I
Изобретение относится к термической обработке сыпучих материалов и может быть использовано в черной и цветной ме,таллургии.
Цель изобретения - сокращение выноса обрабатываемого материала отходящими газами и повьшение тепло- и массообмена.
На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.
Печь содержит камеру 1 с устройствами для загрузки 2 и выгрузки 3 обрабатываемого материала, сводом 4 и подиной 5 с рядами наклонных сопел 6, размещенных в рядах на расстоянии 0,06-0,3 расстояния между подом и сводом, газоотвод 7, расположенный в своде или верхней зоне стен камеры -в загрузочной части печи, разделительные стенки 8, образующие газовтводящие каналы, наклонные разделительные стенки 9, образующие между газйотводящими каналами (разделительными стенками 8) и торцовой стеной печи 10 пылеулавливающие камеры, из которых пыпь возвращается в печь самотеком. Верхняя часть газоотводящнх каналов отделяется от камеры печи экраном I1, регулируемым по высоте в пределах 0,2-0,7 высоты камеры печи путем установки и снятия части щитов или передвижения их BBepx-BHks по направляющим,
Печь работает следующим образом.
Обрабатьшаемый материал загружается через устройство 2 для загрузки и подвергается воздействию потоков теплоносителя, подаваемого через наклонные сопла 6. После обработки материал выгружается через устройство 3 для выгрузки, а отработанные газы отводятся через газоотвод 7.
7172
Во время работы печи загружаемый материал не выносится в газоотвод 7 струями первого ряда лопел, так как воздушный поток струй отделен от газоотвода разделительными стенками 8 и 9, имеющими ра:змер вдоль камеры печи не менее размера газоотвода 7. В зависимости от про-, изводительности печи, неравномерности распределения по ширине пе,чи обрабатьшаемого материала, транспортирующего агента и топлива для более полного использования тепла регулируется уровень отходящих из печи газов при помощи экранов 11, закрьшающих верхнюю часть газоотводящих каналов в пределах 0,2-0,7 высоты камеры печи.
Закрытие газоотводящих каналов менее 0,2 высоты камеры печи не оказьшает заметного влияния на уменьшение образования обратных потоков под сводом в зоне первого ряда сопел, снижение пылевыноса и температуры отходящих из печи газов.
Закрытие.газоотводящих каналов более 0,7 высоты камеры печи затрудняет отвод газов из печи вследствие малой суммарной площади сечения газоотводящих отверстий и увеличения сопротивления газоотводящего тракта..
. При суммарной ширине газоотводящих каналов менее 0,25 ширины камеры печи при закрытии их экраном на 0,7 высоты камеры печи затруднен отвод газов из печи вследствие малой суммарной площади сечения газоотводящих отверстий и увеличивается сопротивление газоотводящего тракта. I
При суммарной ширине газоотводящих каналов более 0,4 ширины камеры печи затруднены размещение сопел первого ряда, подача материала в печь и равномерное его распределение по ширине камеры.
Omdoff газоб
A-A
Отбод газод
6-5
.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения плавленных материалов | 1982 |
|
SU1052814A1 |
Печь кипящего ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU947608A1 |
Способ перемещения теплоносителя в печи ступенчато-взвешенного слоя | 1981 |
|
SU1011696A1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361926C1 |
Печь со ступенчато-взвешенным слоем | 1981 |
|
SU1036750A1 |
Способ термической обработки сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1039966A1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2006 |
|
RU2334925C1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2071977C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 1994 |
|
RU2085807C1 |
ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2087820C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами, сводом и подиной, ряд наклонных сопел, установленных в подине, газоотвод, расположенный в ffl. . ОЪраЬатываемый мате риал загрузочной части камеры, и наклонную разделительную стенку, укрепленную в своде печи рядом с газоотводом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения выноса обрабатываемого материала отходящими газами и повышения тепло- и массообмена,печь снабжена дополнительными разделительными стенками, обра-. зующими по ширине печи вместе с наклонной разделительной стенкой газоотводящие каналы общей шириной, равной 0,25-0,4 щирины камеры печи, и пылеулавливающие камеры для возвi рата уловленной пыли в печь, при этом в верхней части газоотводящих ка(Л напов установлены экраны, регулируемые по высоте в пределах 0,2-0,7 высоты камеры печи. vl
Печь для термической обработки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU531009A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Печь для термической обработки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU559957A2 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-02-10—Подача