1
Изобретение относится к технике измерения расхода, в частности к измерительным преобразователям расхода сыпучих материалов в электрический сигнал.
Известны устройства для измерения расхода сыпучих материалов, содержащие чувствительный элемент, выполненный в виде трубы с лопастным колесом, и вторичный прибор 1.
В известных устройствах явление текучести сыпучего материала уменьшает интенсивность и равномерность взаимодействня частиц потока с поверхностью чувствительного элемента, что приводит к снижению чувствительности и точности измерения.
Наиболее близким к изобретению устройством для измерения расхода сыпучих материалов по своей технической сущности является устройство, содержащее чувствительный элемент, выполненный в виде импеллера, приводимого во вращение электрическим приводом, и измерительио-регулирующий блок 2.
Однако аэродинамические свойства импеллера, выбрасывающего одновременно с частицами сыпучего материала значительные массы воздуха, наличие аэродинамических потерь и их зависимость от режима работы устройства обусловливают погрешность и снижают чувствительность и точность измерения. Эти недостатки усугубляются ири измерении расхода сыпучих материалов с незначительным объемным весом.
Цель изобретения - повышение чзвствительностн и точности измерения устройства.
Поставленная цель достигается тем, что чувствительный элемент выполнен в виде параболлоида вращения, обращенного вогнутостью вверх.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для измерения расхода сыпучих материалов.
Устройство состоит из бункера 1, приемника-формирователя 2, вала 3, чувствительного элемента 4, привода 5, защитного кожуха 6, блока 7 управления.
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов работает следующим образом.
Поток сыпучего материала из бункера 1 поступает в приемник-формирователь 2, а затем вдоль вала 3 - на рабочую поверхность чувствительиого элемента 4 в область вершины параболлоида вращения. Привод 5 вращает чувствительный элемент 4 вокруг оси.
Чувствительный элемент 4 приводит во вращение частицы потока сыпучего материала за счет взаимодействия его с поверхностью чувствительного элемента. Цен I Sftf -.
тробежные силы, возникающие в результате вращения, перемещают-ч-аети1|1 Гсйп черЬ материала в направлении увеличения радиуеа их вращения. Одновременно под воздейетвием составляющей центробежной силы и реакции взаимодействия с поверхностью чувствительного элемента 4 частицы материала попадают на защитный кожух 6, внутренняя поверхность которого улавливает и формирует поток материала.
Величину реакции взаимодействия потока сыпучего материала с чувствительным элементом 4 контролируют по величине сигнала измерительно-регулирующего блока 7 управления режимом работы привода 5.
Масса частиц, скорость вращения и крутизна поверхности чувствительного элемента 4 определяют величину реакции взаимодействия потока материала с чувствительным элементом. С увеличением радиуса вращения частиц материала одновременно растут центробежная сила и крутизна поверхности параболлоида, что обусловливает увеличение реакции взаимодействия потока материала с поверхностью чувствительного элемента 4.
Выполнение рабочей поверхности гладкойи в форме параболлоида вращения значительно снижает траисиортировку массы воздуха и аэроднцамические потери, при одновременном увеличении реакции взаимодействия потока сыпучего материала с чувствительным элементом, что повыщает чувствительность и точность измерения устройства.
Формула изобретения
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов, содержащее впускную воронку, чувствительный элемент, связаниый с валом электродвигателя, и вторичный нрибор, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности измерения, чувствительный элемент выполнен в виде параболлоида вращения, обращенного вогнутостью вверх.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 302610, кл. G GIF L/00, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 358621, кл. G GIF 1/OG, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2658693C2 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2658698C2 |
РАЗГОННО-РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ДИСК МЕЛЬНИЦЫ | 2016 |
|
RU2624923C1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1191736A1 |
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов | 1976 |
|
SU567096A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2535245C1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1046617A1 |
Массовый расходомер сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1643934A1 |
УСТРОЙСТВО СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2624940C1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1976 |
|
SU651193A1 |
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-10-23—Подача