Электростатический классификатор Советский патент 1951 года по МПК B03C3/10 B03C3/41 B03C3/12 

Предложение (и(чИ1Ч-я к к.:1асс.ификатора г с э.чектрическим iio,:tM, достаточным дл-я выделения тонкой диспероной фракции из и: мельчеп о по.гид1 смереного одноко;мпонснтного материал а.

ОписьиБлемь ; улектростатическИ) к,:1асси() для выде.;епия дисiicpciKiii ()ракиии из размолотого материала характеризуется тем, между :-1азем.1еииы. и ио«изирую1иим элект-родами движется c.ijH диэлектрика, к поверхности которого под действием э.тектростатиче.кол5 гюля притягиваются частицы подвюдимого материала, пере даС ПП1То ocTaBUJHeC;-; на ном мелкие частицы к меслу съема их -1ожом

(хе;ма предла аемого классификатора покааана на фиг, i и фиг. 2.

.ЭлектростатическнП к,;ассифмкатор состоит из буикеря /, вибрацниино о 1 итате.:я 2, } вля101цегося зазсмлекиым э.тектродом, И1сгнизируюш.его электрода , отделенного от подаваемого материала с,тоем твердого движущегося диэл.ектрика и имеющего вид диска, .ченты или барабана 4.

указанными электродами источником т-ока высокого на:1ря; е:1И Я создается э.:1ектрическое поле напряжением в иесколько дссяткоз киловольт на сантиметр, ЗаряжС.шыс частицы Материа,:1а пригя1 изаются к поверхмости по.гяризозаиного дизлек1рика и удержчьаю ся на ней, ;1ока не отдадут своего 3 аряда, Движу1ца:яся иоверхноеть диэ.чектрика переносит частицы .sa время, потребное дл:я нере;),;(ект)-изац п-1, иа участок IJO.JK с MCHi i:ici: ;а;;|1яжсииост ло, и перезаряженные частицы падают с диэлектрикл, па котором остаются только |ме,:пчие частицы, спимае гые с 1оверхности н:ожом ); крлпные част1-;цы отводятся через течку 7, а ме, через течку 6,

Отличием предлагаемого электростатическо1Х) кла€сификато)л является то, что слой дзижущетося диэлектрикане ;вно€ит и не аодлержи.вает обрабатываемого материала, а служит в 11емеппой границей поля длЯ выделенного продуктаСхем.а электростатического классификатора с ве;.)г:-1к;. расположением барабана п 1едставлена нп ф)1г, 2.

,о 92349

С иосту1штел1люго движання винта вниз начивается процесс непрерывного литья, при котором жидкий чугун, проходя через кольцевое очко, приобретает форму цилиндра.

Во время отливки, наружная новерхность отливаемой трубы ноявергается охлаждению С этой целью установлен кожух, образующий вместе с корпусом очка замкнутый резервуар, который с помощью патрубков подключается к водопроводу.

Для облегчения отхода отливаемой трубы от сердечника цоследиий выполнен с незначительной ко-нусностью.

После выхода всей длины трубы из кольцевого очка снимают скобы, а полуфланцы раскрывают поворотом вокруг осей.

Затем отлитую трубу вместе со стержнем удаляют с тарелки.

Г} р е л м е т И 3 о б р е т е н и ;я

. Устройство ДЛЯ непрерывного литья труб, отличающееся тем, что примешен мольцевой кристаллизатор, снабженный составным стержнем.

2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что верхняя часть стержня выполнена неподвижной, а нижняя-перемещающейся вн.нз вместе с отлитой фланцевой частью трубы.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мтшстров СССР

Редактор Н. С. Кутафина

Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 8/IX-1958 г.

Объем 0,17 п. л.Заказ 315.Тираж 360.Цена 25 коп

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР,