Способ очистки сточных вод Советский патент 1985 года по МПК C02F1/28 C02F1/28 C02F101/30 C02F103/14 C02F103/36 

1

Изобретение относится к очистке сточных вод сорбцией активньм углем и может быть использовано при очистке от органических веществ, в том числе биологически трудноокисляемых например, поверхностно-активных (ПАВ) и красителей.

Целью изобретения является увеличение длительности С(Эрбционного цикла при сохранении степени очистки и уменьшение .регенерацией сорбента.

За счет того, что в качестве сорбента используют термообработанные при 150-160°С отходы производства бутадиена,; содержащие активный уголь, соединения меди в виде аммиачно-ацетатных соединений меди и ацетиленовые углеводороды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аммиачно-ацетатные соединения меди 10-15 Ацетиленовые углеводороды0,4-0,5 Активный уголь АГ-3 Остальное Сравнительная сорбциоиная емкость по ПАВ и красителям известных сорбентов и предложенного представлена в табл.1.

Известные сорбенты представляют образец активного УГЛЯ АГ-З, уголь АГ-3 с нанесенным катализатором оксидом меди, приготовленный следующим образом: актив-ный уголь пропитьюают 10%-ным водным раствором нитрата меди в течение суток с 3-х кратной сменой раствора. Затем уголь высушивают в токе горячего воздуха при I50 С и пропитывают раствором аммиака (концентрация 1:1) в течение суток. Затем уголь прогревают при 4-6 ч после выхода на режим. Содержание ката литической добавки в пересчете на медь 13,8 мае.%. Предложенный сорбент готовят термообработкой угля АГ-3 - отхода производства бутадиена, при 150 С в течение 6 ч.

Содержание каталитической добавки в угле-отходе в пересчете на медь составляет 10-15 мас.%. Зафиксированное минимальное значение меди равно 10,2%. При этом имеет место снижение емкости сорбента, т.е. объема очищенной воды при использовании угля. Зафиксированное максимальное содержание меди в

980122

сорбенте (15% приводит к снижению первоначальной емкости угляотхода, т.е. объема очищенной воды. Влияние содержания соединений меди

5 в сорбенте иллюс-трируется данными табл.2.

Предложенный способ очистки сточных вод позволяет за, счет повьш1ения емкости сорбента увеличить сорбци10 онный цикл, что приводит к уменьшению числа регенерации и сокращению расхода активного угля. Кроме того, использование в технологии водоочистки активного угля - отхода

15 производства iбутадиена, дает существенную экономию за счет исключения расходов на приготовление угля, специально модифицированного оксидами металлов.

20 Использование в технологии

адсорбционной доочистки сточных вод термообработанного при 150-160 С АГ-3 отхода производства бутадиена исключает вторичное загрязнение

25 очищенной воды ионами меди, позволяет на 20-32% повысить емкость сорбента по органическим веществам.

Пример 1. Адсорбционной доочистке подвергают сточную воду

30 трикотажной фабрики после коагуляционной предочистки. Суммарная концентрация ПАВ в воде 35 мг/л, интенсивность окраски по порогу разведения 1:4, ХПК 300 мг . Через адсорбционную колонну (s 18 мм, f) 70 см, загруженную 80 г угольного сорбента - отхода производства бутадиена, термообработанного при 150 С фильтруют .со скоростью 5 28 л воды. Очищенная вода . бесцветна, концентрация ПАВ в ней 2 мг/л, ХПК 35 мг .. Емкость сорбента составляет по ПАВ 1,15%, по ХПК 9,27 мас.%. После окончания сорбционного цикла колонну переключают на регенерацию, которую осуществляют термическим способом при i 280 С. Всего осуществляю. 4 цикла сорбциирегенерации, Сорбционная емкость остается постоянной и составляет по ПАВ 1,1-1,15 мас.%, ХПК 9,0-9,3 мас.%.

Влияние температурного режима термообработки угля - отхода производства бутадиена на качество очищенной воды (определяют концентрацию меди в фильтрате) приведено в тябл. 3. 3 Термообработка при ISO-ISO C обес печивает предотвращение попадания ионов меди в очищенную воду выше предельно допустимой концентрации ПДК (ПДК/ 0,1 мг/л). Преимущество предложенного способа очистки сточных вод заключается в увеличении длительности адсорбТаблиц I 12 ционного цикла, следовательно, и в уменьшении числа регенераций отработанного сорбента и сокращении расходов активного угля. Кроме того, исключаются расходы на приготовление активного угля, модифицированного оксидами металлов и исключается попадание ионов меди в очищенную воду.

Иодвлышй раствор сточной

OW содеринт:

ДИМ (нскаш.) 70 мг/я

расмгши (актввпй IIPKOкр сай) 50 мг/л; ЯК М иг Oj/a

MiwubnA рм:Т1м р фг|9токовцштрата ссперш1т: ннояяов ШВ (некаль) 2,5 г/я

Рвааьаа сточная сода тршсотажной фабрика посостав,: амтачяо-ацстатине соединснвя меди 13,5 ацеткяеяовые углеводородк 0,43 актшньА уголь АГ-3-остаяь

. .20

6,2В

9,27

6,40 6,26 9,30 6,28

б ,32,22

6,27 9,01 6,29 6.«

8,16

5,44

5,50 8,24

5,485,47

5,3в «,12 5,28 8,18 5,36

5,42

Объем очищенной воды, л, при содержании

Номер цикла

меди в угле- отходе

10,2% I13,5% I 15,0%

---,-

226,426,7 26,0

325,928,0 25,1

425,0 27,5 24,8

, . ;.- . -. . мпература термообра-| Концентрация меди в фильттки,°Срате, мг/л

1200,94

1500,03

160 0,02

1700,02

Т а б л и Ц а .3