Устройство контроля работы сушилки Советский патент 1978 года по МПК F26B25/22 

1

Изобретение относится к области сушки и может использоваться в сушильной технике при производстве синтетических моющих средств (моющих норошков).

Известно устройство контроля работы сушилки с основными и резервными форсунками, расположенными по периметру сушилки, содержащее датчики контроля работы форсунок, связанные с релейным блоком 1.

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности постоянного контроля за интенсивностью работы форсунок, что не нозволяет стабилизировать гранулометрический состав, т. е. насыпной вес порошка. Кроме того, отсутствие возможности определения точного располол ения работающих форсунок но периметру башни не нозволяет использовать максимально рабочий объем сушильной башни, что сказывается на снижение КПД сушки, а также отсутствие возможности автоматизировать управление работой распылительных форсунок.

Целью изобретения является повышение точности контроля интенсивности распыла для стабилизации гранулометрического состава продукта.

Это достигается тем, что каждый датчик устано влен по периметру сушилки между основной и резервной форсунками и выполнен в виде преобразователя звуковых колебаний г

электрический сигнал, нанример пьезоэлемента, а между датчиком и релейным блоком установлен фильтр.

На чертеже представлено описываемое устройство.

Устройство для контроля работы сушилки содержит насос 1 для подачи раствора в основную распылительную 2 и резервную 3 форсунки, смонтированные ио периметру сушилки, датчик 4 контроля работы форсунок, выполненный в виде преобразователя звуковых колебаний в электрический ток, например ньезоэлемента, фильтр 5 пропускания колебаний электрического тока, настроенного на определенную частоту, которая наиболее интенсивно излучается форсункой, усилитель 6, релейный блок 7, пульт 8 местного контроля, пульт 9 дистанционного контроля и самопишущий потенциометр 10 для регистрации работы форсунок.

Работает устройство следующим образом.

Насосом 1 нагнетается раствор на механические форсунки сушильной башни.

Между форсунками 2 и 3 смонтирован датчик 4, преобразующий звуковые колебания в электрический ток. Звуковой сигнал, излучаемый работающей форсункой 2, подается на фильтр 5 пропускаиня,который настраивается на определенную частоту (наиболее интенсивно излучаемую форсункой).

Далее сигнал усиливается усилителем 6, затем с усилителя 6 сигналы поступают на пульты местного и дистанционного контроля.

Поскольку сушильная башня имеет большие габариты, то целесообразно устанавливать два контрольных пульта. Пульт 8 местного контроля показывает интенсивность работы распылительных форсунок работнику, рабочее место которого находится непосредственно возле зоны установки форсунок на сушильной башне, исключая необходимость все время ходить вокруг башни, а пульт 9 дистанционного контроля устанавливается в аппаратной старшего оператора, контролирующего работу всего цеха по производству порошков. Одновременно сигнал с усилителя 6 подается и на многоточечный потенциометр 10, который записывает, т. е. регистрирует интенсивность работы каладой форсунки в отдельности. Кроме того, с усилителя 6 сигнал подается на релейный блок 7, который в случае неисправности (забивания) форсунки управляет переключением с рабочей форсунки на резервную. Одновременно при этом подается звуковой и световой сигнал на пультах 8 и 9 местного и дистанционного контроля.

На пультах контроля установлены милливольтметры, каждый из которых контролирует интенсивность рабочей или резервной форсунки. В случае износа форсунки 2 датчик 4 регистрирует изменения в звуковых колебаниях и выдает сигнал определенной величины, который, поступая на релейный блок, отключает рабочую форсунку и одновременно включает

резервную. Все эти изменения отражаются на пультах контроля и регистрируются потенциометром. Четкая работа устройства для контроля распылительных форсунок позволяет все время максимально использовать весь объем сушильной башни, что значительно повышает КПД последней.

Формула изобретения

Устройство контроля работы сушилки с основными и резервными форсунками, расположенными по периметру сушилки, содержаш,ее датчики контроля работы форсунок, связанные с релейным блоком, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля интенсивности распыла для стабилизации гранулометрического состава продукта, каждый датчик установлен по периметру сушилки между основной и резервной форсунками и выполнен в виде преобразователя звуковых

колебаний в электрический сигнал, например пьезоэлемента, а между датчиком и релейным блоком установлен фильтр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 227174, кл. В 05В 15/10, 1966.

1 l,i

1 и 1 J L,.

1 r-Tr- h

h( t