Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промьпопенности. Цель изобретения - упрощение конструкции механизма регулирования рабочего зазора. На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, разрезj на фиг. 2 - узел А на фиго 1 (в увеличении); на фиг, 3 - устройство, вид сверху; на фиг. 4 - регулировочный диск, вид сверху; на фиг. 5 - пластина средства фиксахщй. Молотковая дробилка содержит цилиндрический корпус 1 с течкой 2, в котором вертикально установлен ротор 3. На роторе закреплены механизмы регулирования рабочего зазора каждый из которых выполнен в виде фланца 4, регулировочного диска 5 с пазами 6, расположенными по окружнос ти, отверстиями 7 и ограничителями 8 поворота молотков. Средство фиксации поворота диска выполнено в виде пластины 9 с пальцем 10 и стержнем 1 Молотки 12 шарнирно подвешены на пальцах 10, которые входят в отверстия фланца 4 и диска 5, а с наружной стороны фланца снабжены стягивающи22ми гайками 13. Стержни 11 входят в отверстия 7 регулировочного диска. Молотковая дробилка работает следующим образом. Через течку 2 дробимый материал поступает в корпус 1, где попадает под удары вращающихся молотков 12. Пройдя несколько каскадов дробления, материал заданной фракции свободно высыпается из корпуса дробилки.В процессе работы наиболее интенсивному износу подвергаются торды молотков. Через некоторое время износ молотков не позволит получать материал заданной фракции. Для регулировки рабочего зазора между бронирующей поверхностью корпуса и торцами молотков дробилку останавливают. Гайки 13 ослабляют, разъединяют пластину 9 с регулировочньш диском/5. Рабочий зазор устанавливают поворачивая молотки 12 вокруг пальцев 10, затем перемещают диск 5 до взаимодействия ограничителей 8 поворота с боковой поверхностью молотковj при этом пальцы 10скользят по пазам 6. Стержень - 11пластины 9 переставляют в следующее отверстие 7 диска 5. Гайки 13 затягивают. Диски плотно прижимаются к фланцам 4. После регулировки зазора дробилка готова к работе.
i 7
a
Й
ЧР
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотковая дробилка | 1974 |
|
SU737001A1 |
Молотковая дробилка | 1988 |
|
SU1715406A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2023 |
|
RU2819309C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU321283A1 |
Дробилка-сепаратор | 1980 |
|
SU910189A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2788350C1 |
Ротор дробилки ударного действия | 1983 |
|
SU1114464A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2317146C1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2011 |
|
RU2477180C2 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБШ1КА, содержащая корпус, в котором расположен ротор с шарнирно подвешенными молоткани, имекицими механизм регулирования рабочего зазора, содержащий .j / f ffl « гgйv--,, фланец, регулировочный диск с продольными пазами и средство фиксации поворота диска, отличающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции механизма регулирования рабочего зазора, дробилка снабжена дополнительными рядами молотков со средствами из фиксации, а регулировочньй диск имеет отверстия, расположенные по его окружности, причем каждое средство фиксации выполнено в виде пластины, по концам которой смонтированы палец и стержень, имеющие возможность совмещения соответственно с одним из отверстий диска и продольным пазом.
П
Молотковая дробилка | 1974 |
|
SU737001A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-12-15—Публикация
1983-11-14—Подача