Изобретение относится к сушильной техйике, и в частности, к автоматическому контролю работы форсунок распылительной сушилки.
Известно устройство контроля работы форсунок распылительной сушилки, снабженной форсунками, содержащее электрические цепочки с последовательно установленными в каждой из них датчиком акустических колебаний форсунки и электронным фильтром, причем все цепочки подключены к блоку управления 1.
Однако это устройство не обеспечивает повышение надежности контроля.
Целью изобретения является повышение надежности контроля.
Поставленную цель достигают тем, что устройство дополнительно содержит датчики температуры, установленные на каждой форсунке с электронными ключами, причем электронные ключи включены в соответствующие электрические цепочки между электронными фильтрами и датчиками акустических колебаний.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство для контроля работы форсунок распылительной сушилки содержит насос 1 для подачи раствора в распылительные форсунки 2, смонтированные по периметру сушилки, температурный датчик 3, акустический датчик 4, электронный ключ 5, фильтр 6 пропускания электрического тока, настроенный на определенную частоту, которая наиболее интенсивно излучается форсункой, усилитель 7, управляющее устройство 8, пульт 9 местного контроля, пульт 10 дистанционного контроля, самопишущий потенциометр 11 для регистр1ации работы форсунок .
Устройство работает следующим образом.
Насосом 1 нагнетается раствор на механические форсунки 2 сушильной башни.
На форсунке 2 смонтированы акустический датчик 4, температурный датчик 3, преобразующий температуру тела форсунки .в электрический сигнал, Звуковой сигнал датчика 4 подается 25 на электронный 5. Работой электронного ключа 5 управляет электрический сигнал с температурного датчика 3.
Электронный ключ 5 шунтирует датчик 4, если температура рабочего тела форсунки, определяемая датчиком ;i, не превышает определенной, наперед заданной величины, например 50 С. Когда форсунка включается в работу, ее рабочее тело прогревается шо температуры ко тозиции. (Темпера тура рабочего тела форсунки превысит заданную величину, например 5(f Сигнал с датчика 3 открывает ключ 5 Теперь звуковой сигнал с датчика 4 проходит через ключ 5, который к этому времени уже не шунтирует датчик 4 и поступает на фильтр б пропускания, который настраивается на определенную частоту (наиболее интенсивно излучаемую форсункой. Далее сигнал через усилитель 7 поступает на пульты местного и дистанционного контроля, а также на управляющее устройство 8, которое в случае неисправности (забивания/ форсунки управляет переключением форсунок так, чтобы максимально ис пользовать объем сушильной башни. Одновременно с этим подается звуко вой сигнал на пультах 9 и 10 местного и дистанционного контроля. Таким образом, звуковой сигнал с датчика 4 проходит на фильтр б то ко в случае, когда фирсунка исправна и включена в работу (температу-ра рабочего тела форсунки превысит заданную величину, например ). В случае же, когда форсунка неиспра на (забита) или не включена в работу, воздействие производственных шумов на акустический датчик 4 не приводит к появлению ложной информа ции на входе управляющего устройства 8. Поскольку сушильная башня имеет большие габариты, то целесообразно устанавливать два контрольных пульта , Пульт 9 местного контроля показывает интенсивность работы распылительных форсунок работнику, рабочее место которого находится непосредственно возле зоны установки форсунок на сушильной башне, исключая необходимость все время ходить вокруг башни, а пульт 10 дистанционного контроля устанавливается в -аппаратной старшего оператора, контролирующего работу всего цеха по производству порошков. Одновременно сигнал с усилителя 7 подается на многоточечный потенциометр 11, который записьгвает, то есть регистрирует интенсивность работы каждой форсунки в отдельности. На пультах контроля установлены милливольтметры, каждый из которых контролирует интенсивность работы форсунки. Четкая работа устройства контроля работы форсунок позволяет все время максимально использовать весь объем сушильной башни, что значительно повышает КПД последней. Формула изобретения Устройство контроля работы сушилки, снабженной форсунками, содержащее электрические цепочки с последовательно установленными в каждой из них датчиком акустических колебаний форсунки и электронным фильтром, причем все цепочки подключены к блоку управления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, устройство дополнительно содержит датчики температуры, установленные на каждой форсунке с электронными ключами, причем электронные ключи включены в соответствующие электрические цепочки между электронными фильтрами и датчиками акустических колебаний. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 590574, кл. F 26 В 25/22, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля работы сушилки | 1972 |
|
SU590574A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1984 |
|
SU1191707A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2324876C1 |
Беспроводное устройство для контроля работы форсунок сельскохозяйственного опрыскивателя | 2020 |
|
RU2747624C1 |
Способ контроля работы форсунок распылительной сушилки и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1051365A1 |
СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2006 |
|
RU2320242C1 |
Способ контроля работы форсунок в распылительной сушилке | 1977 |
|
SU620279A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ СУШИЛКИ ЗЕРНА С ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОМ, РАБОТАЮЩИМ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ | 1996 |
|
RU2117227C1 |
СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2006 |
|
RU2324125C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2306502C1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1981-01-30—Подача