113084512 .
Изобретение относится к ленточно-фовальных головок, после чего фиксируму шлифованию преимущественно в дере-ются на направляющих 3. Смещение утюжвообрабатывающей и мебельной промьш-ков одного относительно другого, имеленНости.ющее место при этом, компенсируется
Цель изобретения - повышение про- 5перестановкой шлифовальных агрегатов
изводительности шлифования за счетвдоль кронштейнов 4 с последующей их
обеспечения непрерывной подачи обра- фиксацией на последних. Вращением
батываемой заготовки.упоров 30 устанавливается ход штоков
На фиг.1 изображен предлагаемы 28 (или, что то же самое, ход утюжков
станок, аксонометрия; на фиг.2 - вид 023), а вращением регулировочных винА на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Бтов 25 - угол наклона утюжка и ленты
на фиг.2 (в момент входа заготовки);относительно торца заготовки. Вклюна фиг.А - то же, в процессе шлифо-чаются задающий и выводной транспорвания..теры и электродвигатель 15 привода.
.Станок содержит станину 1, в кру- Шкивы 11, обкатывая посредством рем- говых направляющих которой установ-ня 12 неподвижную звездочку 3, солен ротор 2. В круговых направляю-общают вращение ведущим шкивам 6 щли- щих 3 ротора за4иксированы кронштей-фрвальных агрегатов. ны 4 с закрепленными на них корпуса- Обрабатываемай заготовка вводится ми 5 леиточно-шлифовальных головок, транспортером между повернутыми пос- содержащих ведущий 6 и ведомый 7 шки-редством утюжков рабочими поверхност вы с несомыми ими бесконечными абра-тями ленты, которые благодаря враще- зивными лентами 8, натягиваемыми пос-нию ротора образуют конус, облегчаю- редством подпружиненных телескопичес-- щий вход заготовки в ротор. По мере ких тяг 9. Валы 10 ведущих шкивов 6дальнейшего продвижения заготовка, несут шкивы 11, обкатывающие посред-воздействуя через ленты на утюжки, ством ремня 12 неподвижную звездочку.отклоняет их в шарнирах 26, одновре- 13, зафиксированную на станке соосноменно отжимая их. Пружина 27 обеспе- ротору. Переставные ролики 14 служатчивает необходимое удельно.е давле- для натяжения ремня 12. Электродвига- ние в зоне контакта и прилегание лен- тель 15, установленный на станине,ты к шлифуемой поверхности. несет шкив 16, связанньй ремнем 17 со
. шкивом 18, несомым ротором 2. У в ход-Формула изобретения ной горловины ротора установлены ролики 19 задающего транспортера, а у 35 1. Шлифовальный станок, выполнен- выходной горловины - ролики 20 вывод-ный в виде ротора, несущего оппозит- ного транспортера. Каждая из телеско-но установленные с возможностью пла- пических тяг 9 несет кронштейн 21, кнетарного перемещения ленточно-щлифо- которому шарнирно присоединена тягавальные головки с поджимными элемен- 22, несущая поджимной - утю- тами, размещенными на кронштейнах, жок 23, подпружиненный пружиной 24.отличающийся тем, что. Утюжок контактирует с внутренней по-с целью повышения производительности, верхностью абразивной ленты Вис ре-каждая из ленточно-птифовальных го- гулировочным винтом 25, несомым тягойловок снабжена тягой, каждый из кон- 22. Утюжок установлен с возможностью цов которой шарнирно связан с крон- качаний в шарнире 26. Тяга 22 подпру-штейном и поджимным элементом, уста- жииена к кронштейну 21 пружиной 27,новленным с возможностью поворота во- контактирующей с резьбовым штоко:м 28,круг оси, перпендикулярной осям шли- шарнирно соединенным с тягой 22.фовальных головок и скрещивающейся
Резьбовой упор 29 служит для регу- 50 с ними, при этом тяга подпружинена
лировки усилия пружины 27, а упор 30относительно кронштейна, а поджимпредназначен для ограничения ходаной элемент - относительно Тяги.
штока 28.2. Станок по п.1, отличаюСтанок работает следзтащим образом. щ и и с я тем, что ленточно-шлифоВ соответствии с типоразмером обра-вашьные головки установлены с возбатываемой цилиндрической или коничес-можностью разворота вокруг оси вращекой заготовки разворачивают вдоль на-ния ротора и перемещения в направлеправляющих 3 корпуса 5 ленточно-щли-нии, перпендикулярном осям головок.
1308451
дид/1
Риг.З
30
г
2f
Редактор И.Горная
Составитель В.Воробьев
Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб
Заказ 1664/13 . Тираж 716Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
9иг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ленточного шлифования криволинейных поверхностей и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1313661A1 |
Устройство для ленточного шлифования | 1986 |
|
SU1335431A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1979 |
|
SU846241A1 |
Устройство прижима абразивной ленты | 1988 |
|
SU1613304A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для шлифования профильных и плоских деревянных деталей | 1958 |
|
SU117012A1 |
Станок для шлифования круглых прямолинейных и криволинейных деталей переменного сечения | 1959 |
|
SU124101A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1980 |
|
SU921803A1 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1980 |
|
SU933395A2 |
Устройство для ленточного шлифования | 1973 |
|
SU496163A1 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
Изобретение относится к области ленточного шлифования и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель - повышение производительности ленточного шлифовального станка. Ротор 2 несет две лен- точно-шлифовальные головки, поджимные элементы, утюжки 23 которых размещены на кронштейнах 21 и связаны- - с ними посредством тяг 22. Тяги 22 одним концом шарнирно связаны с кронштейнами, а другим - с поджимными элементами. Последние имеют возможность поворота вокруг оси, перпенди- кудярной осям головок и скрещивающейся с ними. Такой поворот обеспечивает образование зоны входа обрабатывае мой заготовки между лентами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л Фиг.1
Станок для шлифования круглых криволинейных и прямолинейных деталей | 1960 |
|
SU134006A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-13—Подача