Изобретение относится к производ ству строительных изделий методом подвижных сердечников. Известно устройство для изготовления строительных изделий, состоящее из сердечника/ установленныхс двух сторон сердечника вибробункёро под формуемую массу с калибрующей выходной частью под сердечник и подвижными торцовыми щитами, создающи ми давление на массу, и механизмов для перемещения сердечника и торцовых щитов вибробункеров l}. Недостатком этого устройства является малая технологичность. Цель изобретения - повышение тех нологичности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из сердечника, установленных с двух сторо бункеров под формующую массу с калибрующей выходной частью под серде ник к подвижными торцовыми щитами г создающими давление на массу, и Meханизмов для перемещения сердечника и .торцовых щитов вибробункера, сердечник выполнен в виде рамы, котора состоит из щитов бортоснастки, кали брующая выходная часть вибробункеро снабжена продольными виброщитами,, м ду которыми проходит бортоснастка, причем каждый из вибробункеров установлен под углом к бортоснастке по ходу его перемещения. На фиг.1 показано устройство в момент формования изделия, разрезы А-А (продольный) и В-В (план) ; на фиг.2 - узлы 1 и П на фиг.1 уплотнения между cTeHKeUvm камеры и поршнем/ на фиг.З - разрезы Г-Г и Д-Д на фиг.1 между поршнями камеры и по вибрируемой обойме, соответственно, на фиг.4 - продольный разрез бункера в момент заполнения строительной смесью, а также в момент распалубки изделия. Бункер предлагаемого устройства выполнен в виде поршневой камеры, направляющие стенки 1 (фиг.1) которой соединены между собой под острым углом к направлению формования. Между стенками камеры установлены паргшлельно линии формования - подвижные щиты 2 . Стенки камеры жестко скреплены соединительными элементс1ми 3. Подвижные щиты перемещаются в камере домкратами 4. Одна из направлякмцих стенок камеры имеет окно 5 для подачи строительной смеси в камеру бункера. Домкрат верхнего поршня оперт корпусом на соединительный элемент направляющих стенок и соединен своим штоко с верхней частью подвижного щита камеры шарнирно. Домкрат нижней части подвижного щита камеры оперт своим штоком на направляющую стенку, а корпусом на штангу б. Штанга б сво.бодно проходит в направляющих втулка
7и соединена одним ко-чдйм шарнирно с нижней частью подвижного щита камеры, а другим - жестко с корпусом домкрата этого поршня. На поршнях камеры с наружной стороны закреплены упоры 8, которыми фиксируется положение поршня по отношению к направлению формования изделия Между направляющими стенками 1 камеры имеет калибрующую выходную часть со стороны формования изделия с продольными виброщитами 9, а с противоположной стороны полый затвор 10, Затвор 10 своим консольным концом опирается
на фундамент, а другим - на нижнюю направляющую стенку. Открывание и закрывание затвора производится домкратами 11. Транспортируется отформованное изделие 12 транспортером 13, к которому бункер плотно прижимается замками 14. Сердечник выполнен в виде рамы 15, за упоры 16 которой закреплен арматурный каркас 17.
8арматурный каркас вмонтирован жесткий утеплитель 18 с зазором 19, который должен быть размером не менее защитного слоя для арматурного каркаса. Размеры отверстий вибрируемой обоймы и затвора равны размеру сердечника в поперечном разрезе. Уплотнение 20 {фиг.2) из резины находится в пазу 21 между направляющими стенками 1 камеры и подвижными .щитами 2, которые бронированы стальными пластинами 22, Один из концов плоской пружины 23 крепится к стальной пластине 22, Плоские пружины в рабочем положении загнуты под углом, к поверхности направляющихстенок и свободным концом плотно прижимают стальную пластину к поверхности направляющих горизонтальных виброщитов. Зазор 24 между направляющими стенками и подвижным щитом перекрыт уплотнением и реЗИНЫ,бронированной со стороны плоскости контакта подпружиненной стальной пластиной, Уплотнение из резины на подвижном щите защищено от износа с одной стороны поверхностями па:за, а с другой стальной подпружиненной пластиной. Рама 15 (фиг,3) снабжена направляющими 25 для фиксации, положения ее с помощью роликов
26 в бункере и на транспортере. Вертикальные стенки рамы имеют распалубочныеУКЛОНЫ 27, Рама 15 (фиг,4) для отрыва ее от изделия 12 снабжена съемником 28,пя установки собранного сердечника в полый затвор и проталкивания его сквозь бункер имеется домкрат 29 (фиг,1).
Устройство работает следующим о разом,
В окно 5 (фиг.4) строительная смесь подается в нижнюю часть поршневой камеры бункера при раздвинутых подвижных щитах 2 и открытом затворе 10, Затвор своими домкратами закрывается и удерживается в данном положении. Строительная смесь подается в верхнюю чадть бункера на затвор 10. Одним концом затвор в данный момент опирается на направляющую стенку 1, а другим на фундамент Домкратами 11 (фиг.1) бункер плотно прижимается к транспортеру 13 и удерживается при формовании замками 14, Одновременно с работами по заполнению бункера строительной смесью прО7 изводится на отдельном посту сбор / сердечника. Жесткий утеплитель 18 закрепляется в арматурном каркасе 17.Арматурный каркас с утеплителем устанавливается в раму 15 и крепится своими выпусками в упорах 16 заподлицо с поверхностью рамы 15. Собранный сердечник устанавливается в полый затвор 10 и вводится в него домкратом 29, Полый затвор открывается домкратом 11 и строительная смесь соприкасается с поверхностями сердечника. Подвижные щиты 2 домкратами 4 сближаются под углом к направлению формования.
Строительная смесь под действием вибрации и давления подвижных щитов поступает в калибрующую часть, где происходит укладка и уплотнение строительной смеси. Горизонтальная составляющая давления смеси от давления подвижных щитов камеры способствует движению смеси на поверхностях сердечника в направлении их перемещения. Разворот подвижных щитов между направляющими стенками камеры предотвращается упорами 8, По мере установления сердечника в бункере между сердечником и домкратом его перемещения- устанавливается следующий подготовленный сердечник. Подготовленный сердечник домкратом вводится в полый затвор и далее в поршневую камеру бункера, при этом одновременно он своей передней частью выталкивает на транспортер 13 из бункера впереди, стоящий омоноличенный сердечник. Скорость перемещения сердечников равняется скорости движения ленты транспортера. На ленте транспортера 13 (Фиг,4) сформованное изделие 12 подается в зону термообработки, а затем на пост распалубки, где съемником 2& рама 15 отрывается г от изделия. После окончания формования поверхности бункера очищаются от строительной смеси и перед заполнением его строительной-смесью смазываются. Таким образом, цикл изготовпения изделия повторяется.
Формула изобретения
Устройство для изготовления строительных изделий, состоящее из сердечника, установленных с двух сторон сердечника вибробункеров под формующую массу с калибрующей выходной часли ю под сердечник и подвижными торцовыми щитами, создающими давление на массу, и механизмов для перемещения сердечника и торцовых щитов вибробункеров, отличающеес я тем, что, с целью повышения технологических возможностей устройства,
сердечник выполнен в виде ргмы, которая состоит из щитов бортоснастки, а калибрующая выходная часть вибробункеров снабжена продольными виброщитами, меяоду которыми проходит бортоснастка, причем кгикдый из вибробункеров установлен под углом к бортоснастке по ходу его перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
o
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2766063/29-33, кл. В 28 В 7/22, 1979.
Uf.f
t a
vbi--vT- -v xV
.с.: 9f:-:. -л,-
.... Vrv..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU273697A1 |
Устройство для формования объемных блоков | 1977 |
|
SU743875A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
Установка для изготовления объемныхэлЕМЕНТОВ | 1979 |
|
SU841979A1 |
Установка для формования объемного блока | 1982 |
|
SU1094741A1 |
Установка для изготовления объемного элемента крышной части здания | 1978 |
|
SU770797A1 |
Установка для вертикалльного формования изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1719209A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1978 |
|
SU863361A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ | 1966 |
|
SU186320A1 |
J5
28
12Z7
II
L
I y-,
/у/////-///л; XJy/4
vy7//V/////Zv/////////////////////////////////////.
Фиг.
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-07-13—Подача