Смазываюплий каток имеет радиальные каналы 44, сообщающиеся через пустотелую ось 42, рукав 45, регулятор 28 расхода с внутренней полостью 25 ротора 2. Устройство размещено в трубе 46. В комплекте устройства имеется насос 14 с электродвигателем 47 и перепускным клапаном 48, реверскран 13 с манометром 49 и емкость 50 для антикоррозионного состава. Смазывающий каток и ведущие ролики установлены так, что их плоскости вращения образуют угол 2-10° относительно плоскости, перпендикулярной оси гидропривода (вид А), а плоскости вращения ведомых роликов 22, прикрепленных к корпусу гидропривода, образуют угол f 1-5° относительно оси гидропривода (вид Б). Устройство работает следующим образом. В полость трубы 46 вводят устройство, и с помощью баращка 38, а также пружинной муфты 37 разводят ведущие рычаги 34 и 35 так, чтобы ведущие ролики 41 и смазывающий каток 43 были плотно прижаты к внутренней поверхности покрываемой трубы 46, а с помощью баращка 24 и распорной муфты 23 разводят опорные рычаги 19 до соприкосновения ведомых роликов 22 с поверхностью трубы 46. Затем включают электродвигатель 47 насоса 14. При этом в положении рукоятки реверскрана 13 на отметке «Стоп антикоррозионный состав в устройство не поступает. Он перекачивается из емкости 50 через перепускной клапан 48 обратно в емкость. В этом положении устройство к работе готово. Уложив гибкие рукава 12, 16 так, чтобы они могли свободно следовать за перемещающимся внутри трубы устройством, рукоятку реверскрана переводят в положение «Вперед. При этом антикоррозионный состав перекачивается насосом 14 из емкости 50 через реверскран 13, рукав 12, уплотнительную муфту 11, подводящую трубу 10, подводящие отверстия 8 в объемные камеры, заключенные между пластинами 3, ротором 2 и профилированной поверхностью дисков 4. Ротор 2 приводится во вращательное движение. Из объемных камер отработавщий антикоррозионный состав через отводящие пазы 9, отводящую трубу 15, рукав 16, реверскран 13 поступает в емкость 50. Вместе с ротором 2 совершает вращательное движение закрепленные на валу 27 кольцо 33, пружинная муфта 37, барашек 38, ведущие рычаги 34, 35 с ведущими роликами 41 и-смазывающим катком 43. Вследствие того, что плоскости вращения ведущих роликов наклонены на угол ос 2-20° относительно плоскости, перпендикулярной оси гидропривода, устройство перемещается в глубь трубы, увлекая за собой гибкие рукава. Движение устройства внутри трубы контролируют по отметкам на гибких рукавах. При движении устройства вперед смазывание антикоррозионным составом внутренней поверхности трубы не происходит, так как полость 25 ротора 2 сообщена с магистралью низкого давления, следовательно регулятор 28 расхода закрыт. Достигнув заданной глубины вхождения устройства, приступают к нанесению антикоррозионного покрытия. Для этого рукоятку реверскрана 13 переводят в положение «Назад. Ротор 2 начинает вращаться в обратном направлении. Устройство перемещается в противоположном направлении к выходу из трубы. С этого момента начинается нанесение покрытия. Это осуществляется благодаря тому, что внутренняя .полость 25 ротора 2 сообщена с магистралью высокого давления и антикоррозионный состав, преодолевая силу упругости пружины- 30 регулятора 28 расхода, проходит через ниппель 32, рукав 45, пустотелую материальную ось 42, радиальные каналы 44 на эластичную профилированную поверхность смазывающего катка 43, которая, в свою очередь, контактируя с внутренней поверхностью трубы 46, вдавливает анти4/

X

коррозионный состав в поры ржавчины и растирает ровным слоем.

Скорость перемещения устройства регулируют винтом перепускного клапана 48 и изменением угла сс, а расход антикоррозионного состава - регулятором 28 расхода. Это необходимо для приведения в соответствие расхода антикоррозионного состава и скорости движения устройства с целью обеспечения сплощности покрытия.

Благодаря тому, что плоскости вращения ведомых роликов 22 относительно оси гидропривода составляют угол f, 1-5°, гибкие рукава 12 и 16 не скручиваются в процессе работы устройства.

6

2f 22

/

/ /

ВидБ

фиг. 2

1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ СОСТАВОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ, содержащее рабочий орган, связан.ный с ним насос и механизм перемещения рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия. упрощения конструкции и эксплуатации устройства в полевых условиях, рабочий орган выполнен в виде смазывающего катка, а механизм перемещения рабочего органа - в виде соединенного с ним роторного объемного гидропривода и ведущих и ведомых роликов, причем ведущие ролики и смазывающий каток кинематически связаны с ротором гидропривода и установлены так, что плоскости их вращения образуют угол 2-10° с плоскостью, перпендикулярной оси гидропривода, а ведомые ролики прикреплены к корпусу гидропривода так, что плоскости их вращения образуют угол 1-5° с осью гидропривода. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что смазывающий каток выполнен с i радиальными каналами, сообщающимися (Я с внутренней полостью ротора гидропривода через материальную пустотелую ось и регулятор расхода наносимого состава, которыми снабжено устройство. ;& ю