Устройство для смазки изложниц Советский патент 1985 года по МПК B22D7/12 

I Изобретение относится к металлу гии и может быть использовано при разливе расплава в изложницы прямолинейных и карусельных (круговых разливочных машин. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства . На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - план устройства j на фиг.З - струйный насос, общий вид; на фиг. 4 - дозатор, общий вид; на фиг.5 - узел 1 на фиг.1 (датчик опорожнения, общий вид). Устройство для смазки изложниц состоит из емкости 1, разделенной перегородкой 2 на отсеки: отстаивания 3 и перемешивания 4. Верхняя кромка перегородки расположена гор зонтально к зеркалу раствора, а нижняя не доходит до конца днища и направлена в сторону отсека 4, к которому примыкает и сообщается с ней полость 5 загрузки. Эта полост представляет собой в сечении треугольник с основанием, которое является продолжением верхней кромки емкости 1, где размещена сеточная корзина отмывки 6, а внизу - бунке 7 отходов. В отсеке перемешивания размещен узел 8 подачи воды и регулировки уровня жидкости, позволяющей поддерживать зеркало раствора на опре деленном уровне. К регулировочному узлу подсоединена водяная магистраль 9 (фиг.2) с вентилем 10. В этом же отсеке расположен струйный насос 11 (фиг.1) с транспортной трубой 12 (фиг.З), направленный в корзину 6 отмывки (фиг.1) К насосу в эжекторную полость 13 (фиг.З) подведен трубопровод 14 от пневмосети 15 с запорным краном 16.Насос 11 перемещается в горизо тальной плоскости по направляющим 17,а .в вертикальной - по направля щим 18. В нижней части отсека отстаивания размещен узел перемешивания, ось которого расположена наклонно и направлена к центру емкости 1. Узел состоит из активатора 19, рас положенного в обечайке 20, закрепленной на станине 21, которая в свою очередь укреплена на плите 22 Электродвигатель 23 приводит узел во вращение. 0 .2 В. отсеке 3 установлен дозатор (фиг.4), представляющий собой насос замещения и состоящий из корпуса 24, перемещающегося в корпусе по оси и фиксируемого торца 25, изменяющего его рабочий объем. Он снабжен шкалой 26 с указателем 27 объема. Перемещается торец 25. от воздействия, рукоятки 28 и фиксируется упорами 29. В нижней части корпуса 24 расположены шаровые клапаны 30, а по его оси от донцой части установлена транспортная труба 31, оканчивающаяся душирующим патрубком 32 и на котором установлен датчик опорожнения . Он состоит из корпуса 33, врезанного в транспортную трубу 31, внутри которого на оси размещен поплавок 34 с запорной иглой 35, входящий в устье импульсной трубки 36, соединенной с промежуточным золотником 37, закрепленным на корпусе узла управления (фиг.6). Золотник 38 управления этого узла с подведенным сетевым давлением установлен в непосредственной близости останавливаемых в этом месте на период опрыскивания изложниц 39, каяодая из которых несет дорожку 40, воздействующую на его хвостовик. Золотники 37 и 38 соединены между собой импульсной трубкой 41, а транспортировка сетевого воздуха осуществляется по пневмолиниям 42 и 43, причем последняя введена в корпус дозатора 24. Устройство работает следующим образом. В полость загрузки 5 подают 2-4 ведра огнеупорной глины, которая по наклонной плоскости попадает в нижнюю часть емкости 1, затем открывают кран 10, заполняют полости 3, 4 и 5 водой через узел 8, После погружения активатора 19 в воду включают электродвигатель 23. Активатор, вращаясь, подает сильную, направленную струю жидкости, которая,- воздействуя на куски огнеупорной глины, интенсивно размешивает ее. Поток в отсеке 4 направляется вверх, уровень в нем поднимается, а в отсеке 3 он опускается, поэтому происходит направленный слив раствора через верхнюю часть перегородки 2. Узел 8 удерживает постоянно определенный уровень.

3

Крупные частицы глины, поднимаясь вверх, не переходят через сливной порог перегородки 2, осаждаются в нижней части полости 4. При достижнии нужной консистенции раствора его используют для опрыскивания изложниц.

В период, когда изложницы 39 холодные, подачу на них раствора ведут малыми объемами. Для этого торец 25 в корпусе дозатора опускают рукояткой 28 до требуемого положения, следя по шкале 26 за указателем 27. После регулировки ее закрепляют упорами 29.

По пневмосети 15 подается сетево давление, которое через золотник 38, импульсную линию 41 воздействует на золотник 37, перемещая его в другое положение. Двигающаяс изложница 39 дорожкой 40 воздействует на шток золотника 38, перемещает его и останавливается. № пульсная линия 41 соединяется с атмосферой, а сетевой воздух устремляется по пневмосети 42 и 43 через золотник 37 в корпус 24 доза/тора, и начинает вытеснять раствор в транспортную трубу. Перекачиваемый раствор заполняет полость корпуса 33, поплавок 34 всплывает и его игла 35 перекрывает устье импульсной трубки 36. Далее раство поступает в душирующий патрубок 32 и, дробясь, покрывает плоскость изложницы 39. Как только раствор вытеснится из корпуса 24 дозатора, по транспортной трубе 31 устремится сжатый воздух, но к этому времени раствор уходит из полости 33, поплавок 34 с иглой опускается вни поэтому по импульсной трубке 36 он устремляется в полость золотника 37 и перемещает его в исходное

4570

положение.- прекращается подача сеTejoro воздуха, по пневмосети 43, идущей к корпусу 24 дозатора.

Давление в нем установится равное атмосферному, поэтому под давлением раствора шарики клапанов 30 отойдут от седел, пропуская раствор внутрь дозатора, заполнив

0 весь объем корпуса 24. В это время изложница 39 начнет перемещаться, поэтому прекратится воздействие дорожки 40 на шток золотника 38 и он переместится в исходное

5 положение. Прекратится подача сетевого воздуха в пневмосеть 42, а сетевой воздух по импульсной трубке 41 поступит в золотник 37 и переместит его в исходное положе2Q ние. Цикл опрыскивания изложниц , повторяется аналогично описываемому. С нагреванием изложниц 39 объем корпуса 24 дозатора увеличивается. Каждая смена требует 2-3 ведра огнеупорной глины. При накоплении

крупных нерастворимых частиц производят подачу сетевого воздуха по магистрали 15, открыв кран 16 и в эжекторную полость 13 насоса 11. Воздушно-жидкостная смесь захваты30вает осевший материал и транспортирует по трубопроводу 12 в корзину 6 отмьшки. Со дна можно убрать весь осевший материал, для чего насос несколько перемещают в горизонтальной и вертикальной плоскостях по направляющим 17 и 18. Скопившийся в корзине 6 материал периодически убирают. Нерастворенные осадки можно убрать также вручную

40 скребком, поднимая их по наклонной плоскости загрузочной емкости 5, которые в верхней части ссыпаются в бункер 7 отходов.

Вода (риъ. фиг. 5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ИЗЛОЖНЩ, содержащее рабочую емкость, разделенную перегородкой на отсеки перемешивания и отстоя, активатор, дозатор, узел поддержания уровня раствора и систему автоматического управления, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, рабочая емкость снабжена загрузочным отсеком, примыкающим к ней со стороны отсека перемешивания, фильтровальной емкостью, закрепленной в верхней части загрузочного отсека, и струйным насосом со сливньм патрубком, соединенным с фильтровальной емкостью, струйньй насос установлен в отсеке перемевшвания с возможностью горизонтального перемещения вдоль перегорсщки, выполненной сплошной, сверху с порогом и с нижней кромкой, загнутой в сторону отсека перемешивания и установленной вертикально с зазором от днища рабочей емкости, днище рабочей емкости вьтолнено воронкообразной формы, а активатор снабжен наS правляющей обечайкой и установлен в отсеке отстоя у верхней кромки днища напротив зазора между перегородкой и днищем, при этом дозатор выполнен в виде насоса замещения с § регулируемым рабочим объемом и установлен в отсеке отстоя.