Изобретение относится к сушильной технике, в частности к распылительной сушке в башенной сушилке, и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическими процессами сушки.
Цель изобретения - повышение точности контроля и расширение функциональных возможностей.
На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего способ.
Устройство содержит датчик 1 температуры композиции, подаваемой из коллектора 2 через трубопроводы 3 к форсункам 4, размещенным в сушилке 5, элементы 6 сравнения, блок 7 выбора максимального сигнала датчиков 1 температуры композиции, релейный блок 8, сумматор 9, датчик 10 температуры окружающего воздуха на входе композиции в каждую форсунку и корректирующие блоки 11.
Способ осуществляется следующим образом.
Забивка форсунки приводит к уменьшению или полному прекращению подачи исходной композиции через трубопроводы 3 индивидуально к каждой из форсунок 4, что приводит к уменьшению ее температуры в трубопроводе 3 на входе в сушилку 5 за счет охлаждения окружающим воздухом.
Уменьшение температуры композиции фиксируется датчиками 1, установленными перед каждой из форсунок 4, и сигналы со всех датчиков поступают на блок 7, где осуществляется выбор максимального сигнала.
Затем в элементах 6 сравнения (алгебраических сумматорах) сравнивают величину максимального сигнала со всеми остальными индивидуально для каждой из форсунок. Полученные результаты сравнения подаются на релейный блок 8 с сигнальным устройством (который срабатывает, если результаты сравнения достигают предельно допустимого снижения расхода композиции через конкретную форсунку) и параллельно на сумматор 9, в котором указанные
результаты сравнения суммируются. Полученная сумма используется в качестве характерного параметра (характеризующего допустимое снижение производительности су- щилки) и также подается на релейный блок 8, что обеспечивает повыщение точности
контроля и расщиряет функциональные возможности, так как выходные сигналы сумматора 9 и релейного блока 8 могут быть использованы для оптимизации режима работы сушилки.
Для повышения точности контроля сигнал от датчиков 1 температуры композиции каждой форсунки может корректироваться с помощью блока 11 в зависимости от сигнала соответствующего датчика 10 температуры окружающего воздуха.
Формула изобретения
5
1.Способ контроля работы распылительной сущилки путем измерения характерного параметра процесса распыла композиции через форсунки, последующего формирования сигнала отказа соответствующей форсунки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и расширения функциональных возможностей, измеряют
Q температуру композиции перед каждой форсункой, из измеряемых величин выбирают максимальную, сравнивают с ней каждую из измеренных температур, суммируют результаты сравнения и полученную сумму используют в качестве характерного параг метра.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно измеряют температуру окружающего воздуха перед каждой форсункой и по ее величине корректируют значение характерного параметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля работы форсунок распылительной сушилки и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1051365A1 |
Способ автоматического регулиро-ВАНия пРОцЕССА РАСпылиТЕльНОй СушКижидКиХ пРОдуКТОВ | 1979 |
|
SU819538A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1984 |
|
SU1191707A2 |
Система автоматического управления процессом распылительной сушки | 1988 |
|
SU1550305A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1972 |
|
SU590574A1 |
Устройство управления весовым порционным дозатором | 1988 |
|
SU1520486A2 |
Устройство автоматического управления распылительной сушилкой | 1985 |
|
SU1250807A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1981 |
|
SU951042A1 |
Система регулирования процесса сушки шликера в распылительной сушилке | 1990 |
|
SU1767305A1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки | 1984 |
|
SU1200102A1 |
Изобретение м. б. использовано в автоматизированных системах управления технологическими процессами сушки. Цель изобретения - повышение точности контроля и расширение функциональных возможностей. Для этого изменение т-ры композиции фиксируется датчиками (Д) 1 т-ры, установленными перед каждой из форсунок 4, и сигналы со всех Д 1 поступают на блок 7 выбора максимального сигнала. Затем в элементах 6 сравнения сравнивают величину максимального сигнала со всеми остальными сигналами. Полученные результаты подаются на релейный блок 8 и параллельно на сумматор 9, в котором результаты сравнения суммируют, и полученную сумму используют в качестве характерного параметра. Выходные сигналы сумматора 9 и релейного блока 8 м. б. использованы для оптимизации режима работы сушилки. Сигнал от Д 1 т-ры может корректироваться с помощью блока 11 коррекции в зависимости от сигнала Д 10 т-ры окружающего воздуха. I з.п.ф-лы, 1 ил. сл ш ги Коппазиция ,1, со N5 00 О5 4 СО
Устройство контроля работы сушилки | 1981 |
|
SU951042A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1982 |
|
SU1035374A2 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Способ контроля работы форсунок распылительной сушилки и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1051365A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-05-13—Подача