Ориентирующее устройство Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при автоматической загрузке станков-автоматов деталями типа диска с фаской или сферой на одной стор не. Известны ориентирующие устройства, содержащие подводящий лоток, на котором под углом к направлению движения деталей выполнен выступ, и отг водящий лоток т . Недостатком известных устройств для ориентирования деталей типа диск с фаской или сферой на одной сторо,не является то, что при ориентации в нем указанных деталей, происходит разделение их на два потока с проти(воположной ориентацией деталей. При этом один поток деталей возвращается снова на ориентирование, а другой - на дальнейшую обработку к станку. Целью изобретения является повышение производительности ориентирова ния деталей типа диска с фаской или сферой на одной стороне. Это достигается тем, что устройство снабжено разделительной перегородкой , закрепленной на подводящем лотке, выступ имеет -скошеннур поверхность с уклоном в сторону отводящего лотка, а на подводящем лотке выполнен вырез, одна сторона которого параллельна указанному выступу. На фиг.1 изображено ориентирующее устройство, общий вид (при ориентации деталей в случае расположения фаски на верхнем торце); на фиг.2 то же (в случае расположения фаски на нижнем торце деталей); на фиг.З выступ со скошенной поверхностью и вырез (их взаимное расположение на подающем лотке); на фиг. - устройство, вид сверху. Устройство содержит подводящий лоток 1, на котором под углом к направлению движения деталей 2 выполнены выступ 3 и приемный вырез k, при 3 iJTOM выступ 3 имеет скошенную поверЯ нос7ь 5, а приемная поверхность 6, ограничивающая поверхность 7 и разделительная перегородка 8 образуют два ручья отводящего лотка. Выступ выполнен регулируемым по высоте пос редством винтов 9 и пазов 10. Устройство работает следующим об разом. По подводящему лотку 1 поступают детали 2, вероятность расположения которых фаской вверх или вниз на под водящем лотке равна 50%. При движе; нии детали 2 с фаской на верхнем торце она до выступа 3 скользит вдоль него, нависая все большей частью под приемным вырезом k. При нахождении всей детали 2 на полке приемного вы реза , расположенной перед выступом 3) она опрокидывается под дайствием своего веса и падает в отводящий лоток, повернувшись фаской к ограничивающей поверхности 7. Поворот детали при падении на больший угол предотвращает разделительная перегородка 8.При движении детали 2 с фаской на нижнем торце она доходит до выступа 3 и наползает на него. переходе центра тяжести детали 2 через верхнюю кромку выступа 3 она перева вается под действием своего веса на скошенную поверхность 5 выступа 3, и соскальзывая с этой поверхности, попадает в отводящий лоток на разде лительную перегородку 8. Деталь 2 кользит по разделительной перегороде 8 и с ее края соскальзывает на.. поверхность 7, продолжая по ней путь к дальнейшей технологической операции. Полное переворачивание детали 2 при падении на разделительную перегородку 8 предотвращает ограничительная поверхность 7, которая замыкает отводящий лоток. Применение предложенного устройства позволяет обеспечивать ориентацию деталей на 100%. I Формула изобретения Ориентирующее устройство, содержащее подводящий лоток, на котором под углом к направлению движения деталей выполнен выступ, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности ориентирования деталей типа диска с фаской или сферой на одной стороне, оно снабжено разделительной перегородкой, закрепленной на подводящем лотке, выступ имеет ско шенную поверхность с уклоном 6 сторону отводящего лотка, а на подводящем лотке выполнен вырез, одна сторона которого параллельна указанному выступу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР № 273630, кл. В 23 С 7/08, 1970.