Намагничивающее устройство для контроля изделий из ферромагнитных материалов Советский патент 1985 года по МПК H01F13/00 

1

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может .быть использовано для контроля качества издепир и сварных соединений из ферромагнитных материалов во .всех отраслях машиностроения.

Цель изобретения - повьЕпение эффективности контроля и расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид-, на фиг. 2 и 3 - варианты использования устройства при контроле различных видов изделий , на фиг. 4 - сечение А--А на фиг. 1 , на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1 .

Устройство содержит электромагнит с. многозвенным ярмом 1 , установленные на крайних звеньях 2 и 3 ярма полюсные након.ечники 4 и 5 и катушку 6 Намагничивания.

Ярмо 1 выполнено в виде эллиптического цилиндра, а звенья сопряжены между собой по нлоскостям 7, расположенньсм под углом к продольной оси ярма. Угол выбран из условия получения в сечении ярма окружности

Звенья ярма 1 вьтолнены с возможностью взаимного поворота и фиксации

Полюсные наконечники 4 и 5 установлены с возможностью поворота и фиксации вокруг оси, перпендикулярной продольной оси.соответствующего крайнего звена ярма 1 и возвратнопоступательного перемещения и фиксации вдоль овоей оси.

Ярмо 1 и полюсные наконечники 4 и 5 выполнены из отдельных продольных пластин.

Взаимное вращение звеньев ярма 1, а также вращение полюсных наконечников Д и 5 вокруг осей крайних

6960

звеньев ярма 1 может быть обеспечено с помощью специальных обойм-. .Для фиксации звеньев и полюсов в определенных пространственных положениях 5 могут быть использованы как механические фиксаторы, так и магнитное . поле. .

Устройство работает.следующим образом.

Электромагнит устанавливается на изделие 8. В катушку 6 намагничивания от источника не показан подается питание. На участок изделия между полюсными наконечниками 4 и 5 наносится магнитная суспензия,.и по распреде.пени1о ферромагнитных частиц порошка на поверхности изделия судят о наличии нарушений сплошности материала. .

При установке устройства намагничивания на плоскую поверхность оси звеньев ярма совпадают фиг. 1 В этом случае наклонные торцы полюсных наконечников дают возможность 25 намагничивать поверхности, направленные под углом одна к другой,например угловые сварные конструкции. При вращении звеньев ярма угол между торцами полюсов плавно изменяется. 30 Вращением звеньев ярма 1 и перемещением пластин полюсньпс наконечников 3 и 4 вдоль направляющей можно обеспечить изменение расстояния и угла между полюсами, что позволяет намагничивать криволинейные поверхности размьпс.радиусов, расположенные в различных плоскостях (фиг. 2 и 3). При этом контакт между составными звеньями устройства остается постоянным, сечение магнитопровода не изменяется, что уменьшает поля рассеяния и, следовательно, потери при работе устройства.

.1. НАМАГНШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее электромагнит с многозвенным ярмом, звенья которого выполнены с возможностью взаимного поворота и фиксации, и установленные на крайних звеньях полюсные наконечники, отлич ающееся тем, что, с целью повьппения эффективности контроля и расширения функциональных возможностей устройства, ярмо выполнено в виде эллиптического цилиндра, а звенья сопряжены между собой по плоскостям, расположенным под углом к продольной оси ярма, выбранным из условия получения в сечении ярма окружности.. 2.Устройство по п . 1, о т л ич аю.ще е с я тем, что ярмо и полюсные наконечники вьтолнены из отрьшных продольных пластин, 3.Устройство по пп. I и 2,. отличающееся тем, 4to (Л полюсные наконечники установлены с возможностью поворота и фиксации вокруг оси, перпенд1теулярной продоль. ной оси соответствующего крайнего звена, и возвратно-поступательного перемещения и фиксаи;ии вдоль своей оси. tUD О5 (Г О5

Ф(л.г

У.

7

/ . /