А
/ V 2 5
фиг.1
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности к за.грузочным устройствам мefaллopeжyщих станков и сборочных автоматов.
Цель изобретения - повышение производительности устройства и надежности ориентирования деталей путем обеспечения активной ориентации .
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 --. узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - схема процесса ориентирования колпачков, расположенных донышком назад; на фиг. 5 - схема процесса ориентирования колпачков, расположенных на лотке донышком вперед; на фиг. 6 схема процесса ориентирования колпачков , расположенных поперек лотка; на фиг. 7 - устройство с элементом, предназначенным для опрокидывания детали по п. 3, общий вид формулы изобретения.
Загрузочно-ориентирующее устройство включает открытый вибролоток 1 установленный в вибробункере (не показан).
В лотке 1 выполнены ориентирующи элементы в виде язычковых вырезов 2 Язычок.3 каждого выреза расположен вдоль лотка и направлен навстречу потоку деталей 4. Кромка язычка 3 выполнена со скруглением 5 по высоте так, что ширина его уменьшается от вершины к его концам и сходит на нет у основания 6, переходя под углом в заостренные заплечики 7. На противоположной язычку 3 кромке выреза выполнен элемент 8, предназначенный для опрокидывания детали, представляющий выступ, располож нь:й поперек лотка 1 , или заглубленную же уровня язьхчка кромку выреза 9.
Длину выступающей части язычка и ширину его основания подбирают в зависимости от размеров детал.ей и отверстий.
Для обеспечения устойчивой рабо устройства элемен ы язычкового выреза выбирают на основании следующих зависимостей
dg - (0,5 - 1 )мм;
S
, Ч -П- - -г
мм: f.jof
L + (0,5 - 1)мм;
R 1л.
1258
где L - длина заготовки детали;
DH - наружный диам€5тр заготовки; dg - внутренний диаметр отверстия заготовки;
5 S - ширина основания язычка; Е - длина паза; - расстояние от основания
язычка без скругления; R - радиус скругления язычка. 0 Под каждым язычковым вырезом расположен отводящий лоток 10, являющийся приемником ориентированной детали. Вибрационный лоток 1 может иметь один-два и более язычковых 15 вырезов с отводящими лотками в зависимости от требований по производительности и от количества позиций обслуживания.
Устройство работает следующим 20 образом.
Детали 4 непрерывным потоком в хаотичном состоянии поступают из вибрационного бункера (не показан) в винтовой лоток 1 и, передвигаясь 25 в нем, попадают в зону расположения язычкового выреза 2.
В зависимости от расположения детали 4 на лотке 1 каждая из них при контакте с опрокидывающим элементом 8 (9) взаимодействует различно.
Так, при движении детали с { -г 7/ 1 , например колпачка с двумя
отверстиями, большим отверстием вперед, колпачок 4, двигаясь за счет напора потока и составляющих сил вибрации, опрокидывается через выступ 8, попадает на язычок 3 и соскальзывает по скруглению 5 и заостренным заплечикам 7 в отводящий лоток 10 донышком вниз.
При движении колпачка 4, расположенного вдоль лотка донышком вперед, последний опрокидывается через выступ 8 в вырез 2 и зависает в нем. Затем за счет напора потока и составляющих сил вибрации поворачивается- вокруг скругления 5 кромки язычка и падает на плоскость лотка по ходу движения потока деталей с большим отверстием вперед. Затем колпачок, двигаясь в лотке, попадает в место расположения другого последовательно расположенного в лотке язычкового выреза 2, где взаимодействует с ним по описанной схеме.
При движении колпачка 4, расположенного поперек лотка, последний
опрокидывается через выступ 8 в вырез 2 боковой поверхностью и зависает в нем в таком положении. Затем в результате напора потока и составляющих сил вибрации колпачок, скользя боковой поверхностью по
1191258
скруглению кромки выреза, поворачивается вдоль лотка вперед отверстием или донышком и взаимодействует со следующим расположеннымпо ходудви5 жекия потока язычковым вырезом 2 соответственно по одной из вьщ1еописанных схем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК ИЗ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН | 1972 |
|
SU323329A1 |
Ориентирующее устройство | 1980 |
|
SU918015A1 |
Устройство для ориентирования плоских деталей | 1985 |
|
SU1284775A1 |
Устройство для ориентации деталей типа колпачков | 1990 |
|
SU1799713A1 |
Ориентирующее устройство | 1984 |
|
SU1214387A1 |
Ориентирующее устройство | 1988 |
|
SU1604558A1 |
Вибробункер | 1985 |
|
SU1306687A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2261787C2 |
Вибрационное загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1553317A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СТРАТИФИКАТОРОВ | 1993 |
|
RU2053094C1 |
1. ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее открытый плоский вибролоток с выполненными в нем ориентирующими элементами в виде язычковых вырезов и расположенный под ними отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и надежности ориентирования, язычки ориентирующих элементов направлены навстречу потоку деталей, причем кромка каждого язычка выполнена со скруглением по высоте так, что ширина его уменьшается от вершины к его концам и сходит на нет у основания, переходя под углом в заостренные заплечики, а на противоположной язычку кромке выреза дополнительно выполнен элемент, предназначенный для опрокидывания детали. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что элемент, предназначенный для опрокидывания детали, представляет собой распо(Л ложенный поперек лотка выступ. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент, предназначенный для опрокидывания детали, представляет собой заглубленную ниже язычка кромку выреза.
Фи1.3
10
г11 |1Т::±
, - iiliil tlffliril.
Л Л Ч
Фиг.
фиг. 6
Гринштейн Я | |||
Г., Вайсман Е | |||
Г., Системы питания автоматов в приборостроении | |||
М.: Машиностроение, 1966, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-01-09—Подача