Устройство прижима абразивной ленты Советский патент 1990 года по МПК B24B21/10 

Описание патента на изобретение SU1613304A1

-S

Похожие патенты SU1613304A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ 2001
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Уэцкий С.М.
  • Андрианов В.Н.
RU2182073C1
Устройство для прижима шлифовальной ленты 1987
  • Ефимчук Виктор Моисеевич
SU1516320A1
Ленточно-шлифовальное устройство 1983
  • Покрышкин Игорь Олегович
  • Герасимов Василий Васильевич
  • Вохмянин Николай Иванович
  • Окатьев Валерий Васильевич
SU1134353A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ СТАНОК 1972
SU331880A1
Утюжок для прижима абразивной ленты 1983
  • Баскаков Радомир Александрович
  • Гусев Юрий Петрович
  • Матвеев Виктор Александрович
  • Новиков Юрий Петрович
  • Кулипанов Владислав Борисович
  • Чуваев Валерий Александрович
SU1194656A1
Устройство для очистки круглого электромагнитного стола 1986
  • Комаров Александр Михайлович
  • Прохоров Евгений Михайлович
  • Тишинов Отто Арнольдович
SU1349955A1
Ленточно-шлифовальный станок 1980
  • Чудайкин Михаил Трофимович
  • Ивашкин Анатолий Сергеевич
  • Трусов Виктор Андреевич
  • Горохов Вениамин Иванович
SU921803A1
Станок для шлифования круглых прямолинейных и криволинейных деталей переменного сечения 1959
  • Беренис А.А.
  • Михеев И.И.
SU124101A1
Устройство для испытания механизма подачи деревообрабатывающего шлифовального станка 1987
  • Амалицкий Виктор Васильевич
  • Воякин Анатолий Степанович
  • Сафонов Виктор Иванович
  • Саломаха Сергей Васильевич
SU1425054A1
Шлифовальный станок 1986
  • Дундуа Петр Виссарионович
  • Женодаров Альберт Керимович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Кротков Александр Васильевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Карчава Яков Виссарионович
SU1308451A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 613 304 A1

Реферат патента 1990 года Устройство прижима абразивной ленты

Изобретение относится к ленточному шлифованию и полированию. Цель изобретения - снижение материалоемкости и повышение качества обработки. Устройство содержит вспомогательную поджимную ленту и магнитный прижим-утюжок. Вспомогательная поджимная лента представляет собой тканевую основу, на которую нанесен слой эластичного материала. Внутри этого слоя расположены упорядочено намагниченные элементы из магнитотвердого материала. Прижим-утюжок содержит магнитные полюсники из магнитотвердого материала, установленные на основании плиты, выполненной из магнитомягкого материала. Во вспомогательной поджимной ленте намагниченные элементы расположены с большой плотностью и имеют небольшие размеры, что стабилизирует параметры образуемого ими магнитного поля, а в прижиме-утюжке роль стабилизатора параметров магнитного поля играет основание из магнитомягкого материала. Это снижает материалоемкость оборудования без снижения качества обработки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 613 304 A1

Изобретение относится к абразивной обработке ленточным шлифованием и полированием и может быть использовано в деревообрабатывающих устройствах в качестве поджимного элемента для абразивной ленты.

Цель изобретения - снижение материалоемкости оборудования.

Нафиг.1 показано устройство прижима абразивной ленты, вид спереди; на фиг.2 - конструкция магнитного прижима-утюжка, осевой разрез; на фиг.З - конструкция вспомогательной поджимной ленты.

Устройство прижима абразивной ленты состоит из эластичной магнитной ленты 1, выполненной на тканевой основе, механизма ее привода, состоящего из приводного 2 и ведомого 3 шкивов, расположенных между ветвями бесконечной абразивной ленты

4, а также узла прижима. Узел прижима состоит из прижима-утюжка 5, пневмоцилин- дра 6, направляющих 7 и 8, установленных в поворотной опоре 9, закрепленной посредством кронштейна на станине станка (н е показаны). Прижим-утюжок 5 изготовлен из магнитных полюсников 10 на основании J1, выполненном из магнитомягкого материала. Полюсники 10 и основания 11 закреплены башмаками 12 и 13, которые выполнены из немагнитного материала. Шток пневмоцилиндра 6 прикреплен к прижиму-утюжку 5 посредством подложки 14 из немагнитного материала и заглушки 15, прикрепленных винтами к основанию 11. Под поджимаемой абразивной лентой расположен стол 16; по которому перемещаются обрабатываемые заготовки 17. Вспомогательная эластичная магнитная

ON

-яГ

г U

СО

лента представляет собой тканевую основу 18, которой вспомогательная поджимная лента 1 обращена к абразивной ленте 4, слой эластичного материала 19, прочно соединенного с тканевой основной (напри- мер, привулканизированная резина), и равномерно расположенные в последнем ферромагнитные частицы магнитотвердого материала 20 (например, феррит бария).

Устройство работает следующим обра- зом.

При вхождении заготовки 17 в зону шлифования абразивной лентой 4 срабатывает пневмоцилиндр 6, при этом происходит перемещение утюжка 5, закрепленного на штоке пневмоцилиндра 6. Благодаря силам отталкивания одноименных полюсов полюсников 10 и зластичной магнитной ленты 1 происходит ее бесконтактное давление на шлифовальную бесконечную ленту 4. При этом шлифовальная лента 4, находясь в непосредственном контакте с поверхностью 17, производит резание шлифованием. Давление 6 пневмоцилиндре 6 обеспечивает необходимую скорость и глубину врезания в поверхность детали 17. Стабилизация прижима шлифовальной ленты 1 обеспечивается бесконтактным (левитационным) способом, ,а также нелинейной характеристикой магнитных полюсников 12(чеммень- ше расстояние между поверхностями утюжка 5 и эластичной магнитной ленты 1. тем сильнее левитационное давление, т.е. больше глубина врезания в деталь). Кроме того. Новое исполнение вспомогательной поджимной ленты позволяет повысить плотность расположения намагниченных элементов, содержащихся в ее эластичном слое, уменьшив при этом их размеры. За

Фиг. 1

счет этого параметры магнитного поля, образованного совместным действием полей каждого из элементов, имеют большую стабильность по всей поверхности ленты. Воздействия каждого из полюсников 10 на поджимную ленту 1 также сглаживаются наличием основания 11 из магнитомягкого материала. Совокупность этих условий позволяет существенно снизить материалоемкость оборудования без снижения характеристик работы основных исполни гельных технологических узлов деревообрабатывающего оборудования.

Дополнительным эффектом при использовании предложенного устройства является безызносная работа поверхности утюжка, снижение энергоемкости процесса шлифования за счет снижения сил трения между утюжком и магнитной эластичной лентой.

Формула из о бретени я Устройство прижима абразивной ленты, содержащее магнитный прижим-утюжок с установленными на основании постоянными магнитами и вспомогательную поджимную ленту, которая выполнена в виде закрепленных на тканевой основе намагниченных элементов магнитотвердого материала, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоемкости оборудования, повышения качества обработки, поджимная лента выполнена в виде закрепленного на тканевой основе слоя эластичного материала, а упорядочено намагниченные элементы расположены в указанном слое, при этом основание прижима-утюжка выполнено из магнитомягкого материала.

rti

7 /2 . W 10 // f4

S

fJ

A/

S N

/

S

A/

S A/

Т

A/

A/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613304A1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА МАРГАНЦА, АКТИВНОГО В ОКИСЛЕНИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА 1997
  • Аникин С.К.
  • Васильев Н.П.
  • Киреев С.Г.
  • Куликов Н.К.
  • Мухин В.М.
RU2136597C1
кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 613 304 A1

Авторы

Пишник Игорь Михайлович

Белошицкий Владимир Иванович

Беренис Альгирдас Адольфович

Геврик Евгений Александрович

Даты

1990-12-15Публикация

1988-04-05Подача