Изобретение относится к расходомерам сыпучих материалов и может быть использовано в различных облас тях народного хозяйства. Известны массовые расходомеры сьшучих материалов, содержащих корпус и установленный в нем побудител в виде импеллера с приводом, регули рующее устройство, датчик потока в виде крьшьчатки со счетчиком числа оборотов крыльчатки 1 J. Известен также расходомер.сьтучих материалов, содержащий кожух, установленную горизонтально в нем. крыльчатку.в виде диска с распределенными на нем лопастями, а вертикально входной патрубок, установленный эксцентрично относительно крыльчатки и вторичный прибор 2. ;. Недостатком известных расходомеров является погрешность, вызванная нестабильностью взаимодействия сыпу чего материала с поверхностью чувствительного элемента, при изменеНИИ физико-механических свойств материала, его зернистости, влажности температуры и т.д. Цель изобретения - повьшение точ ности измерения. Поставленная цель достигается тем, что ,в расходомере сьшучих мате , содержащем кожух, установле ную Горизонтально в нем крыльчатку в видедиска сраспределенными на нем лопастями,связанную свалом электродвигателя, вертикальный входной пат рубок, установленный эксцентрично о носительно крыльчатки-, и вторичный прибор, в диске крыльчатки вьшолне ны окна для свободного прохода сьшу чего материала. ; На фиг. 1 показан расходомер сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - ротор; на фиг. 3 - структу ная схема расходомера. Расходомер.содержит направляющий патрубок 1, формирующий сыпучий материал, поступающий на вращающийся ротор 2 с центробежными лопатками 3 приводимыми во вращение приводным двигателем 4. Ротор со своим двигателем насажен .на общий вал 5. Двига тель крепится внутри защитного кожу ха 6. Ротор 2 с защитным кожухом поме ;щается во внешний кожух 7 и имеет .два сквозных 8 и два входных 9 отверстия в момент, когда последние находятся под выходными отверстиями патрубка 1. Тангенциальные размеры сквозных отверстий ротора выбираются с расчетом того, чтобы время, в течение которого поток не поступает на входное отверстие ротрра, превьщ1ало или было, соизмеримо с временем прохождения материала через ротор. Ток нагрузки двигателя фиксируется через вторичную схему 10 преобразования подключенную к вторичному прибору 11 и вьтолненнзто в виде мостика 12, к выходу которого подключено дифференцирующее звено 13 трансформаторного типа, первичная обмотка которого шунтирована конденсатором 14 определенной емкости ( в зависимости от частоты пульсации потока ), а вторичная через активное сопротивление 15 и второй выпрямительный мостик I6 включена на вход вторичного прибора 11 . . Устройство для измерения расхода сыпучих материалов работает следзпо- . щим образом. Поток материала, поступая по патрубку 1, разделяется на два потока, которые поступают на ротор 2 с центробежными лопатками 3, приводимый во вращение двигателем 4, размещенным в защитном кожухе 6. Часть потока, которая отбрасывается лопатками, попадает на внешний кожух 7. Сьшучий материал с выходных отверстий патрубка в зависимости от мгновенного положения ротора при его вращении попадает то во входные, то в сквозные отверстия. Поскольку в первом случае материал отбрасывается по касательной, приобретая тангенциальную скорость, у двигателя увеличивается момент сопротивления, что приводит к колебаниям тока нагрузки; Поскольку скорость летящего по касательной материала будет определяться линейной скоростью внешней части ротора, то при увеличении расхода, энергия, отдаваемая сыпучему материалу, возрастает, что изменяет амплитуду пульсации тока двигателя.. Величина тока двигателя и его производная вторичной схемой преобразования фиксируется вторичным прибором 11. Поступающий через вторичную схему преобразования Ю ток выпрямляет3
ся мостом 12 и поступает на первичную обмотку трансформатора 13. При этом пульсация, вызванная переменным (изменяющимся с частотой 50 Гц) напряжением сети, сглаживается конденсатором 14. Наведенная во вторичной обмотке трансформатора ЭДС создает ток в своей цепи, который после выпрямления мостиком
1736 16
на вторичный приподается
П. . .
бор
Модулирование потока сьтучег9.материала отбрасываемого ротором с окнами и вторичной схемы преобразования увеличивает чувствительность и точность измерения, поскольку уменьшает погрешность от нестабииьных факторов,-не связанных с расходом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массовый расходомер | 1982 |
|
SU1120167A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАСХОДА И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2532596C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ РАСХОДА И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2532595C1 |
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ | 2016 |
|
RU2610638C1 |
Весовой расходомер сыпучих материалов | 1978 |
|
SU681329A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОТЕКУЧИХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2195996C2 |
Устройство для непрерывного определения веса сыпучих материалов в потоке | 1983 |
|
SU1084622A1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1989 |
|
SU1654172A1 |
Устройство для разделения неоднородных сыпучих материалов | 1977 |
|
SU719782A1 |
Роторный диспергатор | 2015 |
|
RU2611523C1 |
РАСХОДОМЕР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий кожух, установ- . ленную горизонтально в кожухе крыльчатку в виде диска с распределенньми на нем лопастями, связанную с валом электродвигателя, вертикальный входной патрубок, установленный эксцентрично относительно крьин чатки, и вторичный прибор, отличающийся тем, что, с целью повьпиения точности измерения, в диске крыльчатки вьшолнены окна для свободного прохода сьтучего материала. .
в
Фиг. Z
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов | 1978 |
|
SU718709A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Луткин Н.И., Морар К.К | |||
Приборы контроля технологического :процесса в потоке | |||
М.: Колос, 1978, с | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1983-03-17—Подача