Реакционный аппарат Советский патент 1978 года по МПК B01J1/00 

Описание патента на изобретение SU626803A1

Изобретение относится к конструкциям химических реакторов с нижним .расположением привода переметивакяцих устройств и может быть использована для проведения эндотермических процессов. Известен реактор; содержащий корпус, трубчатый теплообменник, циркуляционный насос с электроприво.дом, с которым соединен выносной холодильник, и перемешивакоцее устройство flj . Недостатком этого реактора являет ся необходимость применения дополнительного оборудования для охлаждения электропривода насоса. Известен также реакционный anifapa содержащий вертикальный корпус с дни щем, теплообменные трубы, соединенные перемычкгики в циркуляционную трубу, расположенную nd оси корпуса, перемешивающее устройство, установленное в.нижней части циркуляционной трубы, герметичный экранированный электродвигатель, состоящий из ротора расположенного внутри экранирующей гильзы и соединенного валом с перемешивакнцим устройством,статора, раэмененного снаружи гильзы, и кожуха масляной рубашки, закрепленного на днище корпуса снаружи статора f2j. Однако такой аппарат обладает рядом недостатков, которые заключаются в следующем. Для работы реактора с погружным теплообменником необходим внешний подвод и отвод теплоносителя через штуцеры ввода и вывода последнего, т.е. необходимо наличие дополнительного оборудования на подачу и охлаждение теплоносителя, а именно: насоса, компрессора, теплообменника и т.п. Это уменьшает надежность работы реактора и делает ее зависимой от выносного оборудования, увеличивает стоимость и металлоемкость системы теплообмена . Конструкция указанного реактора решает вопрос теплообмена только внутри аппарата, но для работы реактора в комплексе с приводом необходимо еще предусмотреть отдельное охлаждение электропривода. Это приводит к дополнительной затрате металла на систему охлаждения электропривода, .установке дополнительных теплообменников, и насосов, для подачи охлаждающего агента в зону привода. Цель изобретения - рекуперация тепла, выделяемого электродвигателем за счет его отвода от двигателя и подведения к реакционной смеси. Для этого аппарат снабжен дополнительными теплообменными трубами, уста новленными по окружности в масляной рубашке между кожухом и статором элек тродвигателя и соединенными с теплообменными трубами корпуса в единый циркуляционный контур. На фиг,1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрезг на фиг.2сечение А-А фиг.1. Реакционный аппарат состоит нэ вертикального корпуса 1 с днищем 2, тёплообменньах труб 3, соединенных перемычками 4 в циркуляционную трубу 5, расположенную по оси корпуса, перемешивающего устройства 6, устаноВ ленного в нижней„части циркуляционной трубы, герметичного экранированного электродвигателя, состоящего иа рото ра 7, расположенного внутри экранирующей гильзы 8 и соединенного валом 9 с перемешивающим устройством, статора 10, размещенного снаружи гильзы 8, и кожуха 11 масляной рубашки 12, закрепленного на днище корпуса снаружи статора 10. По окружности в масляной рубашке 12р между кожухом 11 и статором 10 электродвигателя установлены дополнительные теплообменные трубы 13, соединенные с теплообменными трубами 3 корпуса в единый циркуляционный контур. Рубашка 12 заполнена жидким диэлектриком, а. теплообменные ;трубы 3 и 13 - легкоиспаряющимся теплоноси телем (например фреоном 113 с температурой кипения, 47,6 С при атмосферном давлении). В трубах .13 испарител ной зоны циркуляционного контура происходит испарение заполняющей жидкости от тепловых потерь электродвигателя и. одновременно интенсивное его охлаждение. Пары жидкости поднимаются по- трубам в конденсационную зону труб 3, расположенную в корпусе реактора, в корпусе, вследствие реак ции с эндотермическим эффектом; прои ходит поглощение тепла и конденсация паров в конденсационной зоне теплооб менных труб 3. Конденсат стекает обратно в трубы 13 и снова испаряетс Таким образом, происходит циркуляция теплоносителя в процессе кипения конденсация в замкнутом объеме тепло обменных труб 3 и 13. Температурный перепад на концах тепловых труб явля ется источником переноса массы тепло хладоносителя внутри трубы. Предложенный аппарат позволяет не отводить вхолостую электрические поери электродвигателя, а полезно спользовать их для нагрева реакционой емкости. Каждая труба теплообменника взаимоаменяема. Для регулирования эффективости теплообмена в трубах изменяют авление, увеличивают температурный ерепад, изменяют количество труб. Благодаря высоким коэффициентам теплотдачи внутри тепловых труб в процессе испарения - конденсации и развитой поверхности трубчатого теплообменника повышается эффективность теплосъема в зоне электропривода и теплоподвода в зоне реактора. Кроме этого, замкнутый цикл в тепловых трубах позволяет электрические потери электропривода использовать для подвода тепла в реакционную емкость без применения выносного оборудования/ необходимого для подачи и охлаждения теплоносителя, что увеличивает надежность работы реакционного аппарата, уменьшает его металлоемкость и, соответственно, материальные затраты при проектировании новых производств. Поэтому предложеИная конструкция особенно эффективна для аппаратов больших единичных мощностей. Формула изобретения Реакционный аппарат для проведения эндотермических процессов, содержащий вертикальный корпус с днищем, теплообменные трубы, соединенные с перемычками в циркуляционную трубу, расположенную по оси корпуса, перемешивающее устройство, установленное в нижней части циркуляционной трубы, герметичный экранированный электродвигатель, состоящий из ротора, расположенного внутри экранирующей гильзы и соединенного валом с перемешивающим устройством, статора, размещенного снаружи гильзы, и кожуха масляной рубашки, закрепленного на днище корпуса снаружи статора, отличающийся тем, что, с целью рекуперации тепла, выделяемого электродвигателем, за счет его отвода от двигателя и подведения к реакционной смеси, он снабжен дополнительными теплообменными трубами, установленными по окружности в масляной рубашке между кожухом и статором электродвигателя и соединенными с теплообменными трубами корпуса в един.ый циркуляционный контур. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Патент ФРГ № 2062095, кл. 12 jf, 1/01. 2.Авторское свидетельство СССР № 256786, кл. В 01 J 1/00, 1965.

//

12

tpui.

4.

риг-г

Похожие патенты SU626803A1

название год авторы номер документа
Реакционный аппарат 1984
  • Мыльникова Эмма Викторовна
  • Белоножкин Александр Георгиевич
  • Лосик Виктор Иванович
  • Яковлева Анна Трофимовна
  • Кудашкин Виктор Григорьевич
  • Бабинцева Бела Леонидовна
SU1194485A1
Реакционный аппарат 1984
  • Бабинцева Бела Леонидовна
  • Лосик Виктор Иванович
  • Невелич Виталий Владимирович
  • Фоменко Юрий Александрович
  • Верников Евгений Михайлович
  • Белоножкин Александр Георгиевич
SU1194483A1
Реактор для проведения экзотермических и эндотермических химических процессов и процессов растворения 1961
  • Воронков Б.Д.
  • Гаева Л.П.
  • Забелов М.И.
  • Серебряков В.С.
  • Фингрут И.Я.
  • Черноусов Н.П.
SU145222A1
Реактор 1979
  • Лосик Виктор Иванович
  • Невелич Виталий Владимирович
  • Яковлева Анна Трофимовна
  • Плешков Михаил Григорьевич
  • Сухоруков Анатолий Николаевич
SU829159A1
Экранированный электродвигатель 1987
  • Лосик Виктор Иванович
  • Бабинцева Белла Леонидовна
  • Маневич Елена Михайловна
  • Зиньков Валерий Николаевич
  • Федотова Валентина Ивановна
SU1566443A1
СПОСОБ ТЕПЛОСЪЕМА В РЕАКТОРАХ 2005
  • Горшков Александр Сергеевич
  • Стороженко Павел Аркадьевич
RU2298752C2
Реактор 1988
  • Лосик Виктор Иванович
  • Иванов Аркадий Герасимович
  • Шестова Галина Сергеевна
  • Голланд Александр Эммануилович
  • Рауш Эдвин Эдмундович
  • Фильченков Владимир Павлович
SU1627241A1
Герметичный аппарат 1988
  • Лосик Виктор Иванович
  • Невелич Виталий Владимирович
  • Яковлева Анна Трофимовна
  • Андреев Владимир Федорович
  • Белоножкина Валентина Васильевна
SU1695971A1
Экранированный электропривод для герметичного аппарата 1990
  • Лосик Виктор Иванович
  • Уманский Михаил Петрович
  • Белоножкин Александр Георгиевич
  • Цвигун Наталия Павловна
  • Бабинцева Бела Леонидовна
SU1777203A1
Массообменный аппарат 2020
  • Науменко Николай Александрович
  • Никольский Егор Евгеньевич
RU2743760C1

Иллюстрации к изобретению SU 626 803 A1

Реферат патента 1978 года Реакционный аппарат

Формула изобретения SU 626 803 A1

SU 626 803 A1

Авторы

Бабинцева Белла Леонидовна

Фоменко Юрий Александрович

Осипов Август Васильевич

Даты

1978-10-05Публикация

1977-03-17Подача