Способ пропитки обмоток электрической машины Советский патент 1985 года по МПК H02K15/12 

НХ1

«

Изобретение относится к электротехнической промьшленности и может быть применено в способах пропитки обмоток электрических машин.

Цель изобретения - повьшение качества пропитки и сокращение времени пропитки.

На чертеже изображена конструктивная схема установки дпя осуществления способа пропитки электрической машины.

Установка содержит емкость 1, в боковых стенках которой расположены два ультразвуковых излучателя 2, к которым крепятся цилиндрические полуволповые концентраторы 3, причем 1 злучатели 2 сдвинуты один относительно другого на 90 . Сердечник А с размещенной в пазах обмоткой погружен вертикально в емкость 1 с пропиточньвм составом и приводится во вращение электроприводом 5 Места выхода обмотки из паза Л и и сердечника 4 установлены напротив излучателей 2.

Предотагаемый способ пропитки электрической машины осуществляется следующим образом.

Сердечник 4 с размещенной в пазах обмоткой погружают в емкость 1 с пропиточным составом. При погружении сердечника с обмоткой в емкость Места выхода обмотки из паза располагают напротив излучателей 2 на расстоянии от них, равном 0,1-0,2 длины волны ультразвука, и одновременно с воздействием ультразвуковых колебаний осуществляют вращение сердечника с обмоткой со скоростью 0,81,2 об/мин. I

Ультразвуковые волтгы, возбуждаемые в непосредственной близости от мест выхода обмотки из сердечника 4, эффективно заполняют пропиточным составом открытые зазоры между обмотками и пазами сердечника, ускоряют его движение по пазам вдоль обмоток способствуют наиболее глубокому и полному заполнению, повышая их электрихшскую прочность. При расположе НИИ мест выхода обмотки из сердечник на расстоянии, равном более 0,2 длины волны ультразвука, пропитка будет не эффективной из-за малой интенсивности ультразвукового поля, а расположение сердечника на расстоянии, равном Metiee О, 1 длины ультразвука

132

нецелесообразно с точки чрення эксплуатации.

Дпя равномерной пропитки обмотки сердечник приводят по нрящиине, при этом слабые в плане олектрическоГ) прочности места выхода обмотки из паза последовательно попадают в область эффективной зоны пропиткк. Кроме того, при вращении сердечника

исключается влияние пузырьков газа, выделяющихся в пропиточном составе при работе нижнего ультразвукового излучателя, на работу верхнего, что значительно увеличивает эффективность пропитки обмоток.

При скорости вращения об/мин места выхода обмотки из паза проходят эффективную зону пропитки ультразвукового поля за 1-2 с и это

повторяется через каждую минуту 15 раз. За время пропитки (15 мин) каждая обмотка находится в зоне ультра.звуковой пропитки 15-30 с, тогда как за 15 с завершается звукокапиллярный подъем, заключающийся в увеличении в несколько раз капиллярного подъема пропиточного состава под действием ультразвуковых волн.

При скорости вращения выще, чем 1,2 об/мин места выхода обмотки из паза находятся в ультразвуковом поле, менее 1 с, что недостаточно для эффективного влияния ультразвуковых колебаний на ускорение проникновения пропиточного состава в пазы обмотки, а при скорости менее О ,.8 об/мин значительно увеличивается общее время пропитки, но без

улучшения качества, что нежелательно.

Цпя определения эффективности применения предлагаемого способа и определения оптимальных режимов проводят сравнительные испытания обмоток якорей ЭДТ-200, пропитанных в лаке ФЛ-98 в течение 10 мин; в ультразвуковом поле без вращения; при вращении якоря без ультразвука; при

одновременном вращении и озвучивании при различных значениях расстояний между излучателем ультразвуковых волн и сердечником якоря, скорости вращения и выходного напряжения ультразвукового генератора ,

Испытания проводят путем определения пробивного напряжения корпуснон изоляции обмоток якорей. Результаты испытаний приведены в табл.1-3.

Приведенные экспериментальные данные покаг ьгеают, что электрическая прочность (параметр обмоток якорей зависит от , приведенно го в размерах - длины ультразвуковой волны, СОл II UB . Из табл. 1 следует, что Unp значительно зависит от и оптимальным расстоянием является 0,15i (допустимо 0,-Q,21(

Электрическая прочность обмоток зависит от скорости вращения СО (табл.2). Так для якоря, пропитанного в ультразвуковом поле без вращения, ,0 кВ. При вращении несколько повышается и проходит через максимум в области со 0,8 1,2 об/мин. Из табл.2 следует, что вращение якоря в ультразвуковом поле повышает электрическую прочность обмоток на 3,2 кВ или на 18%. С другой стороны, вращение якоря при пропитке, но без ультразвука, мало эффективно Unp 17,8 кВ (табл.2).

С,) , об/мин ЕUg, В

0,05-г

,0

197013

Из табл.3 видно, что зж-ктрическля прочность обмоток зависит от интенсивности ультразвуковой волны (или от параметра Ug) и самым эффективным является область выходного напряжения генератора U 270 280 Б. Сравнительные испытания показывают, что электрическая прочность обмоток якоря ЭДТ-200, пропитанная в ультразвуковом поле, составляет 18,0 кВ; электрическая прочность обмоток якоря ЭДТ-200, пропитанная при вращении без ультразвука, равна 17,8 кВ;электрическая прочность

15 обмоток якоря ЭДТ-200, пропитан при вращении якоря в ультразвуковом поле, значительно повышается и при значениях со 1,0 об/мин, ,15 К и Up-275 В

20 составляет 21 ,25 кВ.

Одновременное воздействие вращения и озвучивания мест выхода обмоток из паза сердечника ультразвуком определенной интенсивности позволяет повысить качество пропитки на 18-20%.

Т а б л и ц а I

и

кВ

пр

20,15

275 20,08

350

СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, при которрм сердечник с размещенной в пазах обмоткой погружают в емкость с пропиточным составом, в боковой стенке которой располагают ультразвзпсовой излучатель и воздействуют ультразвуковыми колебаниями, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества пропитки и сокращения времени пропитки, в емкости дополнительно располагают второй ультразвуковой излучатель, сдвинутый относительно первого на 90 , при погружении сердечника с обмоткой в емкость места выхода обмотки из гтаза располагают напротив излучателей на расстоянии от них, равном 0,10,2 длины волны ультразвука, и одновременно с воздействием ультразвуковых колебаний осуществляют вращение сердечника с обмоткой со скоростью, равной 0,8-1,2 об/мин. (О СО 4 J 00