Способ обжига цементного клинкера Советский патент 1985 года по МПК C04B7/44 

Изобретение относится к технике обжига цементного клинкера во вращающихся печах. Цель изобретения - интенсифика ция теплообмена и уменьшение гид- равлического сопротивления. На чертеже представлено устройство для осу1чествления предлагаемого способа. Шлам под давлением подают через неподвижный патрубок 1, который с вращающимся шламопроводом 2 соединен с вертлюгом 3, установленным соосно с печью 4. Шламопровод 2 отводами 5 и 6 соединен с форсунками 7и 8. Форсунка 7 направлена против движения газов, форсунка 8 установлена с разбрызгиванием шлама по направлению движения газов. Для регулирования подачи количества шлама в форсунку 7 и 8 установлены задвижки 9 и 10. В печи 4 устроена цеп ная завеса 11. Для подачи в печь 4 шлама наливом установлена труба 12. Подачу шлама в печь 4 осуществля ют двумя потоками. Один поток - подача шлама навстречу движению газов 8этом потоке шлам подают через трубу 12 и разбрызгивают через форсунку 7 навстречу движению газово- го потока. В потоке подачи шлама против направления движения газов шлам может быть подан только наливом через тру бу 12 или только разбрызгиванием че рез форсунку 7,или совместно нали- вом(через трубу 12) и разбрызгиванием (через форсунку 7 ). Устройства для подачи шлама против направления движения газов, преимущественно рас полагают ближе к высокому концу печи, например трубу 12 располагают у обреза печи, а форсунку 7 - в цеп ,ной завесе. Кроме указанного потока подачи шлама (против движения газов), созд ют другой поток подачи шлама по направлению движения газов. Подачу шлама этим потоком осуществляют пре имущественно ближе к горячему концу печи. Например, форсунку 8, разбрыз гивающую шлам по направлению движения газов, устанавливают в конце це ной завесы или на расстоянии 0,112,0 диаметров печи в сторону горячего конца печи от цепной завесы. При осуществлении способа происходят следующие физико-химические процессы. 0 Подаваемый по трубе 12 и разбрызгиваемый через форсунку 7 шлам пролетает в пространстве печи некоторое расстояние по направлению движения материала и после осаждения продвигается в слое по уклону печи 4. При этом до осаждения в печи разбрызгиваемый шлам высушивается. Ввиду того, что противопоточная подача шлама расположена ближе к холодному концу печи, осаждающий высушенный шлам способствует гранулообразованию, что в свою очередь интенсифицирует теплообмен в печи. При подаче потока шлама по направлению движения газов выходящий из форсунки 8 разбрызгиваемый шлам энергией струи и энергией потока газов, переходящих по. печи, забрасывается на некоторое расстояние против направления движения материала.. П1лам, разбрызгиваемый по направлению потока газов, более длительное время пре- бьшает во взвешенном состоянии в пространстве печи и при этом высушивается и нагревается. Ввиду того, что разбрызгиваемый форсункой 8 шлам забрасывается против направления движения материала, после присадки в печи частицы осажденного шлама проходят путь по уклону печи до места разбрызгивания (места установки форсунки 8)и печными газами в слое дополнительно нагреваются. Таким образом при разбрызгивании шлама по направлению движения газов частицы шлама получают Двойной нагрев: во взвешенном состоянии, пролетая до места присадки, и возвращаясь по уклону печи до места разбрызгивания. Разбрызгивание и нагрев предлагаемым способом интенсифицируют нагрев материала в печи. Кроме того, разбрызгивание шлама по направлению движения газов не создает противотока струи шлама, которая снижает энергию потока печных газов и этим увеличивает гидравлические сопротивления в печи. I Пример. Во вращающейся печи шлам подают двумя потоками. Первый поток - навстречу печным газам, подают наливом через трубу, расположенную у обреза печи. Количество шлама, подаваемого первым потоком, составляет 30%. Вторым потоком шлам разбрызгивают по направлению движения газов через форсунку, расположенную на расстоянии 15,0 м от 3 цепной завесы. Давление шлама в фор- сунке составляет 8,0 кг/см . Количество разбрызгиваемого во втором потоке шлама составляет 70% от общего количества подаваемого в печь. По сравнению с известным способом по предлагаемому способу достигнуты следующие показатели. Частицы разбрызгиваемого шлама забрасываются против направления движения .материала на расстояние 6,8 -13,7 м (в среднем на 10,25 м ). Скорость на0грева в слое на участке разбрызгивания шлама составляет 11,8с/м. При этом до прихода на место установки разбрызгивающей форсунки материал дополнительно нагревается на 121°С, что улучшает подготовку материала в печи, более полно используется тепло отходящих газов. Температура отходящих газов в печи уменьшается с 282 до 243С, гидравлическое сопротивление в печи уменьшается на 23 мм вод.столба. Пылеунос из печи снижается на 17-21%.

СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА во вращаюпдейся печи путем разбрызгивания шлама с холодного конца печи против движения отходящих газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и уменьшения гидравлического сопротивления, часть шлама разбрызгивают по направлению движения отходящих газов. (Л со со