Установка для нанесения монолитной теплоизоляции на трубу Советский патент 1985 года по МПК F16L59/14 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для нанесения на трубу посредст вом прессования монолитной теплоизоляции из строительных смесей. Цель изобретения - повьппение производительности установки за счет конструктивного выполнения калибрунщего устройства и его установки с возможностью перемещения в направлении движения трубы при холостом ходе поршня и в обратном направлении при рабочем ходе поршня. Такое выполнение калибрующего уст ройства позволяет наносить монолитное покрытие из строительных смесей на поверхность подвижной трубы непре рывно. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка вид в плане разрез А-А на фиг. 2)j на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 1. Установка содержит боковые бункера, между направляющими стенками 1 Гфиг. 1) которых установлены параллельно линии формирования подвижные относительно друг друга торцовые щиты 2. Направляющие стенки жестко соединены балками 3. Между направпяю щими стенками 1 по концам имеются окйа 4 (фиг. 2), через которые заполняют строительной смесью боковые бункера. Обе. направляющие стенки напротив друг друга имеют проемы 5 (фиг. 1), в которых жестко закреплен втулки 6 с уплотняющими кольцами 7 и направляклцими 8. Между направляющими 8 во втулку 6 со стороны формирования покрытия установлено калибру ющее устройство, которое выполнено в виде отсекающего полого стакана 9. Между направляющими 8 йо втулку 6 со стороны, противоположной формированию покрытия, установлен поршень 10. На поршне 0 смонтированы ролики 11, которые служат для опира- ния и направления движения трубы вну три поршня 10. Поршень и отсекашций полый стакан 9 смонтированы подвижно во втулках 6 и симметрично относител но одной горизонтальной оси. Диаметр отверстия 12 отсекающего стакана 9 соответствует диаметру поршня 10. Отсекаю1ций стакан 9 и поршень 10 оснащены гидроцилиндрами 13. Гидроципиндры служат для перемещения порш 02ня и отсекающего стакана в противоположных направлениях. Две коаксиально расположенные поверхности: внутренняя 14 отсекающего стакана и наружная 15 трубы при движении в одном направлении образуют фрикционный захват которым при холостом ходе поршня удерживается на поверхности трубы и перемещается на ней отформованный отрезок покрытия трубы. Для непрерывного перемещения труб, до установки и после нее установлены соответственно,правый и левый конвейеры 16, Лотки 17 правого конвейера имеют упоры 18, расположенные на расстоянии друг от друга не менее чем длина трубы. Аналогичные лотки и упоры имеет левый конвейер. Упоры 18 конвейера 16 расположены на расстоянии друг от друга не менее чем длина участка трубы с покрытием. На передний конец трубы по ходу ее перемещения установлен съемный затвор 19, Он предотвращает утечку строительной смеси в момент начала нанесения покрытия и одновременно является формующим элементом торцовой части покрытия трубы. Съемный затвор фиксируется на трубе винтами 20, Установка работает следующим образом. Предварительно очищенную и гидроизолированную трубу устанавливают на лотки 17 (фиг, 1). Включают правый конвейер 16 и упором 18 трубу вводят между роликами 11 в поршень 10, Правый конвейер отключают,.когда передний конец трубы достигает середины отсекающего стакана 9, Съемный затвор 19 устанавливают на конец трубы и за-.v;; крепляют на нем винтами 20. В данный момент поршень вставлен в отсекающий стакан и сдвинут гвдроцилиндрами 13 в крайнее левое положение, а отсекающий стакан - в крайнее правое положение , Строительную смесь подают в боковые бзшкера через окна 4 (фиг, 4} между раздвинутыми торцовыми щитами 2. Ридроцилиндры сдвигают торцовые щиты, которые перекрывают окна сверху между направляющими станками 1 (фиг, 1) . Поршень перемещают в крайнее правое положение (холостой ход, а отсекающий стакан - в крайнее левое положение (холостой ход) гидроцилинд- рами 13, Строительную смесь усилием

гидроцилиндров прижимают по всему периметру к наружной поверхности 15 трубы и удерживают на ней. Поршень и отсекающий стакан сдвигают своими гндроцилиндрами навстречу друг другу и совершают рабочий ход, Отсекакмций стакан при рабочемходе отделяют, а поршень при рабочем ходе сдвигает слой смеси, равный толщине наносимого покрытия от всей массы строительной cMeftjj, находящейся в боковых бункерах.

Одновременно с началом рабочих ходов поршня и отсекающего стакана включают правый конвейер, который упо ром 18 двигает трубу со скоростью меньшей, чем скорость движения поршня, и большей, чем скорость движения отсекающего стакана. За счет большей скорости поршня по сравнению с трубой происходит прессование строительной смеси в конце рабочего хода поршня.

ОтсекавщиЙ стакан при рабочем ходе, совершает движение в направлении, протнвоиоложном движению смеси и рабочему .ходу поршня. Между внутренне поверхностью отсекающего стакайа и строительной смесью в данный момент возникают силы трения, направление которых противоположно движению строительяой смеси. Отрицательное действи этих сил на формирование покры ия в отсекающем стакане.предотвращается давлением, которое создается в строи- тельной смеси при рабочем ходе порш ня. Переключение -отсекающего стакана на обратный ход.производят раньше, чем переключение поршня с рабочего хода на холостой, что предотвращает разрушение отформованного покрытия при переключении поршня с рабочего на холостой ход. Трубу и отсекающий стакан при холостом ходе поршня перемещают в одном направлении и с одинаковой скоростью, В данный момент подпор со стороны порщня отсутствует. Однако при холостом ходе поршня нет и смещения слоев покрытия, заключенного между внутренней поверхностью 14 отсекающего стакана и наружной поверхностью 15 трубы. Наружная поверхность трубы и внутренняя поверхность отсекающего стакана образуют при движении в одном направлении фиксированный захват, ко торым предохраняется от разрушения и извлекается из бункеров отформованный участок покрытия трубы. Отформованный участок покрытия при холостом ходе поршня удерживают на поверхностях образуемого фрикционного захвата силами трения. Скорость движения поршня при холостом ходе больше скорости движения отсекающего стакана. Переключение поршня с холостого хода нз рабочий производится раньше, чем переключение отсекающего стакана на ход навстречу поршню. Отсекающий стакан начинают двигать гидрощшиндрами навстречу поршню в момент, когда поршень уже оказывает давление на строительную смесь и проталкивает ее в отсекающий ;стакан.

Поршень последним рабочим ходом сначала проталкивает порцию строительной смеси а отсекающий стакан, затем прессует в нем и, наконец, выталкивает конец трубы с покрытием из отсекающего стакана на лотки 17 правого конвейера 16.

Таким образом, периодическим сдвигом друг к другу и удалением друг от друга поршня и отсекающего стакана установки наносят покрытие лз жесткой строительной смеси на поверхност непрерывно подвижной трубы. Следующу подготовленную трубу устанавливают на ролики 17 правого конвейера 16, и цикл нанесения покрытия на трубу повторяется.

Фиг.г

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБУ, состоящая из бункера с подвижными направляющими стенками, поршня, ох- ватывагадего трубу, калибрующего уст ройства и приводных механизмов, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производитель- ности она снабжена втулкой, жестко закрепленной между стенками бункеров , калибрующее устройство выполнено в виде отсекающего полого стакана, установленного с возможнстыо движения соосно с поршнем во втулке, при этом отсекающий полый стакан оснащен i гидроцилиндрами для обеспечения (Л продольного перемещения стакана, а диаметр полости отсекающего стакана равен диаметру поршня.

О

а

фиг.З

Г-Г

Фиг.