Утюжок для прижима абразивной ленты Советский патент 1985 года по МПК B24B21/08 

Изобретение относится к обработке абразивными лентами, в частности касается конструкции прижимного элемента абразивной ленты к обрабатьшаемой поверхности, например, при шлифовании древесины.

Цель изобретения - повышение качества обработки абразивной лентой путем создания зон переменной плотности и жесткости.

На фиг. 1 изображен утюжок, общий вид; на фиг. 2 - участок рабочей зоны; на фиг. 3 - график зависимости величины коэффициента трения f от количества графитовых стержней f, приходящихся на единицу площади.

Утюжок состоит из корпуса 1 с крепежными шпильками 2 и упругого элемента 3, по всей нижней поверхности которого в отверстиях жестко с натягом установлены графитовые стержни А. Для того чтобы исключить выпадание графитовых стержней из упругого элемента при полном его износе глубина отверстий должна быть равна Н 1,2h, где h - рабочий износ упругого элемента.

Утюжок прижимае,т абразивную ленту 5 к обрабатываемой поверхности 6.

В конструкции утюжка используются графитовые стержни диаметром 2-3 мм, так как стержни менее 2 мм.в диаметре слитком хрупкие, а применение стержней диаметром более 3 мм значительно ухудшает качество обработки, это связано с тем, что с увеличением диаметра стерж«ей увеличивается площадь поверхности, занятая стержнями, и общая жесткость упругого элемента.

Плотность расположения графитовых стержней указанного диаметра в упругом слое составляет р 0,8-1,0шт/см2

Из графика (фиг.З) следует, что при значениях р :0,8 шт/см, где

р- количество графитовых стержней, приходящихся на единицу площади, коэффициент трения f достаточно высок. Это приводит к ускоренному износу

упругого элемента, увеличению обрьганости шлифовальных лент из-за их нагрева и ухудшению условий труда, так как возрастает тянущее усилие на ленте.

При 57 1,0 шт/см уменьшение коэффициента трения незначительно, т.е. количество стержней увеличивать не имеет смысла, так как кривая зависимость на фиг.З параллельна

5 оси X.

Пример выполнения утюжка. Упругий элемент изготавливали из войлока толщиной 50 мм, в котором равномерно по всей площади 300 -105 мм просверливали на глубину 40 мм 315 отверстий 1,6 мм. Затем в эти отверстия вставляли графитовые стержни ЦАК-6 диаметром 2 мм (стержни для цанговых карандашей).

5 Утюжок работает следующим образом.

Упругий элемент 3 утюжка с графитовыми стержнями 4 прижимается через шлифовальную ленту 5 к обрабатываемой поверхности 6. Войлок,

Q из которого выполнен упругий элемент 3, имеет волокнистую структуру, а также достаточно упруг.и податлив, что позволяет шлифовальной ленте 5 при работе огибать все имеющиеся неровности на обрабатываемой поверхности 6, а это в свою очередь способствует лучшему прошлифовыванию поверхности обрабатьгааемого материала. Графитовые стержни 4 во время работы постоянно смазывают основу шлифовальной ленты 5 и в местах углублений, имеющихся в обрабатываемой поверхности, выступают над упругим элементом 3, что обеспечивает их лучшее проишифовывание.

фцг. Z

ojfg

0,51JO p(ujm/cff)

фи.З

УТЮЖОК ДЛЯ ПРИЖИМА АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЫ, на корпусе которого закреплен упругий слой с антифрикционным элементом, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества обработки абразивной лентой, антифрикционный элемент вьшолнен в виде графитовых стержней диаметром 2-3 мм, размещенных в упругом слое с плотностью расположения 0,81,0 шт/см . (Л О) сл ф Фив, 1