Способ управления режимом работы фильтра непрерывного действия Советский патент 1985 года по МПК B01D37/04 

Изобретение относится к способам управления режимом работы фильтра непрерывного действия и может быть использовано в угольной, химиче.ской гидрометаллургической и других отраслях промьшщеиности. Целью изобретения является повьшение производительности фильтра. На фиг.1 представлена принципиальная схема системы управления, реализующей данный способ; на фиг.2 графики изменения во времени технологических показателей работы фильт ра с использованием данного способа и без его использования. Способ осуществляют следующим образом. С помощью датчика 1 измеряется концентрация суспензии, поступающей в вакуум-фильтр 2, с помощью датчика 3 - перепад давлеиий,на вакуумфильтре 2, датчика 4 - расход фильт рата. Общее гидравлическое сопротивление фильтрованию R вычисляется первым вычислительным блоком 5 по формуле Ч где РФ выходной сигнал датчика 3; Q - выходной сигнал датчика 4. Сигнал датчика 1 концентрации суспензии поступает на. вход второго |Вычислительного блока 6, где опреде (ляется градиент изменения концентра ции суспензии (С) grad С О Выходной сигнал первого вычислительного блока 5 также поступает на вход BTOporq вычислительного блока 6, где осуществляется сравнение зна чений общего сопротивления фцльтрованию и определяется градиент его изменения grad R О Соответствующие сигналы с выхода второго вычислительного блока 6 поступают на вход управляющего блока осуществляющего управление линейной или угловой скоростью перемещения фильтрующей поверхности (V) и перепадом давлений в зоне фильтрования в соответствии -«в следующюш соотно шениями grad R О; grad С Ol.v-i лР grad R R 3 grad С Ol grad R o) gradAV Л- -R, 6P grad R 0 J С o7 , OJ Выходные сигналы управляющего блока 7 подаются на регулятор 8 привода 9 перемещения фильтрующей по верхности фильтра и регулятор 10 привода 11 регулируемой заслонки 12, в результате чего соответственно изменяется скорость перемещения фильтрующей поверхности и разность давлений в зоне фильтрования. Рассмотрим возможные варианты взаимного изменения контролируемых системой величин R и С по отношению к их номинальным (заданным значениям и соответствующие управляющие воздействия системы на режим работы фильтра (скорость перемещения фильтрующей поверхности и разность давлений в зоне фильтрования). Пример 1. Фактическое сопротивление меньше номинального сопротивления, а фактическая концентрация больше или равна номинальной концентрации.. Данное изменение факти-ческих значений указанных параметров по отношению к их номинальным значениям свидетельствует об увеличении толщины образующегося на фильтре осадка при одновременном повышении его проницаемости вследствие снижения удельного сопротивления осадка. При этом производительность фильтра увеличивается, а влажность осадка снижается., В этом случае с целью дополнительного повьш1ения производительности при некотором увеличении влажное ти осадка, не превьш1ающем ее номинального значения, необходимо увеличить на величину, например, обратно пропорциональную R , скорость перемещения фильтр.ующей поверхности и разность давлений в зоне фильтрования. Пример 2. Фактическое сопротивление и фактическая концентрация меньше их номинальных значений. При этом толщина осадка на фильтре уменьшается, производительность фильтра падает (в том числе за счет ухудшения съема осадка, влажность осадка снижается. В этом случае с целью повышения производительности при неизменной или несколько возрастающей влажности осадка, не превьш1аю1цей ее номинального значения, необходимо уменьшить на величину, например, прямо пропорциональную R, скорость перемещения фильтрующей поверхности и увеличить на величину, например обратно пропорциональную R, разност давлений в зоне фильтрования. Пример 3. Фактическое сопр тивление и фактическая концентрация больйе их номинальных значений При этом толщина осадка на фильтре увеличивается, производительность фильтра и влажность осадка возрастают . В этом случае с целью снижения влажности осадка при неизменной или уменьшающейся до номинального значения производительности необходимо уменьшить разность давлений в зоне фильтрования и скорость перемещения фнпьтруюцей поверхности на величину например, прямо пропорциональную R Пример 4. Фактическое сопр тивление фильтрованию больше, а :концентрация суспензии равна или меньше номинальных значений. При этом толщина осадка на фильтре и его проницаемость вследствие роста удельного сопротивления осадка умен шается. Производительность фильтра падает, в том числе за счет ухудше|ния съема осадка, а влажность осадк возрастает. 63 R этом случае с целью снижения влажности осадка; и повышения производительности необходимо увеличить перепад давлений на величину, например, прямо пропорциональную, а скорость перемещения фильтрующей поверхности уменьшить на величину, например, обратно пропорциональную R . Система автоматического управления режимом работы фильтра на .основании предварительно полученных экспериментальных данных была настроена на регулирование режима работы фильтра дпя обеспечения влажности обезвоженного осадка в пределах 20-21%. В процессе испытаний фиксировались показатели работы фильтра при включенной и отключенной системе при предусмотренном регламентом режиме работы фильтра. На фиг.2 приведены технологические показатели работы фильтра при использовании системы (сплошная линия) и без ее использования (пункг тирная линия). В данном примере использование системы автоматического управления режимом работы на дисковом вакуумфильтре, позволило стабилизировать влажность угольного флотационного концентрата в заданных пределах 19,6-21,2% (против 19,7-22% без регулирования режима), что обеспечив ло снижение влажности в среднем на 0,50 абс) и повьштение производительности в среднем на 3,5% (отн). |51Й |5Л |5ZW IA I 400 |j5/7 I JO 250 1 I

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ ФИЛЬТРА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ путем изменения перепада давле«НИН на фильтре в зависимости от общего сопротивления фильтра, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности фильтра, дополнительно измеряют концентрацию суспензии иа входе фильтра и корректируют перепад давления на фильтре в зависимости от концентрации суспензий, а скорость перемещения фильтрующей поверхности регулируют в зависимости от общего сопротивления фильтра и концентрации суспензии. Фильтрат

- I 2/ I Поридк бьш номер замера I 6769 70 77 f /J Фuъ.Z