Устройство контроля работы сушилки Советский патент 1985 года по МПК F26B25/22 

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автомати ческому контролю работы форсунок распылительной сушилки. Целью изобретения является повьш ние надежности контроля. На чертеже представлена структурная схема устройства контроля .работы сушилки. Устройство содержит насос 1 для подачи раствора композиции через подводящий трубопровод в распылительные форсунки 2, смонтированны по периметру сушилки, датчик 3 температуры, акустические датчики 4 и 5, .электронный ключ 6, фильтр 7 про пускания электрического тока, настроенный На определенную частоту, которая наиболееинтенсивно излучается .форсункой, дифференциальный усилитель 8, блок 9 управления и индикации, датчик 10 температуры композиции, элемент 11 сравнения и подводящий трубрпровод 12. Устройство контроля работы сушил ки работает следу1ош;им образом. . Насосом 1 через, подводящий трубопровод 12 нагнетается раствор на механические форсунки 2 сушильной башни. Если температура рабочего, .тела форсунки меньше температуры тела подводящего трубопровода на величину, не превьш1ающую наперед заданного значения, то на выходе элемента П сравнения сигнал отсутствует. . . Звуковой сигнал с акустических датчиков 4 и 5 беспрепятственно про ходит через электронный ключ 6 и поступает на электронный фильтр 7, который предварительно настраивается на определенную частоту, наиболе .интенсивно излучаемую форсункой. Далее СИГНАЛ поступает надйфферен0.72 циальный усилитель 8, -причем на первый его вход подается сигнал с работающей форсунки 4 (шум работающей форсунки и производственщй шум), а на второй - с резервной форсзгнки 5 (производственный шум). Дифференциальный усилитель осуществляет подавление синфазного сигнала и увеличивает отношение сигнал-шум . Таким образом, с выхода дифференциального усилителя 8 электрический .сигнал щумов работающей форсунки поступает на блок 9 управления индикации, которьш в случае неисправности, (забивания) форсунки управляет переключением форсунок так., чтобы максимально использовать объем сушильной башни с максимальной интенсивностью распьта композициями. Одновременно с этим подаются звуковой и световой сигналы с блока 9. Когда форсунка забивается и разность температур тела подводящего трубопровода, температуру которого определяет датчик 10,. и рабочего тела форсунки, тe mepaтypy которого определяет датчик 3, стано- . вится больше наперед заданной величи- . ны, на выходе элемента 11 сравнения появляется электрический сигнал. Этот сигнал поступает на электронный ключ 6, которьш начинает шунтировать акустические датчики 4 и 5,что препятствует попаданию звукового сигнала на вход электронного фильтра 7. Четкая работа устройства контроля работы сушилки позволяет- все время максимально использовать объем сушильной башни, что значительно повьш1ает КПД последней.

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СУШИЛКИ по авт. св. № 1035374, о тличающееся тем, что, с целью повьшения надежности контроля, усилитель вьтолнен дифференциального типа и к его первому и второму входам через электронный ключ и электронный фильтр работающей,форсунки подключены выходы датчиков акустических колебаний соответственно работающей и резервной форсунок. (Л со о