Станок для гибки изделий Советский патент 1992 года по МПК B21D7/02 

Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки изделий из профильного металла, и является усовершенствованием станка по авт. св.If 1538950.

Известный станок для гибки изделий содержит размещенные на станине опорный ролик, гибочную головку с гибочным элементом и связанный с ним силовой цилиндр, опорный узел и средство осевой фиксации изделия в осевом направлении с натяжным устройством, опорный узел выполнен в виде плунжера с корпусом, смонтированным на.станине силового цилиндра с клин- штрком, связанным с плунжером, плиты и установленной на ней каретки, расположенных с одной стороны плунжера, и упора, закрепленного на другой стороне плунжера, при этом опорный ролик установлен на каретке, а стан снабжен дополнительной, закрепленной на станине кареткой и размещенными на ней оправками, смонтированными внутри средства осевой фиксации изделий, и дополнительным опорным роликом, размещенным на каретке рядом с имеющимся, а натяжное устройство установлено на гибочной головке. I

Недостатком данного станка является ограничение длины неотгибаемых концов труб.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет гибки труб различной длины.

Поставленная цель достигается тем, что станок для гибки изделий снабжен смонтированным на дополнител ной каретке кронштейном и, установленной на кронштейне с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси оправки кареткой, при этом колодка закреплена на последней.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.1.

Станок содержит стаМину 1, вал 2, на конце которого смонтирован корпус 3 гибочной головки. На валу 2 жестко закреплена шестерня А, которая находится в зацеплении се шток-рейкой 5. На обоих концах шток-рейки 5 смонтированы поршни цилиндров 6 и 7. На корпусе 3 гибочной головки установлен гибочный поводок 8, смонтирована каретка 9 в направляющих 10.

На каретке закреплена стойка 11. Наладочное перемещение каретки осущестт вляют винтовым механизмом 12. Для i

5 обеспечения перемещения торца неотгибаемого конца трубы совместно с поворотом корпуса гибочной головки служит гибочный элемент 13. Высота стойки 11 определена из расчета за0 крепления на ней только одного элемента 13. В корпусе 3 гибочной головки размещен опорный ролик 1 на оси 15. По одну сторону ролика 1 проходит гибкий элемент 13. Один

5 конец элемента 13 закреплен на стойке 11. Другой конец элемента 13 закреплен на колодке 16, на которой смонтированы опорные втулки 17. Средство осевой фиксации изделия

0 содержит элемент 13, колодку 16 и втулку 17.

Колодка 16 закреплена на каретке 18, которая смонтирована на кронштейне 19 в направляющих планках .20. А

5 сам кронштейн 19 установлен на каретке 21, которая размещена на станине 1 в направляющих планках 22. Станок снабжен оправками 23, расположенными внутри средства осевой

0 фиксации изделия на каретке 21. Оправки 23 предназначены не только для сохранения геометрического сечения трубы в зоне гиба, но и являются неп.одвижным упором для неотгибаемо35 го конца трубы в процессе гибки. Это дает возможность исключить поворот неотгибаемого конца в плоскости гиба вокруг оси опорного ролика 1. Перемещение каретки 21 осуществляют

40 винтовым механизмом 2k. /1ля обеспечения предварительного натяжения элемента 13 служит пружина 25. Опорой оправкам 23 во время работы служат ролики 26, смонтированные на карет45 ке 27. Плита 28 жестко связана с плунжером 29 и через клин-шток 30 с цилиндром 31. Перемещение плунжера 29 ограничивает регулируемый упор 32 с гайкой 33. Плунжер 29 и

50 клин-шток 30 размещены в корпусе 3 с крышкой 35. Корпус 3 расположен в направляющих 36, смонтированных на станине 1, и перемещается при налад

ке винтовым механизмом 37.

Для гибки -труб с короткими неотгибаемыми концами используют дополнительные опорные ролики 38, размещенные на каретке 27. Ролики 38 в

5

этом случае взаимодействуют с трубами через лыски 39 опорных втулок 17.

Трубы 1 (в данном случае три трубы) опускают на оправки 23 до упора в дно гнезда опорных втулок 17 Включают цилиндр 31. Клин-шток 30 перемещает плунжер 29 влево вместе с упором 32 до касания гайками 33 крышки 35. Включают привод поворота гибочной, головки (не изображен). Шток-рейка 5 поднимается и поворачивает шестерню k с валом 2 и корпусом 3 гибочной головки. Гибочный поводок 8 касается отгибаемых концов труб Ц и, продолжая свое движение, осуществляет гибку труб. Поскольку один конец элемента 13 закреплен на стойке 11, сама она через каретку 9 связана с корпусом 3 гибочной головки, а другой конец элемента 13 закреплен на колодке 16, установленной на каретке 18, то втулки 17 осуществляют синхронное повороту корпуса 3 перемещение вдоль оправок 23. Тем самым обеспечивается требуемое перемещение труб 1 относительно оправок 23. Гибка труб происходит до тех пор пока торец зубчатой рейки 5 не коснеся винта-ограничителя 0. С включе- нием на реверс цилиндра 31 клин-шток 30 возвращает плунжер 29 в исходное положение. После этого вступает в работу цилиндр привода поворота гибочной головки. Зубчатая рейка 5 поворачивает шестерню k с валом 2 и корпусом 3 гибочной головки в исхол- ное положение. Поскольку высота стойки 11 определена из расчета закрепления на ней только одного элемента 13, то при возврате гибочной головки стойка 11 не задевает отогнутых концов труб, поэтому длина этих концов не ограничена стойкой 11. Каретка 18, а с ней колодка 16 и втулка 17 под собственным-весом и под действием пружины 15 -опускаются и

0

5

0

0

5

также занимают исходное положение. Согнутые трубы снимают.

. При гибке на станке трубы с короткими неотгибаемыми концами по мере приближения неотгибаемых концов труб к зоне деформирования втулки 17 через лыску 39 взаимодействуют с опорными роликами 38 и перемещают каретку 27 вместе с роликами вверх. При этом опорные ролики 28 выходят из контакта с трубами, опорой оправкам 23 служат ролики 38. Они взаимодействуют с трубами через стенку гнезда втулки 17.

Размещение колодки средства осевой фиксации изделия на каретке, смонтированной на кронштейне, установленной на той же каретке, что и оправки, дает возможность предлагаемому станку обеспечить осевую фиксацию изделия только одним гибким элементом, закрепленным на стойке, более простой по конструкции, чем у известного станка.

А более простая по конструкции стойка дает возможность гнуть трубы, длина отгибаемых концов которых не ограничивается самой стойкой. Следовательно, предлагаемый станок имеет более широкие технологические возможности, чем известный. Формула изобретения

Станок для гибки изделий по авт. св.№ 1538950, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки труб различной длины, оно снабжено смонтированным на дополнительной каретке кронштейном и установленной на кронштейне с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси оправки кареткой, при этом на последней закреплена колодка средства осевой фиксации изделия.

73

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки изделий из профильного металла. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки труб различной длины. Станок W 115 / / / 22 23 Фиг.1 содержит установленные на станине 1 гибочный узел с опорным роликом, средство осевой фиксации изделия в процессе гибки и опору для изделия. Средство осевой фиксации изделия выполнено в виде гибкого элемента 13, колодки 16 и упора (втулки) 17. Колодка 16 закреплена на каретке 18, смонтированной на кронштейне. Последний установлен на дополнительной каретке 21, на которой размещены оправки 23. Изобретение позволяет упростить конструкцию стойки 11, что дает возможность гнуть трубы, длина отгибаемых концов которых не , ограничивается. 3 ил. 3 (Л 25 38 28 3V 29 36 35 .32 / / f - / S « К