Устройство для ложной крутки синтетических нитей на текстурирующей машине Советский патент 1985 года по МПК D01H7/92 

Описание патента на изобретение SU1192630A3

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что вращающийся плоский элемент выполнен в виде диска или циливдрического или конического ролика из твердого мате риала . 3.Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что вращающи ся плоский элемент и крутящий диск выполнены из эластичного материала, а их оси расположены параллельно од на другой. 4.Устройство по пп. 1 и 3, о т личающееся тем, что вращающийся плоский элемент имеет покрытие на рабочей поверхности, закр ленное с гтомпгаьго промежуточного сло из мягкого материала. 5.Устройство по пи. 1-4, отличающееся тем, что крут щий диск средство для его перемещения относительно вращающегося плоского элемента, выполненное в ви опоры.и направляющей, установленной перпендикулярно к оси вращения крутящего диска, на которой смонтирова опора. 6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что крут щий диск вьшолнен из резины. 7.Устройство попп. -6, отличающееся тем, что рабо чая поверхность крутящего диска выполчена из синтетического . на основе сополимера акриленитрила с бутадиеном или полиуретана, а вес диск дополнительно содержит волокнистый слой или прокладку из кордных волокон, 8.Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что крутящий диск имеет кольцеобразное фрикционное покрытие. 30 9.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижим1юе приспособление имеет подпружиненный пуансон, на нажимной рабочей поверхности которого расположен по крайней мере один канал для выхода воздущного потока. 10.Устройство по пп. 1 и 9, отличающ-е еся тем, что длина прижимной поверхности пуансона больще его ширины. 11.Устройство по пп. 1, 9, 10, от лич ающ-е е с я тем, что рабочая поверхность пуансона выполнена из материала с малым коэффициентом трения. 12.Устройство по пп. 1, 9, 10, отличающееся тем, что Прижимная поверхность пуансона имеет .бочкообразную, цилиндрическую .или конусную выпуклость. 13.Устройство по пп. 1, 9, отличающееся тем, что прижимная поверхность пуансона выполнена из пористого материала, пропитанного смазочным материалом. 14.Устройство по пп. 1, 13, отличающееся тем, что, пуансон снабжен пневматическим цилиндропорщневым блоком. 15.Устройство по пп. 1, 9-14, отличающееся тем, что пуансон установлен на линии, расположенной параллельно и на расстоянии от линии соединения центров вра- щающегося плоского элемента и крутящего диска, причем они вьшолнены с возможностью вращения в одном направлении. Приоритет по пунктам:14.07.79 по пп. 1, 2, 3, 5, 9, 10, 11, 12, 13, 14,.15 П.04.80 по пп. 6, 7, 8

Похожие патенты SU1192630A3

название год авторы номер документа
Устройство для ложной крутки синтетических нитей 1980
  • Хайнц Шипперс
  • Карл Бауер
  • Петер Дамманн
SU1228790A3
Устройство для смешивания и пластикации полимерных материалов 1975
  • Пауль Ренк
SU633457A3
"Приспособление для машинефабрик аг (фирма) 1975
  • Херберт Турк
  • Херберт Шимински
SU747409A3
Устройство для намотки химических волокон 1977
  • Херберт Турк
  • Херберт Шимински
SU912041A3
Фильерный комплект к устройствам для переработки полимерных материалов 1975
  • Эрих Ленк
SU648066A3
Устройство для получения текстурированных синтетических нитей 1978
  • Хайнц Шипперс
SU906390A3
Способ укладки нитевидного ма-ТЕРиАлА BO ВРАщАющийСя цилиНдРи-чЕСКий ТАз 1975
  • Эрих Ленк
  • Эберхард Фенгер
SU818474A3
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СИЛЫ НАТЯЖЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ ПОЗАДИ ВЬЮРКА ФРИКЦИОННОГО ТИПА МАШИНЫ ДЛЯ РАТИНИРОВАНИЯ ТКАНИ 1991
  • Хелльмут Лоренц[De]
  • Бернд Нойманн[De]
RU2092633C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЕЛИЧИНЫ НАТЯЖЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ 1991
  • Хелльмут Лоренц[De]
RU2043630C1
Способ получения полиэфирных волокон 1973
  • Хайнц Шипперс
SU985162A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 192 630 A3

Реферат патента 1985 года Устройство для ложной крутки синтетических нитей на текстурирующей машине

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОЖНОЙ КРУТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ НА ТЕКСТУРИРУЮЩЕЙ МАШИНЕ, содержащее установленный с возможностью вращения плоский элемент и крут1пций диск,, торцовая поверхность которого образует с плоским элементом зону защемления нити, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества нити, оно снабжено прижимным приспособлением, установленным на нерабочей торцовой стороне крутящего диска в зоне линии защемления нити, при этом последний вьтолнен из упругого гибкого материала. i СУ)

Формула изобретения SU 1 192 630 A3

1

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, в частности .к оборудованию для производства хим волокон, а именно к устройствам для ложной крутки синтетических нитей на текстуриругацей мащине.

Целью изобретения является улучшение качества нити.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для ложной крутки, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид

сбоку (разр.ез) ; на фиг. 3 - вариант

.3 1

выполнения врйщакдце17ося плоского эле мента с покрытием на рабочей поверхности, закрепленным с помощью промежуточного слоя из мягкого материала, разрез; на .фиг. 4 - вариант выполнения устройства с прижимным приспособлением, установленным на линии, расположенной параллельно и на расстоянии от линии соединения центров вращающегося плоского элемента и крутящего диска с вращением их в одном направлении; на фиг, 5 - то же, с двумя гибкими дисками; на фиг. 6-8-

то же, с вращающимся плоским элементом в .виДе цилиндрической или конической поверхности; на фиг. 9 схема размещения нескольких устройств для ложной крутки; на фиг. 10 - вариант крепления крутящего диска; на фиг. 11 и 12 - прижимное приспособление в.виде пуансона из материала с малым коэ4)фициентом трения или из nopHcToYo материала, пропит-анного

смазочным материалом; на фиг. 13 вариант выполнения пуансона с бочкообразной, цилиндрической или конусной выпуклостью; на фиг. 14-29 - вариант выполнения пуансона с каналом, для сжатия воздуха; на фиг. 30 - устройство для ложной крутки (вариант крепления прижимного приспособления) на.фиг. 31 - вариант выполнения крутящего диска с кольцеобразным фрикционным покрытием.

Устройство для ложной крутки синтетических нитей- включает крутящий диск 1, выполненный из упругого гибкого материала, вращающийся плоский элемент 2 и прижимное приспособление 3. Между рабочими поверхностями крутящего диска 1 и вращающегося плоского элемента 2 проходит, обрабатываемая нить 4.

Прижимное приспособление 3 может, быть выполнено в виде цилиндропоршневого блока 5, включающего поршень 6, цилиндр 7 и пуансон 8.

Пуансон 8 может быть выполнен с каналом для выхода воздушного пото- ка, расположенным на его прижимной рабочей поверхности (фиг. 14-29, или из материала с малым коэффициентом трения (например, графита). Возможен вариант выполнения пуансона 8 из пористого материала, пропитанного смазочным материалом.

Нить 4 фиксируется в зазоре 9 между крутящим диском 1 и вращающим2630 .

ся плоским элементом 2 с помощью нитеводителя 10.

. Прижимное приспособление 3 установлено на нерабочей стороне кру-

5 тящего диска 1 в зоне линии зажима II..

Крутящий диск 1 выполнен из упругого гибкого материала толщиной Oj81,4 мм, например резины или из синto тетического каучука на основе сополимера акрилонитрила с бутадиеном, а также полиуретана. Для придания крутящему диску 1 упругости применяется армирование его волокнистым

J5 слоем или прокладкой из кордных волокон. Для уменьщения расхода фрикционного материала крутйщий диск 1 может быть выполнен с кольцеобразным фрикционным покрытием (фиг. 3l).

20 Для облегчения перемещения крутящего диска 1 относительно вращающегося плоского элемента 2 (например, при заправке нити) применяется .его подвижное крепление (см. фиг. 7).

25 Кроме того, для облегчения заправки нити 4 пуансон 8 может быть установлен на линии, расположенной параллельно и на расстоянии от линии соединения центров вращающегося плоско,„ го элемента 2 и крутящего диска 1, в данном случае они вращаются в одном направлении (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом.

Нить 4 заправляется между рабочи-

ми поверхностями крутящего диска 1 и вращающегося плоского элемента 2 и фиксируется с помощью нитеводителей 10. В зоне линии зажима 11 нити 4 устанавливается прижимное приспособ ление 3, которое вводится в соприкосновение с нерабочей поверхностью крутящего диска 1.

Для заданин и поддержания .необ водимого зазора 9 между крутящим диском 1 и вращающимся плоским элементом 2, что необходимо для задания нити разной степени крутки или при скручивании различных типов нити,

50 пуансон 8 прижимного приспособления перемещается с помощью цилиндре- порщиевогю блока 5 в направлении нерабочей поверхности крутящего диска I. Крутящий диск 1 и вращающийся плоский элемент 2 приводятся во вращение в направлениях, показанных .стрелками, причем нить 4 начинает .перемещаться между их поверхностями и на нее оказывают дозированное скручивающее воздействие их рабочие поверхности. Дня снижения трения, которое может привести к .недопустимому увеличению температуры, между нерабочей поверхностью крутящего диска 1 и пуансоном 8, последний выполнен по одному из предложенных вариантов: из материала с низким коэффициентом трения, из пористого материала, пропитанного I 1 30 смазкой, или со сквозным воздушным каналом для создания воздушной подушки. Применение предложенного устройства позволяет повысить качество обрабатываемой нити путем точной дозировки скручива1Ш1;его воздействия на нее и, кроме того, упрощает изготовление крутящих дисков, исключая их взаимные перекосы, что в конечном счете также приводит к повьш1ению качества нити.

Я

///7

доиг.З

Фиг.

фиг. 5

фиг. 8

//

/2

Фие. /4

ие.15

Фиг. 7&

Риг. /7

Фае. 78

t/. 20

Фиа./9

{ о о( о )о о

.

иг.21

Фиа. 22

г.23 фие. 2А.

о

J

фиг. 26

25

Фаг. 27 Фие.гз Фиг. 29

KXVXXX r.-- XJtx«x xy l mtN

еч

чУ

2 i. 1

Фиг. 30

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1192630A3

Патент США № 3488941, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 192 630 A3

Авторы

Хайнц Шипперс

Карл Бауер

Петер Дамманн

Даты

1985-11-15Публикация

1980-07-14Подача