2. Устройство контроля работы форсунок распылительной сушилки,содержащее датчик параметра, характеризующего их работу, связанный с преобразователем, и релейный блок, отличающееся тем, что,, с цель и повышения надежности, оно
1051365
. содержит коммутатор, блок выбора минимального сигнала и элемент сравнения, к которому подключены на входы коммутатор и блок выбора минимального сигнала, связанные с датчиками температуры, а к выходу подключен релейный блок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля работы распылительной сушилки | 1985 |
|
SU1328649A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1972 |
|
SU590574A1 |
Способ контроля работы распылительной сушилки | 1987 |
|
SU1474417A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1984 |
|
SU1191707A2 |
Устройство автоматического управления распылительной сушилкой | 1985 |
|
SU1250807A1 |
Беспроводное устройство для контроля работы форсунок сельскохозяйственного опрыскивателя | 2020 |
|
RU2747624C1 |
Способ контроля работы форсунок в распылительной сушилке | 1977 |
|
SU620279A1 |
МЕТОД И УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2206078C2 |
Способ диагностики топливной аппаратуры дизеля | 1990 |
|
SU1768793A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕСУРСА РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2504676C1 |
1. Способ контроля работы форс ок распылительной сушилки путем измерения параметра, характеризующего работу форсунки, с последующим формированием сигнала ее отказа,о тлишающийся тбм, что, с целью повышения надежности, измеряют температуру над распыла каждой форсунки и последнюю выбирают в качестве параметра, характеризующего работу форсунки, определяют минимальную величину измервемыХх температур, сравнивают с ней остальные измеренные температуры и сигнал отказа формируют при превышении результатов сравнения заданного значения.
Изобретение относится к суи1и.льной технике, в частности к распылительной сушке в башенной сушилке,и може быть использовано в автоматизированных системах управления технологическими процессами сушки.
Известен способ контроля работы форсунок распылительной сушилки путем измерения параметра, характеризующего работу форсунки с последующим формированием сигнала ее отказа С Г.
Однако известный способ не позвоЛЯ8Т повысить степень надежности для заданного уровня при эксплуатации в сушилках с частой потерей производительности и в сушилках с широким спектром звуковых колебаний.
Известно устройство ДЛЯ контроля работы форсунок распылительной сушилки, содержащее датчик параметра,: характеризукйцего их работу, связанное с преобразователем и релейный блок.
Известное устройство не позволяет достигнуть требуемой надежности Iконтроля прм широком звуковом спектФе работы форсунок.
({ель изобретения повышение на дежности контроля.
Постеленная цель достигается тем, .что согласно способу контроля работы форсунок распылительнойсушилки путем измерения параметра, характеризующего работу форсунки с последующим формированием сигнала ее отказа измеряют температуру над зоной распы ла каждой форсунки и последнюю вы бирают в качестве параметра, характеризущего работу форсунки, определяют минимальную беличииу измеряемых температур, сравнивают с ней остальные измеренные температуры и сигнал отказа формируют при превышении результатов сравнения заданного значения.
Устройство Контроля работы форсунок распылительной сушилки, содержаще€/ датчик параметра, характеризующего их работу, связанный с преобразователем, и релейный блок, содержит коммутатор, блок выбора минимального сигнала и элемент сравне0 ния, к которому подключены на входы коммутатор и блок выбора минимального сигнала, связанные с датчиками температуры, а к вьтходу подключен релейный блок.
5 На чертеже представлена блок-схема устройства.
Устройство содержит датчик 1 температуры, установленные над зоной распыла каждой форсунки,преобразова0 2 сигналов датчиков, переключатели 3 каналов измерения с основного на резервный коммутатор 4, элемент 5 сравнения, блок 6 выбора минимального значения сигналов датчи5 ков 1 и релейный блок 7.
I Способ осуществляется следующим о(5разом.
.Забивка форсунки приводит к уменьшению или полному исчезновению факела распыла,а следовательно, к повышению температуры в этой зоне. Изменение температуры фиксируют датчики 1 температуры, установленные над зоной распыла каждой форсунки. Сигналы с дат5 чиков поступают через соответствующий преобразователь 2 и переключатель 3 на коммутатор 4, обеспечивающий опрос датчиков и передачуданных на элемент 5 сравнения.
Сигналы с датчиков параллельно поступают на блок выбора минимального сигнала, анализирукхций изменение температур над зонами всех форсунок,
автоматически выбирающий эталонную форсунку по наименьшей температурегаза над ее зоной и пропускащий выхонной сигнал эталонной форсунки Йа сумматор, где производится его сравнение с текущими эначейиями teMnepaTyp Hafl зоной каждой работающей форсунки.
Сигнал разности температур .подаётся с сумматора на блок 7 с сигнал ным устройство, которое срабатывает при достижении разности температур предельной вели.чим)1, харак- . теризующей допустимое хнижение производительности работающей форсунки ее забивки К На этот же прибор 7 поступают все текущие значения температур .
При этом для упрощения процесса определения эталонной форсунки пред
лагаётся выходные сигналы преобразователей 2 устанавливать в начале работы на нулевой уровень.
Регистрирующее и сигнализирующее устройство при превышении заданного уровня разности сигналов контроли;руемой и эталонной форсунок выдает сигнал с переключении раРомей форсу икт на резерв ную и последующий ре-, монт рабочей форсунки.
Использование способа контроля работы форсунок башни и устройство для его осуществления позволяет повыс 1ть точность и надежность контроля работы форсунок и расширить объем контрольной информации оработе баожи, что в конечном счете решает задачу повышения производитель ности башни и качества выпускаемой продукции.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для замыкания электрической цепи указательных приспособлений в измерительных приборах с автоматическими указателями | 1939 |
|
SU59057A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
(S) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ «ЬОРСУНОК рАСПыштЕЛьдай суамлки и УСТРОЙСТВО для ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-04-16—Подача