Исполнительный механизм пресса Советский патент 1985 года по МПК B30B15/14 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции исполнительных механизмов прессов.

Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации путем сокращения времени на регулировку.

На фиг. 1 показан механизм, обш.ий вид; на фиг..2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вариант выполнения узла стопорения планки относительно регулировочного винта; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Исполнительный механизм пресса содержит сочлененный нарезкой с шатуном 1 регулировочный винт 2 со сферической пятой 3, размешенной в ползуне 4, узел фиксации регулировочного винта в шатуне, а также узел поворота регулировочного винта. Шатун 1 установлен на кривошипном валу 5.

Узел поворота регулировочного винта выполнен в виде смонтированных в ползуне 4 перпендикулярно его оси двух цилиндров 6 с обш,им полым поршнем 7, размешенных в корпусах цилиндров бив отверстии поршня 7 двух толкателей 8 перемеш,ения поршня 7, пропущенной сквозь последний оси 9 с роликами 10 на ее концах, сочлененной с регулировочным винтом 2 планки 11 с пазом 12 для размещения одного из роликов 10, а также устройства для стопорения планки 11 относительно регулировочного винта 2. В ползуне 4 выполнен паз 13 для размещения другого из роликов 10. Пята 3 опирается на предохранительную шайбу 14 и фиксируется сферической гайкой 15. Размещаемая в ползуне 4 балка 16 служит для взаимодействия с выталкивателем (не показан).

Устройство для стопорения планки 11 относительно регулировочного винта 2 (фиг. 3} содержит храповик 17, поджимаемый пружиной 18 к регулировочному винту 2, пружину 18, удерживаемую крыщкой 19, и палец 20, служащий для ручного поворота храповика 17.

Вариант устройства для стопорения (фиг. 4) содержит размещенные в планке 11 сухарики 21, ролики 22, цилиндры 23, размещенные в корпусах последних полые плунжеры 24, расположенную в полых плунжерах 24 и распирающую их пружину 25, щтифт 26 для упора в него плунжеров 24, а также служащие для прижима роликов 22 плоские пружины 27.

Узел фиксации регулировочного винта в шатуне выполнен в виде смонтированного в шатуне 1 цилиндра 28 с подвижным элементом 29 в виде рейки, связанного с рейкой зацеплением вал-шестерни 30 с нарезкой на конце, а также установленной в шатуне 1 втулки 31 с резьбовым отверстием, сочлененным с нарезкой вала 30. Последний размещен также во вкладышах 32, смонтированных в стакане 33, закрепленном в шатуне 1.

В полом поршне 7 смонтированы крышки 34 для упора в них толкателей 8.

Механизм работает следующим образом.

При вращении кривошипного вала 5 движение ползуну 4 передается посредством шатуна 1.

При необходимости регулировки закрытой высоты пресса сжатый воздух подается в цилиндр 28. При перемещении подвижного элемента 29 цилиндра 28 вращение передается на вал-шестерню 30. В результате этого втулка 31 перемешается вдоль вал-шестерни 30, освобождая регулировочный винт 2.

Для варианта на фиг. 3 ручным переключением храповика 17 устанавливают возможное направление вращения регулировочного винта 2, после подают сжатый воздух в соответствующий цилиндр 6. При этом при перемещении поршня 7 перемещается ось 9 с роликами 10, поворачивая планку 11 с регулировочным винтом 2, после чего производят сброс давления в цилиндре 6. При этом толкатели 8, которые постоянно выжимаются из поршня 7 посредством давления сжатого воздуха, подводимого через ось 9, перемещают поршень 7 в нейтральное положение. После перемещения поршня 7 в нейтральное положение осуществляют фиксацию планки 11 относительно регулировочного винта 2 с последующей фиксацией последнего в щатуне 1 посред ством перемещения подвижного элемента 29 в обратном 0 направлении и зажима регулировочного винта 2 втулкой 31.

В варианте упомянутого узла стопорения на фиг. 4 при необходимости поворота планки 11 с регулировочным винтом 22 осуществляют сброс давления сжатого воздуха из одного из цилиндров 23. При этом пружина 25 перемещает соответствующий плунжер 24 с его выступом, а следовательно, и один из роликов 22, после чего при повороте планки 11 осуществляется поворот 0 регулировочного винта 2 по принципу обгонной муфты от другого из роликов 22. Л-Л

1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕССА, содержащий сочлененный нарезкой с шатуном регулировочный винт с размещенной в ползуне сферической пятой, узел фиксации регулировочного винта в щатуне, а также узел поворота регулировочного винта, отличающийся тем, что, с целью повыщения удобства в эксплуатации путем сокращения времени на регулировку, узел поворота регулировочного винта выполнен в виде смонтированных в ползуне перпендикулярно к его оси двух цилиндров с общим полым порщнем, размещенных в корпусах цилиндров и в отверстии порщня двух толкателей перемещения порщня, пропущенной сквозь последний оси с роликами на ее концах, сочлененной с регулировочным винтом планки с пазом для размещения одного из роликов, а также устройства для стопореиия планки относительно регулировочного винта, при этом в ползуне выполнен паз для размещения другого ролика. 2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что устройство для стопорения планки относительно регулировочного винта выполнено в виде смонтированных в планке двух цилиндров, размещенной между их подвижными элементами пружины и двух роликов, при этом последние смонтированы с возможностью взаимодействия с подвижными элементами цилиндров и регулировочным винтом. 3.Ме.ханизм по п. 1, отличающийся тем, что узел фиксации регулировочного винта выполнен в виде смонтированного в щату- не цилиндра с подвижным элементом в виде® рейки, связанного с рейкой зацеплением (Л вал-шестерни с нарезкой на конце вала, а также установленной в шатуне втулки с резьбовым центральным отверстием, при этом вал своей нарезкой сочленен с отверстием втулки с возможностью перемещения S последней в шатуне и взаимодействия с регулировочным винтом. QD ОО ОО

п

Ф14г. г