Изобретение относится к оборудованию для формирования зарядов взрывчатых веществ (ВВ) и может быть использовано в горнорудной промышленности для открытых и подземных взрывчатых работ.
Цель изобретения - обеспечение безопасности работы при уплотнении сыпучих ВВ.
Изобретение позволяет формировать длинномерные заряды ВВ, в том числе использовать сравнительно дешевые и безопасные в обращении неводоустойчивые сыпучие ВВ.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - рабочий орган механизма подПрессовки, общий вид.
Устройство для уплотнения сыпучих ВВ в длинных гильзах содержит кассету 1, установленную на поворотной платформе. Б кассете 1 помещены три длинные пустотелые гильзы 2 для формируемых зарядов ВВ. Над одной из гильз размещены питатель 3 и механизм подпрессовки ВВ, состоящий из кинематически связанных рабочего органа 4 и привода 5, сообщающего рабочему органу возвратно-поступательное движение. Кроме того, в состав устройства входят распариватель 6, система 7 пылеотсоса, электролебедка 8 с тросом и захватным приспособлением 9. Рабочий орган 4 подвешен на щтанге 10, соединенной с приводом зубчатой рейкой 11. На гильзе 2 установлен фильтр-дозатор 12.
Рабочий орган состоит из двух перекрестно установленных в его центре цилиндров 13 со щтоками 14 и нескольких сферических сегментов 15. Штоки 14 подпружинены по отношению к цилиндрам 13 пружинами 16 сжатия. Сегменты 15 соединены между собой, а также с наружными концами штоков 14 посредством шарниров 17. Сегменты, расположенные в верхней части рабочего органа, соединены шарнирно со штангой 10. Названные элементы в сборе образуют сфероидальный поршень переменного поперечного сечения. Для зашиты элементов поршня от пыли он обтянут эластичной оболочкой 18.
Устройство функционирует следующим образом.
Электролебедкой 8 с помощью захватного приспособления 9 гильзу 2 подают в кассету 1, которая при повороте платформы
совмещает ось одной из гильз с осью рабочего органа 4. На эту гильзу устанавливают фильтр-дозатор 12 и опускают в нее на штанге 10 рабочий орган 4. Включают распариватель 6 и систему 7 пылеотсоса, в результате чего сыпучее ВВ через питатель 3 подается в гильзу 2. Электропривод 5 с помощью кинематического механизма и зубчатой рейки 11 обеспечивает штанге 10 с рабочим органом 4 возвратно-поступательное движение. При перемещении рабочего органа вверх пружины 16 сближают наружные концы щтоков 14, в результате чего сферические сегменты стягиваются внутрь, что приводит к уменьшению диаметра рабочего органа. При этом
сыпучее ВВ беспрепятственно просыпается из питателя 3 на дно гильзы 2. Уплотнение каждого слоя ВВ в гильзе 2 происходит при движении рабочего органа 4 вниз. При этом под давлением сверху штанги 11,
а снизу слоя ВВ рабочий орган 4 начинает сплющиваться, в результате чего сферические сегменты 15 отодвигаются от центра рабочего органа, увлекая за собой штоки 14 вплоть до момента, когда диаметр рабочего органа становится равным внутреннему
диаметру гильзы 2. При этом усилие, передаваемое рабочим органом на слой ВВ, плавно возрастает от нуля до некоторого конечного значения, не вызывая появления сколь угодно незначительного ударного воздействия на частицы ВВ. При этом
достигается требуемая равномерность уплотнения ВВ. Описанный цикл повторяется вплоть до полного заполнения гильзы взрывчатым веществом. В случае, если удельное давление рабочего органа на слой ВВ превысит максимально допустимое, срабатывает предохранительная муфта в кинематическом механизме связи привода и рабочего органа, в результате чего движение последнего вниз в данном цикле прекращается. После наполнения гильзы 2 поворотная платформа поворачивает кассету 1 на треть оборота, подставляя под механизм подпрессовки следующую пустую гильзу. Заполненную гильзу 2 посредством захватного приспособления 9 поднимают лебедкой 8 и выводят из кассеты 1. Затем эту гильзу герметизируют, взвeшивaюf, маркируют и передают на транспортировку.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения сыпучих взрывчатых веществ в гильзах | 1990 |
|
SU1742127A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ БОЕПРИПАСОВ | 2016 |
|
RU2651712C2 |
УСТАНОВКА ГИДРОКАВИТАЦИОННОГО РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ И РЕГЕНЕРАЦИИ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2001 |
|
RU2195630C1 |
УСТАНОВКА ГИДРОКАВИТАЦИОННОГО РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ | 2008 |
|
RU2362967C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ | 2010 |
|
RU2520585C1 |
УСТАНОВКА ГИДРОКАВИТАЦИОННОГО РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ | 2006 |
|
RU2310156C1 |
Грузозахватное устройство | 1983 |
|
SU1105441A1 |
Станок для сборки деталей и клепки | 1976 |
|
SU576153A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1615073A1 |
Устройство для ввода геофизических приборов в скважину | 1977 |
|
SU746092A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ В ДЛИННЫХ ГИЛЬЗАХ, содержащее питатель и механизм подпрессовки, включающий рабочий орган, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы, рабочий орган выполнен в виде закрепленного на щтанге поршня, образованного эластичной оболочкой, внутри которой размещены перекрестно два цилиндра с подпружиненными щтоками, а также сегменты, шарнирно соединенные между собой, со штоками и щтангой. (Л ;о со
Демидюк Г | |||
П., Бугайский А | |||
Н | |||
Средства механизации и технологии взрывных работ с | |||
применением гранулированных взрывчатых веществ | |||
М.: Недра, 1975, с | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Патент США № 3838716, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-12-15—Публикация
1984-02-21—Подача