Вибрационное загрузочное устройство Советский патент 1990 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи деталей, например, имею- цих форму усеченной трехгранной призмы.

Цель изобретения - повышение надеж- юсти ориентирования деталей, имеющих форму усеченной трехгранной призмы, за 1бт обеспечения возможности осуществления последовательной сепарации неправиль- о ориентированных деталей на винтовом отке устройства.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 - ориентируемая деталь; на фиг 3 - сечение -А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1 (с правильно ориентированной деталью); на фиг 6 - то же, (с неправильно ориентированной деталью); на фиг. 7-10 - возможные положения ориентируемой детали на рабочей поверхности винтового лотка; на фиг. 11 и 12 - возможные положения детали в ориентирующем желобе винтового лотка.

Вибрационное загрузочное устройство содержит вибропровод (не показан), смонтированную на нем чашу 1 с винтовым лотком 2, на выходном участке 3 которого установлены основная направляющая 4 и дополнительная направляющая 5. Основная направляющая 4 установлена вдоль кромки винтового лотка 2, а дополнительная направляющая 5 - на рабочей поверхности винтового лотка 2 между основной направляющей 4 и стенкой чаши i. Основная и дополнительная направляющие образуют совместно с рабочей поверхностью винтового лотка 2 ориентирующий желоб 6 с переменным профилем поперечного сечения, плавно переходящим в направлении подъема винтового лотка от прямоугольного к трапецеидальному. На участке ориентирующего желоба 6 с трапецеидальным профилем поперечного сечения в направляющих 4 и 5 и на рабочей поверхности винтового лотка 2 соответственно выполнены сквозные прямоугольные вырезы 7-9, совместно образующие окно 10 для сброса неправильно ориентированных деталей 11. При этом ширина окна 10 больше высоты ориентируемой детали 11 (призмы) и одновременно меньше наименьшего ребра детали 11, лежащего в ее основании Длина окна 10 больше указанного ребра детали. На конечном участке ориентирующего желоба б установлен калибрующий упор 12, а в основной направляющей 4 соответственно последнему выполнен сквозной вырез 13.

Вибрационное загрузочное устройство работает следующим образом.

Под действием направленных колебаний, возбуждаемых виброприводом, детали 11 транспортируются снизу вверх по винтовому лотку 2 чаши 1, занимая на его рабочей поверхности любое из возможных положе0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ний: а, б, в и г (фиг 7-10). На входе в ориентирующий желоб 6 детали, занимающие положения а и б, взаимодействуя с рабочими поверхностями направляющих 4 и 5, переводятся либо в положение д (фиг. 5); либо в положение е (фиг. 6), а детали, занимающие положение виг, переводятся в положение ж (фиг. 11).

При движении по ориентирующему-желобу 6 детали, занимающие положение д, е, опираясь на кромки направляющих 4 и 5, беспрепятственно проходят над окном 10 и транспортируются к калибрующему упору 12, (фиг. 12), а детали, занимающие положение ж, проваливаются через окно 10 и сбрасываются с винтового лотка 2 в чашу 1. На конечном участке ориентирующего желоба 6 детали, занимающие положение е, наталкиваются на калибрующий упор 12, и, вследствие смещения их центра тяжести относительно опорной точки на рабочей поверхности винтового лотка 2, опрокидываются и через вырез 13 в направляющей 4 сбрасываются с винтового лотка в чашу 1 (фиг. 6), а детали, занимающие положение д, удерживаются от опрокидывания (фиг. 5) и транспортируются далее по ориентирующему желобу на выдачу Таким образом, в результате последовательно осуществляемой сепарации возможных положений детали на выход из устройства поступают детали, занимающие одно ориентированное положение.

Формула изобретения

1 Вибрационное загрузочное устройство, содержащее вибропривод и чашу с винтовым лотком, имеющим на выходном участке установленную вдоль его кромки направляющую и окно для сброса неправильно ориентированных деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности ориентирования деталей, имеющих форму усеченной трехгранной призмы, винтовой лоток снабжен дополнительной направляющей, установленной на его рабочей поверхности между стенкой чаши и основной направляющей и образующей совместно с последней ориентирующий желоб с переменным профилем поперечного сечения, плавно переходящим в направлении подъема винтового лотка от прямоугольного к трапецеидальному сечению, причем окно для сброса неправильно ориентированных деталей расположено на участке ориентирующего желоба с трапецеидальным профилем поперечного сечения и образовано сквозными прямоугольными вырезами, соответственно выполненными в основной и дополнительной направляющих и на рабочей поверхности винтового лотка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что винтовой лоток снабжен калибрующим

упором, установленным на конечном участке его ориентирующего желоба, образованного основной и дополнительными направляющими, а в основной направляющей соответственно калибрующему упору выполнен сквозной вырез.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи деталей, например, имеющих форму усеченной трехгранной призмы. Цель изобретения - повышение надежности ориентирования деталей, имеющих форму усеченной трехгранной призмы за счет обеспечения возможности осуществления последовательной сепарации неправильно ориентированных деталей на винтовом лотке устройства. Детали 11 транспортируются снизу вверх по винтовому лотку 2 чаши 1, занимая четыре положения, к ориентирующему желобу 6 с переменным профилем поперечного сечения, изменяющимся в направлении подъма винтового лотка от прямоугольного до трапецеидального. Ориентирующий желоб 6 образован установленной вдоль кромки винтового лотка 2 основной направляющей 4 и установленной между последней и стенкой чаши 1 дополнительной направляющей 5. На участке желоба 6 с трапецеидальным профилем поперечного сечения в направляющих 4 и 5 и на рабочей поверхности винтового лотка 2 выполнены сквозные прямоугольные вырезы, образующие окно 10. На конечном участке ориентирующего желоба установлен калибрующий упор 12, а в направляющей 4 выполнен вырез 13. На входе в ориентирующий желоб 6 детали, взаимодействуя с направляющими, переводятся в другие положения, общее количество которых равно трем. По ориентирующему желобу беспрепятственно проходят детали, занимающие одно определенное ориентированное положение. Детали, занимающие два других положения, последовательно сбрасываются с винтового лотка через окно 10 и вырез 13. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

/4-4

ЩигЗ

2

ft

/ / / / / / /

/ / /

ГчУЧУ

.V

//////////У

N л

У////////Л

со

л

У//////7Ж

I

0

N

«э-

I

ОчХХЧХ

Ж

Фиг. 11

Фиг. 12