СО
4 Изобретение относится к дозированию сыпучюс материалови является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 964462. Цель изобретения - повышение надежности работы. На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - приемная воронка смесительной камеры; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Трубчатый микропитатель для сыпучих и порошкообразных материало содержит неподвижный корпус 1, жест ко соединенный со стойкой 2, связан ный шарниром 3 с основанием 4, снабженным регулировочными винтами 5. По оси .симметрии корпуса 1 размещена труба 6 .с шестерней 7 и воронкой 8 и барабан 9, на внутренней поверхности которого укреплены пластины 10, зафиксированные кольцами М, и расположенные на цилинд.рической секции 12, установленной между барабаном 9 и фланцем 13, жес ко закрепленном на полом валу 14. Полый вал 14 расположен на цилиндрической части корпуса I и связан с двигателем 15 через червяк 16 вала 17 с червячным колесом 18 и конические шестерни 19 и 20. Шестерня 7 входит в зацепление с шестерней 2 . На выходном конце трубы 6 распо ложена смесительная камера 22, внут ри которой имеется приемная воронка смесительной камеры 23 с кожухом 2 и патруб сом 25. На вьтускной части приемной воронки смесительной камеры установлен с возможностью вращения пропеллер 26, жестко связанный с ворошителем 27 в виде плоского упругого прутка, повторяющего форму приемной воронки смесительной камеры 23. К стойке 2 шарнирнс прикреплена гайка 28, взаимодействующая с винтом 29. Винт 29 снабжен установочной гайкой 30, стопорным винтом 31 и взаимодействует внутренней резьбой с винтом 32, установленным со стопорным винтом 33 на выступе основания 4. Для защиты подшипниковых узлов введены уплотнители 34-37. Для предотвращения налипания порошка на трубе 6 установлен нож-ворошитель 38 и струна 39, узлы крецления которой 40 и 41 расположены на торцовых стенках воронки 8 и смесительной камеры 22.. Устройство работает следующим образом . Сыпучий материал загружается в барабан 9. Вращение вала двигателя 15 передается на трубу 6 и барабан 9,.в результате чего сыпучий материал из трубы 6 постзшает в приемную воронку смесительной камеры 23. Газ поступает по патрубку 25 и приводит . во вращение лропеллер 26 и скрепленный с ним ворошитель 27. Ворошитель 27 срезает сыпучий материал, прилипающий к приемной-воронке смесительной камеры, который потоком газа уносится потребителю.
Фиъ.1
Фиг. 2
XJ A
25
/
f
x fff(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубчатый микропитатель для сыпучих и порошкообразных материалов | 1986 |
|
SU1374055A2 |
Трубчатый микропитатель для сыпучих и порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU964462A2 |
Трубчатый микропитатель для сыпучихи пОРОшКООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU838365A2 |
Микропитатель для сыпучих и порошкообразных материалов | 1977 |
|
SU685917A1 |
Шнековый дозатор твёрдых минеральных удобрений | 2020 |
|
RU2742563C1 |
КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1953 |
|
SU98699A1 |
Дозатор для сыпучего материала | 1984 |
|
SU1191739A1 |
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1999 |
|
RU2158176C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ГАЗОГИДРАТОВ | 1991 |
|
RU2026964C1 |
ТРУБЧАТЫЙ МЖРОПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 964462, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности работы, приемная воронка смесительной камеры снабжена кожухом, охватывающим с зазором ее выпускную часть, патрубком подвода газа-носителя, пропеллером и ворошителем, причем ворошитель выполнен в виде плоского упругого прутка, повторяющего профиль приемной воронки смесительной камеры, размещен в ней и жестко связан с пропеллером, закрепленным с возмож-; ностью вращения на выпускной части i приемной воронки смесительной камеры, а патрубок подвода газа-носителя установлен на кожухе тангенци ально пропеллеру.
Трубчатый микропитатель для сыпучих и порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU964462A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-05-29—Подача