I
Изобретение относится к изготовлению на заводах изделий из бетонных смесей в многоместньк формах.
Известна кассетная установка дня изготовления изделий с пустотами, содержащая станину из стоек с горизонтальными балками, на которые посредством катков оперты щиты с паровыми рубашками, механизм сборки и распалубки, комплект пустотообразователей 1.
Наиболее близким к изобретению решением из известных является кассетная установка для изготовления изделий с пустотами, содержащая станину, опертые иа нее посредством катков цщты и неподви даую стеику, механизмы запирания кассеты, перемещения и распалубки щитов, силовую траверсу с шарнирно закрепленной иа ней бапкой с пустотообразователями (2).
Однако в известных кассетных установках невозможно изготовлять изделия с наклонными пустотами, например вентилящюнные блоки
Цель изобретения - изготовление изделий с наклонными пустотами.
Эта цель достигается тем, что в предлагаемой кассетной установке, содержащей опорную раму, опертые на нее посредством катков щиты и неподвижную станку, механизмы запирания, перемещения и распалубки в виде силовых цилиндров и силовую траверсу с шарнирно закрепленной на ней бапкой с пустотообразователями, опорная рама снабжена механизмом наклона и соосно расположенными шарнирными опорами, а к боковым торцам неподвижной стенки шарнирно прикреплены силовые цилиндры, штоки которых шарнирно связаны с крайними щитами.
На фиг. 1 схематично изображена описьгааемая кассетная установка, общий вид; на фиг. 2 -, то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Кассетная установка включает в себя станину, состоящую из опорной рамы 1, на которой установлены, стойки 2, соединенные горизонтальными направляющими 3. На направляющих смонтированы ползуны 4, к которым прикреплены подвижные крайние щиты 5 и промежуточные щиты 6, опертые на ролики 7. Средняя 3 неподвижная стенка 8 расположена между подвижнымн щитами и прикреплена к средним стойкам 9 станины. По торцам кассетной установки расположены гидроцилиндры 10 распалубочного механизма, причем шток каждого гидроциливдра шарнирно соединен с крайним подвижзиым щитом 5, а корпус - щарнирно закреплен на средней стойке 9 станины. Подвижные щиты соединены между собой II с свальными пазами, в которых расположены пальцы 12 ползунов 4 промежуточных подвижных щитов 6. Опорная рама 1 установлена на соосно расположенных щарнирных опорах 13. С торцовой стороны кассетной установки смонтирован гидроцилиндр 14, шток которого щарнирно соединен с трехзвенным рычагом 15, имеющим двойной опорный ролик 16. Рычаг 15 шарнирно соединен с неподвижной опорой 17. На средней стойке 9 жестко закреплен кронштейн 18 с опорной направляющей 19, позволяющей регулировать угол наклона станины к щитам. Со стороны механизма поворота под рамой 1 на фундаменте установлены упоры 20 со сферическ ой опорной поверхностью. На средних стойках 9 смонтирован механизм запирания кассеты, состоящий из гидроцилиндров 21, штоки которых связаны со штангами 22, имею цщми замковые устройства 23. Установка работает следующим образом. Перед началом распалубки включают привод гидроцилиндров 21, штоки которых, связанные со штангами 22, выдвигаясь, вывойят из зацепления замковые устройства 23. Для распалубки изделий включают привод гидроцшншдров 10, корпуса которых закреплены на средней стойке 9. При этом штоки гидроцилиндров, щарнирно связанные с край ними подвижными щитами 5, вьщвигаясь, производят отрыв рабочей поверхности щитов от отформованных изделий и полностью раздвигают щиты 5, которые перемещаются на роликах 7 по опорной раме 1 и по направляющим 3 с помощью ползунов 4. Одновременно с этим тяги 11, жестко прикрепленные к крайнему щиту 5, перемещаются одновременно с ним. При этом овальньте пазы тяг 11 смещаютс) относительно пальцев 12 подвижных промежуточных щитов 6 до упора. При дальнейшем Движении штоков гидроцилиндров 10 распал бочного механизма тяги 11 с помощью пальцев 12 производят отрыв рабочей поверхности подвижных промежу точных щитов 6 от отформованного изделия, находящегося в следующем отсеке и полность отодвигают щиты 5 и 6, которые перемещаются на роликах 7 по опорной раме 1 и по направляющим 3 с помощью ползунов 4. После проведения технологических операций по съему изделий, чистке и смазке, а также установке арматурных каркасов щиты 5 и 6 сдвигают в обратном направлении этими же гидроцилиндрами 10. Сдвинутый пакет кассет фиксируют с помощью замкового устройства 23. При этом цггоки гидроцилиндров 21, втягиваясь, увлекают штанги 22 и вводят в зацепление замковые устройства 23. При формовании изделий с наклонными каналами при помощи гидроцилиндра 14 и трехзвенного рычэга 15 двойной опорный ролик 16, воздействуя на опорную направляющую 19 кронштейна 18, поворачивает кассетную установку относительно щарнирных опор 13 на заданный угол, соответствующий углу наклона каналов формуемых изделий. В формовочные отсеки производят установку пустотообразователей. Обратным, ходом щтока гидроцилиндра 14 кассетную установку возвращают в исходное положение, при котором производят укладку бетонной смеси. Эту операцию производят обычным способом, например, с использованием известных вибраторов. Через 1,5-2 ч термообработки кассет производят вьшрессовку пустотообразователей. Для этого кассетную установку снова поворачивают на заданный угол. После выпрессовки пустотообразователей кяссетную установку возвращают в горизонтальное положение и производят распалубку. Формулаизобретения Кассетная установка для изготовлешм изделий из бетонных смесей, содержащая опорную раму, опертые на нее посредством катков щиты, неподвижную стенку, механизмы запирания, перемещения и распалубки в виде силовых цилиндров и силовзто траверсу с щарнирно закрепленной на ней балкой с пустотообразователями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с наклонными каналами, опорная рама снабжена механизмом наклона и соосно расположещп.1ми шарнирными опорами, а к боковым торцам неподвижной стенки шарнирно прикреплены силовые цилиндры, штоки которых шарнирно связаны с -крайними щитами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 489643, кл. В 28 В 7/24, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР W 401501, кл. В 28 В 7/22, 1971 (прототип). /////////4 ///Л/7// f7 20 13 6 12 11 3 10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассетная установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей | 1977 |
|
SU716825A1 |
Кассетная установка | 1980 |
|
SU980988A1 |
Установка для формования вентиляционных блоков | 1982 |
|
SU1077794A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий в кассетных формах | 1979 |
|
SU863363A1 |
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841982A1 |
Установка для изготовления изделийВ КАССЕТНыХ фОРМАХ | 1979 |
|
SU814750A1 |
Кассетная установка | 1980 |
|
SU980989A1 |
Кассетная установка | 1978 |
|
SU808307A1 |
Кассетная установка | 1967 |
|
SU715332A1 |
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей | 1977 |
|
SU743878A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-09-18—Подача