Узел для приготовления строительных растворов Советский патент 1985 года по МПК B28C7/14 

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что устройство для предотвращения проскальзывания и сбега ленты выполнено в виде установленных по концам приводного и натяжного барабанов звездочек с двумя цепными контурами, соединенными с помощью кронштейнов с непрерывно движущейся лентой, причем соединение смонтировано с возможностью регулировки за счет пазов, имеющихся в кронштейнах.

1. УЗЕЛ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, содержащий размеш,енные в утепленном блоке и смонтированные на раме расходный бункер, установленные под ним дозатор, питатель дозирующего устройства в виде приводного и натяжного барабанов, охватываемых непрерывно движущейся лентой, растворосмеситель, подвижную емкость готовой смеси, расходную емкость воды и комплект загрузочных бункеров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения мобильности, повышения надежности и удобства эксплуатации, конусная часть расходного бункера выполнена составной из двух телескопически входящих одна в другую секций, нижняя из которых закреплена на раме узла и соединена через запирающее устройство с дозатором, а верхняя, выполненная съемной, закреплена на раме с помощью амортизаторов, причем нижняя и верхняя секции разделены вертикальными перегородками, соединенными между собой запорным элементом, а одна из половин нижней секции выполнена с водяной рубашкой подогрева, соединенной с расход-с |..« ной емкостью воды, приводной и натяжной (Л барабаны питателя выполнены с устройством для предотвращения проскальзывания и сбега ленты.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления растворных смесей.

Целью изобретения является обеспечение мобильности, повышение надежности и удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображен предлагаемый узел, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5. .

Узел для приготовления строительных растворов содержит металлическую раму 1, обшитую теплоизоляционными щитами 2. На раме смонтированы расходный бункер 3, установленные под ним питатель 4 с двухсекционным дозатором 5, растворомешалка 6, установленная под питателем, емкость 7 готовой смеси с тележкой 8 и рельсовыми направляющими 9, вентилятор 10, подвижные тележки 11 с установленными на них загрузочными бункерами 12 и рельсовыми направляющими 13. В верхней части узла по одну сторону от расходного бункера расположена емкость 14 для приема и хранения воды и емкость 15 для химических добавок. По другую сторону от расходного бункера расположены расходная емкость 16 воды и емкость 17 химических добавок с дозаторами воды 18 и химических добавок 19. Конусная часть расходного бункера 3 выполнена составной из двух телескопически входящих одна в другую секций. Верхняя секция 20 расходного бункера съемная. Она закреплена на раме узла с помощью амортизаторов 21. Нижняя секция 22 расходного бункера жестко крепится на раме узла. Верхняя и нижняя секции разделены вертикальными перегородками 23 и 24, образующими отсеки для цемента и песка, и соединены между собой запорным элементом 25. Одна из половин нижней секции расходного бункера, предназначенная для хранения песка, выполнена с водяной рубащкой 26 подогрева и соединена посредством трубопроводов 27 с расходной емкостью 16 воды. На стенках верхней секции расходного бункера установлены вибраторы 28. От примерзания и попадания атмосферных осадков расходный бункер защищен съемным утепленным кожухом 29, в верхней части которого имеются два закрываемых люка 30, через которые производится загрузка компонентов растворной смеси.

Верхняя секция 20 расходного бункера и кожух 29 при транспортировке могут сниматься и устанавливаться на узел уже на стройке.

Нижняя секция расходного бункера через запирающее устройство 31 шиберного типа и компенсирующую вставку 32 соединена с двухсекционным объемным дозатором 5 цемента и песка, установленным на ленточном питателе 4 цикличного действия.

Дозатор позволяет осуществлять дозировку цемента и песка на любую марку раствора.

С целью ликвидации проскальзывания и сбега ленты 33 приводной 34 и натяжной

35 барабаны питателя снабжены звездочками 36 с двумя цепными контурами 37, установленными по краям барабанов. Цепные контуры 37 соединены с охватываемой лентой 33 с помощью кронштейнов 38, имеющих пазы 39 для регулировки установки при натяжении цепных контуров и ленты.

Привод 40 ленточного питателя оснащен реле времени, которым устанавливается время работы привода для подачи составляющих растворной смеси на один замес (определенная длина выбега ленты 33). За один рабочий цикл ленточный питатель может выдавать порции песка и цемента на один замес, после чего привод автоматически выключается.

5 Для приготовления растворной смеси узел оснащен растворомешалкой 6 с принудительным перемешиванием компонентов растворов и ручным приводом выгрузки раствора. Емкость 7 готовой смеси представляет собой металлический короб, установленный на тележке 8 под растворомешалкой. Над растворомешалкой установлен короб вентилятора 10, имеющий два режима работы - постоянный и технологический. При технологическом режиме вентилятор включается в работу

5 на время подачи сухих компонентов раствора и его приготовления. Включение и выключение вентилятора при этом режиме автоматическое.

Узел оснащен четырьмя загрузочными бункерами 12: три для песка и один для цемента.

Для защиты песка, находящегося в запасных бункерах, от промерзания с противоположной стороны от места установки растворомешалки расположены рельсовые направляющие 13 для перемещения по ним двух запасных загрузочных бункеров с песком. Рельсовые направляющие 13 состоят из двух частей. Одна из частей смонтирована постоянно в нижней части рамы, другая съемная - за пределами узла.

Для заливки воды и химических добавод предназначены два выходных патрубка 41 больщого диаметра (после открытия люка 42). Емкость приема и хранения воды оборудована электроподогревом с автоматическим контролем температуры воды.

Емкости приема и хранения воды и химических добавок с помощью трубопроводов 43 соединены с расходными емкостями воды и химических добавок. Расходная емкость воды оборудована электроподогревом с автоматическим контролем температуры воды. Расходная емкость воды трубопроводом соединена с водяной рубашкой 26 одной из половин нижней части расходного бункера. Узел оборудован съемными при транспортировании лестницей 44, ограждением 45, площадкой 46 и вентилями 47 и 48. В зимнее время предусматривается обогрев узла с помощью конвекторной печи.

Узел работает следующим образом,.

Заполнители (цемент, песок) из загрузочных бункеров 12 через открытые люки 30 выгружаются в отсеки расходного бункера 3. Для этого над соответствующим люком поочередно устанавливаются загрузочные бункера с цементом или песком, после открытия заслонки загрузочного бункера песок (цемент) самотеком поступает в соответствующие отсеки расходного бункера

Заливка воды в емкость 14 для приема и хранения воды осуществляется из магистрального трубопровода с помощью -шланга с вентилем после открытия люка 42 через выходные патрубки 41 или из емкости с водой, устанавливаемой на крыше узла. Заливка химических добавок в зимнее время осуществляется также из специальной емкости. По трубопроводам 43 вода и химические добавки поступают в расходные емкости воды 16 и химических добавок 17.

Заливка воды и химических добавок в дозаторы воды 18 и химических добавок 19 производится с помощьк) вентилей 47. Контроль уровня наполнения дозаторов визуальный по смотровому стеклу и шкале объемов. Отдозировакная порция воды и химических добавок с помощью вентилей 48 попадает в растворомешалку 6.

Для приготовления подогретого раствора в холодное время года емкость 14 приема

и хранения воды и расходная емкость 16 воды оборудованы электроподогревом с автоматическим контролем температуры воды. А расходная емкость 16 воды трубопроводом 27 соединена с водяной рубашкой 26

0 одной из половин нижней части расходного бункера с целью обогрева песка в холодное время года.

Цемент, песок, проходя каждый по своему отсеку, поступают на ленту 33 питателя, на котором установлен двухсекционный дозатор 5. Для получения требуемого соотношения выдачи цемента и песка на требуемую марку раствора производится регулировка дозатора. Включением привода 40 транспортера производится выдача отдозированной порции песка и цемента на один замес в растворомешалку 6, куда уже подана порция воды на один замес. Одновременно с включением привода питателя включаются растворомешалка 6 и вентилятор, который автоматически выключается через две минуты после отключения питателя. После перемешивания раствора в течение трех минут растворомешалка отключается, поворотом рукоятки растворомешалка пе{)еводится в положение выгрузки, и раствор попадает в емкость 7 готовой смеси с тележкой 8,

0 Для ликвидации сводообразования в верхней части 20 расходного бункера .установлен вибратор 28. Амортизаторы 21, на которых установлена верхняя часть расходного бункера, препятствуют передаче вибрации на раму 1 узла.

5 Для регулировки подачи цемента и песка, а также для проведения ремонтных работ на нижней части расходного бункера установлено двухсекционное запирающее устройство 31. После выгрузки раствора емкость

Q готовой смеси на тележке по рельсовым направляющим 9 выкатывается в зону действия кранового оборудования и подается на строительный горизонт, а тележка с пустой емкостью закатывается в узел под раств ромешалку.

5

Узел для приготовления строительных растворов предложенной конструкции может работать на отдельных компонентах растворной смеси (цемент, песок), а также на сухих цементно-песчаных смесях. При работе 0 узла на цементно-песчаных смесях их доставка и загрузка осуществляется теми же загрузочными бункерами в два отсека с последующей регулировкой подаваемого объема на один замес из двух отсеков.

ВидА

Фиг. 2

JLJI-I U

I .1 I 1-I I r ,

J7

/

II II in

36

JLl-L

t

J7

Фиг.З

f

I I

/

J4

Ш

-А

J5

r